《铸造手册》第4版共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造6卷出版。本书为造型材料卷。第4版在第3版的基础上进行了全面的修订，体现了我国造型材料的产品与技术结构、环保新要求，以及新标准不断涌现的巨大变化。本书包括绪论、原砂、湿型黏土砂、水玻璃砂、树脂黏结剂型（芯）砂、其他有机和无机黏结剂砂、铸造涂料、过滤网、冒口套及覆盖剂、其他辅助材料和造型材料测试方法共11章，主要介绍了砂型铸造生产中广泛使用的各种造型材料及其性能、相关造型材料的检测方法和现行标准、选择和应用造型材料时应掌握的知识等内容。本书由中国机械工程学会铸造分会组织编写，内容系统全面，具有性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

本书主要介绍了铸铁生产的简史和发展趋势；生产优质铸铁所必须掌握的基础知识；研究铸铁材质的常规与现代测试技术；各种铸铁的国家标准、牌号及金相组织、性能、化学成分、提高材质性能的方法及典型铸件；冲天炉、电炉和双联等铸铁熔炼方法，熔炼的节能与环境保护，生产各种铸铁的原辅材料。附录中列出了各种铸铁的国际标准和主要工业发达国家的标准以供参考和研究。第3版除了更新了许多旧标准外，在内容上也作了较大的删改，使得手册更为新颖、实用。

本书较为系统地介绍了液态金属的物理性质和原子尺度的结构，旨在使读者能够学习金属材料在高温熔融状态下较为全面的知识，并启发读者利用液态金属结构与性质的知识，研发新型金属材料。本书共七章，具体内容包括：面向高温和高活性特性的研究方法、液相线以上常规液态和热力学深过冷亚稳状态的主要物理性质、液态金属的数理模型、原子排布结构表征函数、传热特性、深过冷行为、悬浮振荡规律以及单相和复相晶体生长实验和理论模型等。本书主要面向材料科学与工程、凝聚态物理、冶金物理化学专业的研究生和高年级本科生，也可作为强基计划的本科生前沿课程参考教材，还可供材料、冶金行业的广大科研人员作为参考书。

无损检测标准是实施无损检测的依据。近几年来，国家发布实施了一批无损检测方面的国家标准和行业标准，其中既有采用国际标准的，也有自主起草的标准。为了满足各行各业对无损检测标准的需求，全国无损检测标准化技术委员会与中国标准出版社共同选编了《无损检测标准汇编》。其中机械行标3项。无损检测标准汇编超声检测（下）包括4个部分：钢材超声检测、有色金属超声检测、管子和管道超声检测、机械产品超声检测，共计34个标准。其中机械行标4项。

《铸造手册》第4版共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造６卷出版。本书为特种铸造卷。第4版对第3版做了全面修订，反映了各种特种铸造方法的新技术、新工艺和新设备，完善和更新了技术标准与工艺规范，特别是反映了环保节能新要求，删除了不符合要求或技术落后的工艺。本书包括绪论、熔模铸造、石膏型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造、Ｖ法铸造、金属型铸造、压力铸造、反重力铸造、挤压铸造、离心铸造、连续铸造共12章，主要介绍了与特种铸造相关的原理、工艺和工装设计、原辅材料选用、设备选型、质量控制及缺陷分析等内容。本书由中国机械工程学会铸造分会组织编写，内容系统全面，具有性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

本书采用水热法分别制备了层状单金属氢氧化物-碱式硝酸锌（LZH）、层状Zn-Co双金属氢氧化物（Zn-Co-LDH）、Ag-LZH以及Zn-MOF-LZH功能材料，并通过一系列测试仪器对材料进行了表征，确定了制备LZH的很好工艺条件并探讨了材料控制生长机制；较系统的研究了溶液pH值、溶液浓度、反应时间、吸附剂投加量等因素对LZH及Zn-Co-LDH吸附甲基橙性能的影响及吸附机理；研究了Ag-LZH及Zn-MOF-LZH功能材料在不同条件下对甲基橙的光催化性能影响，并探讨分析了光降解机理。

