书籍详情
智慧化工国能模型
作者：国家能源投资集团有限责任公司 编著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2024-01-01
ISBN：9787122434203
定价：¥101.00
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内容简介
《智慧化工国能模型》通过对近年来化工行业数字化、智慧化建设的相关政策、技术趋势的分析，结合国家能源集团智慧化工建设的实践，从集团和企业视角，对煤化工生产管理全过程的智慧化建设进行思考和总结，提出了国家能源集团智慧化工建设的体系模型。《智慧化工国能模型》共十二章，内容涵盖总论、国家政策及要求、数字技术趋势与智能制造先进实践、智慧化工能力模型框架与能力要素、业务架构、应用架构、数据架构、技术架构、网络安全体系、工控安全体系、组织管控体系、能力评估体系等。本书可供化工企业集团总部、生产单位的管理人员阅读，也可供研究机构和信息化单位的专业技术人员阅读，还可供更多流程性制造企业科技人员和高等院校相关专业师生学习参考。
作者简介
国家能源投资集团有限责任公司（简称国家能源集团）于2017年11月28日正式挂牌成立，是经党中央、国务院批准，由中国国电集团公司和神华集团有限责任公司联合重组而成的中央骨干能源企业，拥有煤炭、电力、运输、化工等全产业链业务，产业分布在全国31个省区市以及美国、加拿大等10多个国家和地区。国家能源集团智慧化工项目自2021年1月份启动以来，坚持以“推动煤化工产业高端化、智能化、绿色化发展”为目标，着力促进数字经济和实体经济深度融合，形成了具有集团自主知识产权的智慧化工领域工业互联网体系和应用架构，锻炼了一支坚强过硬的数字化、智能化专业队伍，在央企信息化建设征程上打造了独具集团特色的典型范例。
目录
第一章 总论 001
1.1 背景 002
1.2 依据 002
1.2.1 国家与行业 002
1.2.2 国能化工产业 003
1.2.3 方法与标准 005
1.3 范围 010
第二章 智慧化工政策及要求 011
2.1 国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要 012
2.2 国家信息化规划 012
2.3 数字经济发展规划 012
2.4 智能制造发展规划 013
2.5 能源领域科技创新规划 013
2.6 石化行业高质量发展指导意见 014
2.7 “工业互联网 安全生产”行动计划 014
2.8 “工业互联网 危化安全生产”试点建设方案 014
2.9 加快推进国有企业数字化转型 015
第三章 数字技术趋势与智能制造先进实践 016
3.1 数字技术新思想新方式 017
3.1.1 第四次工业革命 017
3.1.2 工业互联网 019
3.1.3 智能制造 019
3.2 关键技术趋势 023
3.2.1 信息技术领域 023
3.2.2 绿色制造领域 028
3.3 数字经济是现代化经济体系的重要引擎 028
第四章 智慧化工能力模型 031
4.1 指导思想 032
4.2 基本策略 032
4.3 战略构想 034
4.4 模型框架 034
4.5 能力领域 035
4.5.1 产品生命周期能力维度 036
4.5.2 智能特征能力维度 037
4.5.3 系统组织管控能力维度 040
4.6 能力层级 043
4.6.1 规划级 044
4.6.2 规范级 045
4.6.3 集成级 046
4.6.4 优化级 047
4.6.5 引领级 048
4.7 能力领域与规划架构的映射关系 049
第五章 业务架构 051
5.1 业务架构蓝图 052
5.2 规划发展 064
5.3 管理控制 064
5.3.1 人员 064
5.3.2 技术 067
5.3.3 资源 070
5.4 业务运营 072
5.4.1 制造 072
5.4.2 品牌 116
5.4.3 应急 119
第六章 应用架构 128
6.1 应用架构蓝图 129
6.2 智慧决策类应用系统 129
6.2.1 化工产业运营大数据智能分析系统 132
6.2.2 化工精益绩效管理系统 135
6.3 智慧经营类应用系统 137
6.3.1 战略与发展规划管理系统 139
6.3.2 品牌管理系统 140
6.3.3 销售管理系统 142
6.3.4 应急管理系统 145
6.3.5 采购管理系统 148
6.4 生产执行层应用系统 150
6.4.1 职业卫生健康管理系统 153
6.4.2 班组建设管理系统 155
6.4.3 承包商管控系统 158
6.4.4 产品研发管理系统 159
6.4.5 工程项目管理系统 161
6.4.6 先进生产管理系统 165
6.4.7 工艺管理系统 168
6.4.8 设备管理系统 170
6.4.9 技术监督管理系统 175
6.4.10 安全管理系统 178
6.4.11 生态环保管理系统 182
6.4.12 质量管理系统 185
6.4.13 能源管理系统 187
6.4.14 碳资产管理系统 189
6.4.15 物流管理系统 191
6.4.16 数字孪生系统 193
6.4.17 生产工艺模拟调优系统 200
6.4.18 实验室信息管理系统 201
6.4.19 操作培训系统 203
6.4.20 现场作业集成系统 205
6.5 信号采集类监控系统 208
6.5.1 化工生产过程集控系统集 210
6.5.2 化工生产状态监测系统集 214
6.6 终端设备 219
6.6.1 应用范围 219
6.6.2 通用要求 220
6.6.3 网络接口及应用协议 220
6.6.4 智能仪表技术要求 220
6.6.5 智能终端技术要求 222
6.7 生产主设备智能化 226
第七章 数据架构 228
7.1 数据架构总体要求 229
7.1.1 数据治理体系框架 229
7.1.2 数据主题域架构 230
7.1.3 数据标准 230
7.2 智慧化工数据架构 232
7.2.1 智慧化工数据治理 232
7.2.2 数据主题域架构 233
7.2.3 智慧化工数据技术架构 233
7.2.4 智慧化工数据标准 236
第八章 技术架构 237
