书籍详情
有害气体控制工程
作者：陈岚，齐立强，郝润龙，王乐萌 编
出版社：冶金工业出版社
出版时间：2021-10-01
ISBN：9787502489090
定价：¥49.00
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内容简介
本书共8章，围绕大气污染物中气态污染物的控制技术，系统地介绍了有害气体污染和治理的背景知识，吸收法、吸附法和催化转化法治理气态污染物原理，并对重点污染物包括氮氧化物、二氧化硫、汽车尾气及挥发性有机污染物（VOCs）的控制技术进行了详细阐述。本书可作为高等院校环境工程、环境科学或能源与动力工程专业本科生及研究生的教材，也可供从事电力环保以及工业窑炉烟气污染物控制相关的工程技术人员使用。
作者简介
暂缺《有害气体控制工程》作者简介
目录
1 概述
1.1 大气污染
1.1.1 大气组成
1.1.2 大气污染物
1.1.3 大气方面全球环境问题
1.2 大气污染的危害
1.2.1 人体健康方面的影响
1.2.2 对植物的影响
1.2.3 对器物和材料的影响
1.2.4 对大气能见度和气候的影响
1.3 大气质量标准和污染物排放标准
1.3.1 大气环境质量标准
1.3.2 大气污染物排放标准
2 吸收法净化气态污染物
2.1 概述
2.1.1 吸收的概念
2.1.2 吸收的分类
2.1.3 吸收剂的选择
2.2 吸收原理
2.2.1 吸收的发生
2.2.2 相律和自由度数
2.2.3 亨利定律
2.3 传质机理
2.3.1 费克定律
2.3.2 涡流扩散和对流扩散
2.3.3 湿壁塔传质现象研究
2.3.4 双膜理论
2.4 吸收速率方程
2.5 吸收设备
2.5.1 填料塔
2.5.2 板式塔
2.5.3 湍球塔
2.5.4 喷淋塔
2.5.5 喷射鼓泡塔
2.5.6 其他气体吸收器
2.6 气体吸收计算
2.6.1 吸收塔的物料衡算与操作线方程
2.6.2 吸收剂用量的确定
2.6.3 填料塔计算
2.6.4 板式塔的计算
2.7 化学吸收及其计算
2.7.1 化学吸收与物理吸收的区别
2.7.2 化学反应快慢对吸收的影响
2.7.3 化学吸收中的气液平衡关系
2.7.4 化学吸收中的速率方程
2.7.5 填料层高度的计算
3 吸附法净化气态污染物
3.1 概述
3.1.1 吸附的概念
3.1.2 吸附与吸收的区别
3.1.3 吸附的分类
3.2 吸附剂
3.2.1 吸附剂的表征
3.2.2 工业吸附剂的要求
3.2.3 常用工业吸附剂
3.2.4 吸附剂浸渍
3.2.5 吸附剂的脱附与劣化现象
3.3 吸附原理
3.3.1 吸附平衡
3.3.2 吸附速率
3.3.3 影响气体吸附的因素
3.4 吸附装置
3.4.1 固定床吸附装置
3.4.2 移动床吸附装置
3.4.3 流化床吸附装置
3.4.4 其他类型的吸附装置
3.4.5 其他相关问题
3.5 固定床吸附器的吸附过程
3.5.1 吸附负荷曲线
3.5.2 透过曲线
3.5.3 传质区高度
3.5.4 传质区吸附饱和率（度）和剩余饱和能力分率
3.6 固定床吸附计算
3.6.1 希洛夫近似计算法
3.6.2 透过曲线计算法
3.6.3 经验估算法
3.6.4 固定床吸附器床层压降估算
4 催化转化法净化气态污染物
4.1 概述
4.2 催化剂
4.2.1 催化剂的概念
4.2.2 催化剂的组成
4.2.3 催化剂的表征
