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本书主要介绍机械工程上常用的金属材料及非金属材料的组织与篷墓菇螽汝材料组织与性能的基本途径以及材料的选用等。全书共分五篇（17章），即金属材料基础、工业用钢、铸钢与铸铁、有色金属材料及非金属材料。本书经审定为高等院校机械类冷加工专业本科生全国通用教材，也可供从事机械设计的工程技术人员参考。

本手册采用国家最新标准和设计规范，全面阐述了各类联轴器、离合器和制动器的特点、性能、适用范围及选用计算方法，并介绍了三器的各种新产品。本手册可供各类机械设计、制造、研究和教学的有关人员参考。

本习题集是全国中等职业技术学校非机械类通用教材《机械制图》的配套用书。根据教材编写顺序，本书编排了形式多样的习题，对巩固课堂知识有较好的作用。本习题集由刘连富、李烨、虞克难、孔通生、李添翼、高梦月编写，刘连富主编；王槐德、钱可强审稿。

本书阐述了机器和记过设计理论与方法。除第一章绪论外，全书分5个部分：第二章、第三章为机构原理与机构运动几何学基础；第四章、第五章为高副机构分析与综合基础；第六章、第七章和第八章为低副机构分析与综合基础；第九章、第十章、第十一章和第十二章为机构、机器动力学分析方法；最后，第十三章介绍了机构优化设计的方法和数学模型的建立。本书可以作为机械类各专业各年级学生选修教材、机械学科的研究生教材、亦可供从事机器和机构设计、研究的科技人员、教师参考之用。  

本书是编者吸收近年教学经验，根据高等工科院校机械类专业的教学特点，在原1988年版本的基础上重新修订的。全书分十七章，内容包括画法几何、机械制图、计算机绘图三大部分。画法几何部分特别注重加强对空间形体的想象能力和表达能力的培养，在保证理论基础的前提下，删去繁琐的、与制图关系不密切的内容。机械制图部分贯彻最新制图标准及有关标准。计算机绘图以目前我国流行的微机为例，教会学生在较短时间内学会编制简单绘图程序，应用微机绘制简单图形。此外还编有常用的数据表供参考选用。全书文字通俗，图文并茂，便于教学和自学。本书可作高等工科院校机械类专业本科教材，也可作专科及成人教育教材，或自学考试用书。

本书共分8章，特点是表面工程技术原理与工艺兼顾，最新研究成果与应用实例密切联系，目的是引导读者正确选择、设计和使用表面工程技术，了解表面工程的发展现状和趋势，提供解决设备零件表面强化、修复问题的设计方法和途径。具体内容主要包括表面热处理、堆焊、热喷涂、电刷镀、气相沉积、特种表面处理技术的原理和应用，以及复合表面工程技术的发展等。本书的读者对象是大学程度以上的表面工程领域学生、研究人员、工程技术人员及相关领域的专家。

编辑推荐：《钳工实用技术手册》正是本着时代的要求，为广大钳工提供必要的技术资料，侧重联系生产实践，并兼顾技术知识的科学性、先进性、系统性及完整性。本手册在贯彻《工人技术等级标准》要求的基础上，既注意到各专业钳工的共性，又不失其各专业的特色。为适应需要，书中编入数控机床中常见机械故障的分析和排除，并列举各种典型零件的钳工工艺规程。同时，为与国际接轨，简介了有关国家的工程材料、机械制图等标准，以便对照应用。

编辑推荐：本书共分5篇，15章。第1篇“弧焊动态过程”是利用控制论的原理，对弧焊电源和弧焊过程的动态行为及其对工艺的影响作定量的描述。第2篇“焊接电弧的控制”描述如何利用现代电子科学的新技术，开发控制焊接电弧的新方法。第3章为“电弧传感器及焊接自动跟踪系统”，该章运用了控制论的理论提出了传感器的物理数学模型，对电弧传感器的信息进行了详细分析，提出了采用空间变换方法处理数据。本篇最后还描述了作者所创造的高速旋转传感器，以及利用它所开发的两种典型自动跟踪焊机。第4篇“焊接温度场适时检测及其应用”描述了热图像比色法测量焊接温度场的新方法，实验证明这种方法简捷、方便、数据可靠、速度很快，可以在焊接过程中直接检测，实行适时控制。第5篇“弧焊机器人路径自动规划”叙述了利用三维摄像系识别焊缝自动进行规划的设想，综述了焊缝三维识别的方法与实验结果，并运用这种方法设计了弧焊机器人的硬件和软件，在实验室中进行了实际焊接。本篇提出了将机器人运用于工地、大结构、水下及极限工作条件下的发展方向及途径。本书主要读者对象是焊接科学及其相关领域的专家、研究人员、工程技术人员、教师及研究生和大学本科生。