本书介绍了电站金属部件修复与强化时采用的焊接、堆焊、热喷涂、电刷镀、电火花沉积等常用方法，系统分析了电站金属部件所用低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢的焊接方法、焊接工艺、焊接预热及焊后热处理工艺，介绍了铸钢、铸铁件的焊接、热处理及检验工艺，阐述了利用表面工程技术手段修复受热面管道、典型转动部件的腐蚀、磨损问题，重点结合工程实际案例，对焊接修复与表面强化的方法及工艺要点进行全面总结；对纳米喷涂材料的制备方法、纳米涂层的制备及测试进行了系统论述，为利用纳米技术实施电站金属部件表面强化提供理论指导和工程实践参考。本书可供电站金属监督人员、焊接技术人员、焊工等阅读，也可供高等院校材料科学与工程、表面工程及相关专业师生参考。

本书以“工作任务”为导向，模拟职业岗位要求，重点突出与技能相关的必备专业知识，理论知识以实用、够用为度，将数控车、铣加工工艺和程序编制方法等专业技术融合到实训操作中，充分体现了“教—学—做”一体化的项目式教学特色，让学生边学习理论知识边进行实训操作，以加强感性认识。本书按照学生的学习规律，从易到难，在“项目”的引领下介绍完成该任务所需的理论知识和实操技能，内容包括：数控车削基本认知与操作、简单轴类零件的数控车削编程与加工、槽的数控车削编程与加工、盘套类零件的数控车削编程与加工、螺纹的数控车削编程与加工、数控铣削基本认知与操作、平面轮廓类零件的数控铣削编程与加工、型腔类零件的数控铣削编程与加工、孔和螺纹的数控铣削编程与加工、曲面的数控铣削编程与加工。本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、函授大学、电视大学、民办高校数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化、机电一体化等机械相关专业师生的教材，还可供机械制造行业的工程技术人员参考使用。

本书以生产中的典型冲压零件为载体，基于企业的工作过程采用项目教学法组织教学内容，包括单工序模、复合模、级进模等几个典型情境，将每个学习项目分解成多个任务，递进式展开知识技能讲解，以典型冲压零件的模具设计及主要零部件加工为案例，介绍企业模具设计及主要零部件加工的方法，使学生所学的知识和技能与职业岗位零对接。本书不仅适用于高等职业院校模具设计与制造、数控技术加工、数控设备应用与维修等专业和成人教育机械类各专业的教学，也可作为企业从业人员在职或岗前培训的教材。

本教材是以培养学生数控编程与操作能力、弘扬大国工匠精神为核心，依据国家相关职业标准规定的知识与技能要求，按职业岗位能力需要的原则编写的，教学内容按照分析工艺、拟定工艺路线、编写加工程序、仿真加工验证、检测工件、实际机床实训流程，整个学习过程以结合企业典型案例，深度融入课程思政，突出工匠精神、强化训练学生的综合技能，增强爱国主义情怀。本教材分数控车削加工技术、数控铣削加工技术、数控电火花线切割加工技术、数控加工技能强化共4个项目21个工作任务，项目1主要介绍数控车削加工技术，包括认识数控车床、车削加工外圆柱/圆锥类、外圆弧类、螺纹类、孔类、综合类零件及操作数控车床共7项工作任务；项目2主要介绍数控铣削/加工中心加工技术，包括认识数控铣床/加工中心、铣削加工平面类、轮廓类、型腔类、孔类、综合类零件及操作数控铣床共7项工作任务；项目3主要介绍数控加工技能强化，包括数控车削加工技能强化-加工轴类零件、套类零件，数控铣削加工技能强化-加工凸台底板、轮廓孔板、综合件共5项工作任务；项目4主要介绍数控电火花加工技术，包括数控电火花线切割、数控电火花成型加工技术工2项工作任务。本书可作为高职高专、五年制高职、成人专科、电大专科等相关院校数控、模具、机电一体化及相关专业的教学用书，也可作为从事机械加工制造的工程技术人员的参考书及培训用书。