《 互换性技术基础》阐述了机械零、部件互换性的基本知识，介绍了几种典型机械零件公差与配合的基本原理和方法，以及国家标准在设计中的应用。全书共分8章，前4章阐述互换性的基本概念、尺寸精度设计、几何精度设计和表面粗糙度设计等基础知识；第5～7章阐述滚动轴承与孔、轴结合的精度设计，键、花键结合的精度设计以及圆柱齿轮精度设计；很后1章进行了综合应用举例。书中各章附有相关习题，以配合教学的需要，也便于读者自学。

本书详细介绍了超声检测理论基础，超声相控阵理论基础，超声相控阵探头与仪器，超声相控阵设备综合性能测试；同时，为加强工程实践应用，本书重点介绍了超声相控阵检测基本工艺，特别以横波扇形扫查检测焊接接头为例详细说明了制订具体检测工艺时需要考虑的因素及细节，分别介绍了超声相控阵横波扇形扫查、纵波线性垂直扫查、纵波扇形扫查三种检测应用中需要考虑的工艺细节。 本书可供高等院校无损检测与仪器类相关专业学生及超声相控阵技术培训班学员使用，也可供从事无损检测的技术人员、与无损检测技术相关的科研人员及设计人员参考。

本书介绍了金属塑性变形的晶体学基础、常见晶体结构金属材料的塑性变形方式、形变组织特点以及它们的研究热点，重点介绍了体心立方金属、密排六方金属和面心立方金属的塑性变形机制、塑性变形组织特点以及它们的演变规律等。内容主要包括：体心立方金属Ta、W和Mo等的塑性变形组织（位错界面、微带和剪切带）特点以及它们的演变规律、形变织构的形成原因等；密排六方金属AZ31变形镁合金板材轧制过程和棒材室温挤压过程的微观组织（位错、形变孪晶和动态再结晶）及织构演变规律，工业纯钛板材轧制过程中的微观组织演变规律，工业纯钛箔的塑性变形机制及其尺寸效应；面心立方金属铜及铜合金的塑性变形组织特点及其演变规律，Cu－Nb合金在大塑性变形过程中的组织结构演变规律等。本书可供高等院校本科生、硕士生、博士生及研究院所、企业从事金属材料塑性加工的技术研究人员参考。

TC18钛合金作为一种理想的航空结构材料，特别适用于制造大型锻件，在各种类型飞机机体和起落架的大型承力件上有广泛应用。但在使用过程中，由于钛合金的电位较正，当与其他金属连接组成组合件时，钛合金会引起与之接触的其他金属材料的加速腐蚀，因此，在结构设计和制造中应防止TC18钛合金与其它材料接触时形成的电偶腐蚀。在实际生产使用中，接触腐蚀是钛合金广泛应用的障碍之一。 为了系统研究TC18与异种金属的接触腐蚀及腐蚀对性能的影响，对300M钢、30CrMnSiNi2A钢、7050铝合金、7475铝合金、17-7PH不锈钢等金属材料分别与TC18钛合金偶接，进行电偶腐蚀试验、盐雾试验和海洋大气暴晒试验，测试电偶腐蚀电流、盐雾及海洋大气接触腐蚀和腐蚀后的力学材料性能变化规律，为扩大TC18钛合金的应用和防止接触腐蚀提供了有力的理论依据。

本书在国家示范建设院校课程改革成果出版的第一版基础上，结合**的改革成果修订而成。通过项目教学模式，采用理实一体化教学，以完成项目任务为主线，按照“项目带动、教学合一、理实结合”实施课程教学，加强教学的真实性和实践性，充分体现企业实际需要。在课程的学习过程中，强调学生团队协作、语言交流、工作能力的提高，使学生掌握从社会到学校、从学校到赛场、从赛场到岗位所必须具备的知识、能力和素质，为学生可持续发展奠定基础。本书主要针对职业院校加工制造类专业、交通运输类专业等开设的《钳工技能》课程所用。主要从钳工入门到中级钳工、高级钳工、中高职衔接等所具备的专业知识和技能入手，由浅入深、模块化展示专业理论和技能的，让学习者可以通过模块中的三维建模的操作步骤，自学各项技能，并通过理论加深知识的掌握程度。是一本适合培养新型技能人才的教材。

