本书共分为“课程认识”、“模具数控加工技术基础”、“模具零件的数控车削加工技术”、“模具零件的数控铣削加工技术”、“模具零件的加工中心加工技术”、“模具零件的电火花线切割加工技术”等6个单元。除了基础单元部分外，每个单元内容均按照“模具企业模具零件加工的岗位能力要求”，分析本单元承担的任务，选择合适的载体，并基于零件加工的工作流程，将实际生产案例有机地融入到教材中，做到课堂教学与生产实际的有机结合。

《数控机床电气控制基础与实训/数控类教材》主要内容包括三相交流电路及三相异步电动机常识、三相异步电动机基本控制电路与实训、三相异步电动机综合控制电路与实训、电气控制电路的设计与实训、基本机床电气控制电路与实训及PLC系统概述六大项目。全书安排了17个实训任务，各实训项目由知识目标、技能目标、实训设备、实训过程、实训报告等部分组成，便于师生教与学。《数控机床电气控制基础与实训/数控类教材》采用项目式教学方式，内容安排由浅入深，强调培养学生的动手操作能力，同时也注重学生的理论学习，培养学生理论联系实际的能力。《数控机床电气控制基础与实训/数控类教材》可作为中等职业学校数控类、机电类专业学生电气控制技术入门和技能训练的教学用书，也可作为电气类技术人员学习电气控制技术的参考书。

《7N01铝合金微弧氧化处理及膜层质量评价》主要介绍了车用铝合金的实际应用、发展概况和表面防护方法，并在实验研究的基础上阐述了国产机车用7N01铝合金的微弧氧化处理工艺。分别讨论了工作电压、电流密度、脉冲频率、占空比等工艺参数对陶瓷层厚度与表面特性（表面孔隙率、孔径分布、轮廓支撑率等）的影响，突出氧化工艺的实践性；利用正交设计方法，分析评价电解液体系与组分构成；通过SEM，EDS，XRD，XPS等手段表征陶瓷层的微观形貌、物相组成、元素分布等，并评价陶瓷层的硬度、抗热震性、耐磨性及其耐蚀性。《7N01铝合金微弧氧化处理及膜层质量评价》可作为铝合金表面处理行业及其相关领域的工程技术人员的参考用书。

可降解金属，是指能够在体内逐渐被体液腐蚀降解的一类医用金属材料，它们所释放的腐蚀产物给机体带来恰当的宿主反应，当协助机体完成组织修复使命之后将全部被体液溶解，不残留任何植入物。全书分为三篇共20章，上册基础篇和应用篇，下册材料篇。

本书采用了理论计算、物理模型试验、CFD数值模拟相结合的研究方法，研究了汽车制造厂大型焊接车间内有害物浓度场、温度场、气流流动的速度场，在大限度节能的条件下，保证工人的安全与舒适环境。研究是针对三种通风结构型式进行的。车间内设置的三种通风气流：一是车间通风大气流采用诱导式单向流，保证车间有害物的有序流动并排除；二是采用节能的工位送风方式，夏天送空调风，冬天送室外风，以期消除车间内的余热，给工人带来舒适的工作环境；三是焊架上设局部排风且与工位送风相结合，形成的小气流为吹吸式通风，排除有害物，降低工作地带的温度，保证工作地带的环境与安全。这种三种通风空调的有机结合是一种创新，在国内外尚无先例。试测结果表明，本书提出的大型焊接车间内的通风与空调系统能完全满足车间安全浓度标准和车间温度设定值，具有较大的推广应用价值。本书可供生产工艺流程、通风制冷系统设计、厂房设计研究院所技术人员，以及生产运行、设备管理者和相关专业院校师生参考。

本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上，系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识。本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70%，以zui具代表性的冲裁模为主线，详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要工艺计算;还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点，作了补充讲解。模具制造部分，系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程;并着重介绍了工作零件（凸、凹模）特种加工工艺以及典型的装配技术。此外，为了方便学生课程设计以及工程人员参考使用，本书还收录了冷冲压模具设计中常用的数据和标准件，以便查阅。为了提高学生对将来工作的适应性，本书zui后还侧重介绍了冷冲压模具的CAD/CAE/CAM技术。本书是为模具专业已经学过“板料冷压原理”的本科学生编写的教材，参考学时为30学时;也可供从事冷冲压模具设计与制造的相关教学、科研单位的技术人员参考。本书配套光盘中提供精心制作的多媒体CAI教学课件，可以起到很好的辅助教学作用;还配有课程设计专用教学软件，供冷冲压模具课程设计中师生参考使用。