8.1 信息化规划技术架构 238
8.2 智慧化工技术架构 239
8.3 化工工业互联网平台 241
第九章 网络安全体系 244
9.1 信息化规划安全防护体系 245
9.2 智慧化工网络安全防护体系 246
第十章 工控安全体系 248
10.1 工控安全防护管理要求 249
10.2 工控安全防护技术要求 249
10.3 工控安全防护保障要求 250
第十一章 组织管控体系 252
11.1 信息化规划管控体系 253
11.2 智慧化工管控体系 256
11.2.1 项目管控 256
11.2.2 组织变革 259
11.2.3 人才队伍 260
第十二章 能力评估体系 261
12.1 评估依据 262
12.2 评估内容 262
12.3 评估组织 263
附录1 图目录 265
附录2 表目录 267
参考文献 270
跋 287
1.1 背景 002
1.2 依据 002
1.2.1 国家与行业 002
1.2.2 国能化工产业 003
1.2.3 方法与标准 005
1.3 范围 010
第二章 智慧化工政策及要求 011
2.1 国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要 012
2.2 国家信息化规划 012
2.3 数字经济发展规划 012
2.4 智能制造发展规划 013
2.5 能源领域科技创新规划 013
2.6 石化行业高质量发展指导意见 014
2.7 “工业互联网 安全生产”行动计划 014
2.8 “工业互联网 危化安全生产”试点建设方案 014
2.9 加快推进国有企业数字化转型 015
第三章 数字技术趋势与智能制造先进实践 016
3.1 数字技术新思想新方式 017
3.1.1 第四次工业革命 017
3.1.2 工业互联网 019
3.1.3 智能制造 019
3.2 关键技术趋势 023
3.2.1 信息技术领域 023
3.2.2 绿色制造领域 028
3.3 数字经济是现代化经济体系的重要引擎 028
第四章 智慧化工能力模型 031
4.1 指导思想 032
4.2 基本策略 032
4.3 战略构想 034
4.4 模型框架 034
4.5 能力领域 035
4.5.1 产品生命周期能力维度 036
4.5.2 智能特征能力维度 037
4.5.3 系统组织管控能力维度 040
4.6 能力层级 043
4.6.1 规划级 044
4.6.2 规范级 045
4.6.3 集成级 046
4.6.4 优化级 047
4.6.5 引领级 048
4.7 能力领域与规划架构的映射关系 049
第五章 业务架构 051
5.1 业务架构蓝图 052
5.2 规划发展 064
5.3 管理控制 064
5.3.1 人员 064
5.3.2 技术 067
5.3.3 资源 070
5.4 业务运营 072
5.4.1 制造 072
5.4.2 品牌 116
5.4.3 应急 119
第六章 应用架构 128
6.1 应用架构蓝图 129
6.2 智慧决策类应用系统 129
6.2.1 化工产业运营大数据智能分析系统 132
6.2.2 化工精益绩效管理系统 135
6.3 智慧经营类应用系统 137
6.3.1 战略与发展规划管理系统 139
6.3.2 品牌管理系统 140
6.3.3 销售管理系统 142
6.3.4 应急管理系统 145
6.3.5 采购管理系统 148
6.4 生产执行层应用系统 150
6.4.1 职业卫生健康管理系统 153
6.4.2 班组建设管理系统 155
6.4.3 承包商管控系统 158
6.4.4 产品研发管理系统 159
6.4.5 工程项目管理系统 161
6.4.6 先进生产管理系统 165
6.4.7 工艺管理系统 168
6.4.8 设备管理系统 170
6.4.9 技术监督管理系统 175
6.4.10 安全管理系统 178
6.4.11 生态环保管理系统 182
6.4.12 质量管理系统 185
6.4.13 能源管理系统 187
6.4.14 碳资产管理系统 189
6.4.15 物流管理系统 191
6.4.16 数字孪生系统 193
6.4.17 生产工艺模拟调优系统 200
6.4.18 实验室信息管理系统 201
6.4.19 操作培训系统 203
6.4.20 现场作业集成系统 205
6.5 信号采集类监控系统 208
6.5.1 化工生产过程集控系统集 210
6.5.2 化工生产状态监测系统集 214
6.6 终端设备 219
6.6.1 应用范围 219
6.6.2 通用要求 220
6.6.3 网络接口及应用协议 220
6.6.4 智能仪表技术要求 220
6.6.5 智能终端技术要求 222
6.7 生产主设备智能化 226
第七章 数据架构 228
7.1 数据架构总体要求 229
7.1.1 数据治理体系框架 229
7.1.2 数据主题域架构 230
7.1.3 数据标准 230
7.2 智慧化工数据架构 232
7.2.1 智慧化工数据治理 232
7.2.2 数据主题域架构 233
7.2.3 智慧化工数据技术架构 233
7.2.4 智慧化工数据标准 236
第八章 技术架构 237
8.1 信息化规划技术架构 238
8.2 智慧化工技术架构 239
8.3 化工工业互联网平台 241
第九章 网络安全体系 244
9.1 信息化规划安全防护体系 245
9.2 智慧化工网络安全防护体系 246
第十章 工控安全体系 248
10.1 工控安全防护管理要求 249
10.2 工控安全防护技术要求 249
10.3 工控安全防护保障要求 250
第十一章 组织管控体系 252
11.1 信息化规划管控体系 253
11.2 智慧化工管控体系 256
11.2.1 项目管控 256
11.2.2 组织变革 259
11.2.3 人才队伍 260
第十二章 能力评估体系 261
12.1 评估依据 262
12.2 评估内容 262
12.3 评估组织 263
附录1 图目录 265
附录2 表目录 267
参考文献 270
跋 287
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