本书对热处理缺陷进行了全面系统论述，着重阐述了热处理裂纹、变形超指标、残余应力过大、组织不合格、性能不合格、脆性等常见热处理缺陷，采取理论分析与实际经验相结合的方法，讨论了各种热处理缺陷的特征、产生原因、危害性及预防挽救措施，专门介绍了真空热处理、保护热处理及有色金属热处理可能出现的缺陷；从预防的角度介绍了热处理质量全面控制；最后一章还列举了各种类型热处理缺陷分析的案例。本书可供热处理研究、生产、检验的工程技术人员及管理人员阅读，对机械产品设计、冷热加工工艺和维修人员，以及高等院校金属材料及热处理专业师生也具有重要参考价值。片断：残余应力、组织不合格、性能不合格、脆性及其他缺陷，从发生频率及严重性来讲，相对裂纹和变形，属于第三位，一般统称为第三类热处理缺陷。这类缺陷的特点是一般需用专门仪器和方法来检测，漏检可能性较大，对使用带来较大的潜在危害，所以在热处理生产中要特别重视全面质量控制，加强检验，减少这类缺陷，严防漏检。热处理缺陷产生的原因是多方面的，概括起来可分为热处理前、热处理中、热处理后三方面的原因。热处理前可能因设计不良、原材料或毛坯缺陷等原因，热处理时产生或扩展成热处理缺陷，其责任不在热处理。零件设计中可能因选材不当、热处理技术要求不当、断面急剧变化、锐角过渡、打标记处应力集中等不合理设计，导致热处理缺陷。原材料各种缺陷及热处理前各种加工工序缺陷，在热处理时也可导致热处理缺陷。可能导致热处理缺陷的原材料缺陷有化学成分波动和不均匀、杂质元素偏多、严重偏析、非金属夹杂物、疏松、带状组织、折痕、发纹、白点、微裂纹、氧化脱碳、划痕等；可能导致热处理缺陷的铸造、锻造、焊接、机械加工的缺陷主要有裂纹、组织不良、外观缺陷等。本书前言前言热处理质量直接影响各种机械产品的性能和使用安全，对开发新产品和提高产品竞争力有着重要作用，所以，减少和避免热处理缺陷、提高热处理质量是机械行业关注的焦点之一，也是热处理工作者的重要使命。为了推动热处理技术进步和生产发展，促进机械产品质量提高，我们受全国热处理学会委托，编写了这本关于热处理缺陷方面的专著，全面系统地阐述了热处理缺陷分析理论，列举了生产中发生的典型实例，填补了热处理专业书库的缺项，对热处理生产具有借鉴和参考价值。热处理缺陷包括热处理生产过程中产生的使零件失去使用价值或不符合技术条件要求的各种不足，以及会使热处理以后的后序工序工艺性能变坏或降低使用性能的热处理隐患。主要有热处理裂纹、变形超指标、残余应力过大、组织不合格、力学性能不合格、脆性，还有表面热处理和化学热处理硬化层深度不合格、真空热处理和保护热处理表面层元素变化、表面不光亮，以及有色金属热处理特殊缺陷等等。本书对各种热处理缺陷的形态和危害、产生原因、预防和补救措施等方面，进行了全面分析论述。从预防热处理缺陷角度介绍了热处理全面质量控制，根治热处理缺陷的重要措施是对热处理全过程，包括热处理前、热处理中、热处理后，进行认真质量控制，对热处理生产的环境、设备、工艺、原材料、人员等环节严格要求和控制，把热处理缺陷消灭在质量形成过程中。在全国广大热处理工作者支持下，我们收集到了58例热处理缺陷分析案例，书中选登了其中44例，从缺陷形貌特征、试验分析、验证实验及预防挽救措施等方面详实的介绍了常见热处理缺陷分析结果。本书第1、8、9章由王广生编写，第2章由石康才编写，第3、4、6、7章由周敬恩编写，第5章由王广生、石康才编写，第10章的案例由有关工厂、研究院所提供，王广生、曹敏达、王志刚收集整理。全书由王广生统稿。在热处理缺陷分析案例收集过程中得到了有关作者和《金属热处理》杂志编辑部大力支持，在编写过程中航空热处理中心的同志给予了很多帮助，谨此致谢。由于我们水平有限，书中难免有缺点和不妥之处，望广大读者批评指正。作者