本书是“十二五”职业教育国家规划教材，在2015年出版的第1版的基础上，结合**教改动态及一线教学反馈修订而成。钳工基本操作内容较多，在实际操作中锯削、锉削、钻削等各项基础技能必须熟练掌握，还要相互依存、交错进行，很多动作要领需经多次重复才能得心应手。考虑钳工操作的单一性和乏味性，本书的设计思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，并带有趣味性和挑战性。本书包括三个基础项目（单体件的加工、开放式配合件的加工、封闭式镶配件的加工）和一个综合实训（立体式组合件的加工及装配，为历届全国、部分省市赛题），书后附有附录。各任务通过明确目标，熟知工作惰景，分析、实施、评价任务及进行广泛的知识链接，配合对应的任务拓展，使学生掌握划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等加工方法及基本测量技术，具备从事本职业工种所必需的钳工操作技能。本书配有学习卡资源，请登录Abook网站http：//abook/hep/com/sve获取相关资源。详细说明见本书“郑重声明”页。本书可作为中等职业学校机械加工技术专业、数控技术应用专业及机械类其他相关专业的教学用书，也可作为相关人员岗位培训用书。

本教程系统介绍数控车床的安全操作基础、机床操作规范、数控车削零件编程基础、数控车削零件加工工艺、数控车削零件检测等知识和技能。本教程采用项目任务式编写形式，通过【任务要求】-【知识与能力目标】-【任务准备】-【任务实施】-【任务总结评价】-【知识和技能拓展】等模块依次递进，引导学生明确各任务的学习目标，学习与任务相关的知识与技能，实施学练结合、学做合一。本教程可作为数控技术应用专业、模具设计及制造专业、机电一体化专业的中等职业教育教材，也可作为从事数控车床工作的工程技术人员的参考书及培训用书。

本书是基于模块驱动教学模式编写的数控车削理实一体化教材。教材以GSK98OTD、FANUC系统数控车床为例，以机械机构组件为载体，按照真实工作情境的工作过程开展典型案例的教学。教材理论与生产实际结合、技能训练与岗位能力结合，体现了工学结合的特色。本书设六大学习项目，13个学习模块。内容由浅入深，循序渐进，遵循学生职业发展认知规律，涵盖了外圆、端面、台阶、内孔、圆锥、圆弧、沟槽、螺纹、一般特形面和非圆曲线轮廓表面等零件结构的数控加工工艺知识、编程知识及操作技能。教材的教学目标是培养学员具备较强的数控车床加工编程能力、维护保养能力和较高的职业素养，使其适应数控车削加工中、高级编程操作人员和生产现场管理员的岗位需求。本书可作为高等职业专本科院校数控技术、模具设计与制造、机械设计与制造、机电设备维修与管理等专业的教材，也可作为开放大学、成人教育、自学考试、中职学校及岗前培训班的教材，以及工程技术人员的参考书。本书配有免费的电子教学课件、习题及参考答案、微课视频、在线网络课程等。

本书以培养学生数控铣床编程与操作能力、弘扬大国工匠精神为核心，依据国家相关职业标准，按职业岗位能力需要的原则编写而成。教学内容按照分析工艺、拟定工艺路线、编写加工程序、仿真加工验证、检测工件、实际机床实训的流程设置。整个学习过程以企业典型案例为载体，深度融入课程思政，突出工匠精神，以强化训练学生的综合技能，增强学生的爱国主义情怀。本书包括认识数控铣削加工、加工平面类零件、加工轮廓类零件、加工型腔类零件、加工孔类零件、数控铣床/加工中心操作、SIEMENS系统数控铣削加工简介、数控铣削加工轮廓孔板、数控铣削加工凸台底板、数控铣削加工带槽圆形凸台、数控铣削加工凹模等11项任务。本书可作为职业院校机械制造及自动化、机电一体化技术等相关专业的教学用书，也可作为从事机械加工制造的工程技术人员的参考及培训用书。

本教材以培养学生数控车床编程与操作能力、弘扬大国工匠精神为核心，依据数控车床国家职业资格标准规定的知识与技能要求，按职业岗位能力需要的原则编写。教学内容按照分析工艺、拟定工艺路线、编写加工程序、仿真加工验证、检测工件、实际机床实训的流程，整个学习过程以企业典型案例为载体，深度融入课程思政，突出工匠精神、强化训练学生的综合技能，增强学生爱国主义情怀。本教材分为认识数控车削加工、车削加工外圆柱/圆锥类表面、车削加工外圆弧类表面、车削加工螺纹类表面、车削加工孔类表面、数控车床操作、SIEMENS 802 S/c系统数控车削加工简介、数控车削加工锥度小轴、数控车削加工球形三角螺纹轴、数控车削加工内锥套零件、数控车削加工长轴等11项任务。本教材可作为职业院校机械制造及自动化、机电一体化技术等相关专业的教学用书，也可作为从事机械加工制造的工程技术人员的参考书及培训用书。