本书从培养数控技术应用型技能人才的目的出发，紧贴生产实际，并与国家共享精品资源课程《数控机床操作技能实训》相配套。全书共分4个项目：项目1数控车床与操作；项目2数控车床典型零件加工；项目3数控铣床与加工中心操作；项目4数控铣和加工中心典型零件加工。每个项目下有若干教学任务，按照典型零件的加工由易到难、循序渐进编排。每个任务按照加工工艺安排→工具、刀具选择→加工程序编制→加工结果检查（加工评分表）顺序编排内容，注重数控加工工艺。加工程序，采用目前企业主要使用的数控系统之一――FANUC系统，教师或学生可以结合自己学校实训设备情况，进行教学或学习。同时，在本书开辟“相关知识点”板块介绍在编程与操作过程中的一些经验与技巧。本书可作为一般高等职业技术院校数控技术、机电、模具制造等专业的教学用书，也可供有关专业的师生和从事相关工作的技术人员参考。

《熔模铸造缺陷图册》在参阅国内外大量资料的基础上，总结了国内众多熔模铸造厂长期积累的宝贵实践经验，并根据有关专家、教授的建议，结合作者数十年的生产实际经验编著而成。《熔模铸造缺陷图册》主要适用于中温、低温蜡料，水玻璃型壳和硅溶胶型壳，以及结构钢、低合金钢、不锈钢、高合金耐热钢和耐磨钢等高合金钢铸件。《熔模铸造缺陷图册》分为蜡模、型壳，以及铸件三部分。以典型的缺陷照片，给读者直观的感觉；用简练的语言，叙述缺陷的特征及产生原因；提出了易于理解、便于操作、行之有效的防止措施；是熔模铸造生产现场的工程技术人员、操作工、检验员、管理人员，以及大专院校师生、研究机关有关人员对提高、识别熔模铸造缺陷和减少、消除铸件缺陷的一本不可多得的实用性强、图文并茂的参考资料和培训教材。

本书系统讲述了压力容器和管道焊接的综合知识以及焊接操作的技能技法。主要内容包括：压力容器的制作与焊接、金属熔焊性能与压力容器常用材料的焊接工艺、压力容器的焊接材料、焊接操作技术及压力容器焊工考证和考试、焊接接头组织性能和焊接缺陷、换热器壳体等压力容器的埋弧焊接、天然气球罐安装及CO2Ar混合气体保护焊接工艺、压力管道的手工氩弧（TIG）焊接、焊接机器人等。重点培养学生掌握焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、熔化极气体保护焊、手工钨极氩弧焊、碳弧气刨等基本焊接、切割方法，为学生能正确选择工艺参数、掌握操作技能、能迅速适应以后的实际工作打好基础。 本书借助信息技术手段，在关键技能点和知识点配套了技能操作视频和讲解视频36个，读者可通过移动终端扫描附录中的二维码观看。 本书可作为高等院校、高职高专焊接专业、设备检修专业师生的教材，也可作为石油化工、电力、造船、冶金、机械和锅炉制造等行业从事焊接操作和从事与焊接工艺相关的工程技术人员的参考书及其培训教材。

为了帮助读者更好地掌握制造业中的设计、分析及产品开发方面的知识，本书详细介绍了CAD/CAM基本原理、关键设计技术及工程应用实例。基本原理简明清晰：通过实例介绍了基本原理的应用点，使读者能够通过学习演练分析涉及的基本概念。应用实例新颖实用：摒弃了单纯性地绘制零件模型而后装配的计算机“辅助绘图”模式，从综合设计的角度，给出了自上而下的装配体关联设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造的方法和应用实例，从而提高读者的计算机辅助综合设计能力。本书可以作为高等院校机械工程、材料加工工程、车辆工程、航空航天、工业设计等专业相关课程的教材，也可供从事机械设计与制造、模具设计与制造等CAD/CAE/CAM相关研究与应用的专业人员参考。