4.2.4 催化剂的性能
4.2.5 催化剂的制备
4.3 催化作用
4.3.1 催化作用特征
4.3.2 催化体系分类
4.4 气固相催化反应过程及动力学方程
4.4.1 气固相催化反应过程
4.4.2 气固相催化浓度分布
4.4.3 反应过程的控制步骤
4.4.4 气固相催化反应宏观动力学方程
4.5 气固相催化反应器及工艺系统配置
4.5.1 气固相催化反应器的类型
4.5.2 固定床催化反应器的类型和结构
4.5.3 气固相催化反应器的选择
4.6 固定床绝热催化反应器计算
4.6.1 气固相催化反应器设计基础
4.6.2 反应器的流动模型
4.6.3 气固相催化反应器相关计算
5 氮氧化物控制方法及技术选择
5.1 NOx的来源、燃烧形成途径及影响因素
5.1.1 NOx的来源
5.1.2 燃烧过程中N0x的生成机理
5.1.3 N0x生成的影响因素
5.2 低NOx燃烧技术
5.2.1 传统低NOx燃烧技术
5.2.2 先进低N0x燃烧技术
5.3 SNCR技术原理
5.3.1 SNCR反应机理
5.3.2 SNCR脱硝过程的影响因素
5.4 SCR技术原理
5.4.1 SCR反应原理
5.4.2 SCR脱硝过程的影响因素
5.5 SNCR-SCR联合脱硝工艺
5.6 脱硝催化剂的设计与研制
5.6.1 钒基脱硝催化剂体系
5.6.2 主要烟气组分影响
5.6.3 脱硝催化剂在协同脱汞技术中的应用
6 二氧化硫控制技术
6.1 湿式石灰石/石膏法烟气脱硫技术
6.1.1 工艺原理
6.1.2 烟气脱硫（FGD）工艺系统
6.1.3 优化双循环湿式石灰石FGD工艺（DLWS）
6.2 喷雾干燥法脱硫技术
6.2.1 工艺原理
6.2.2 喷雾干燥吸收法（SDA）工艺系统
6.2.3 SDA烟气脱硫工艺运行中存在的问题
6.3 LIFAC脱硫技术
6.3.1 工艺原理
6.3.2 LIFAC工艺系统
6.4 海水烟气脱硫技术
6.4.1 工艺原理
6.4.2 海水FGD工艺系统
6.5 烟气循环流化床脱硫技术
6.5.1 烟气循环流化床脱硫装置的组成
6.5.2 循环流化床的其他构件
6.5.3 典型烟气循环流化床脱硫工艺
6.5.4 烟气循环流化床脱硫工艺特点
6.6 其他脱硫技术
6.6.1 燃烧前脱硫概述
6.6.2 氨法脱硫技术
6.6.3 钠碱法脱硫技术
6.6.4 粉煤灰（FA）脱硫工艺
1.1 大气污染
1.1.1 大气组成
1.1.2 大气污染物
1.1.3 大气方面全球环境问题
1.2 大气污染的危害
1.2.1 人体健康方面的影响
1.2.2 对植物的影响
1.2.3 对器物和材料的影响
1.2.4 对大气能见度和气候的影响
1.3 大气质量标准和污染物排放标准
1.3.1 大气环境质量标准
1.3.2 大气污染物排放标准
2 吸收法净化气态污染物
2.1 概述
2.1.1 吸收的概念
2.1.2 吸收的分类
2.1.3 吸收剂的选择
2.2 吸收原理
2.2.1 吸收的发生
2.2.2 相律和自由度数
2.2.3 亨利定律
2.3 传质机理
2.3.1 费克定律
2.3.2 涡流扩散和对流扩散
2.3.3 湿壁塔传质现象研究
2.3.4 双膜理论
2.4 吸收速率方程
2.5 吸收设备
2.5.1 填料塔
2.5.2 板式塔
2.5.3 湍球塔
2.5.4 喷淋塔
2.5.5 喷射鼓泡塔
2.5.6 其他气体吸收器
2.6 气体吸收计算
2.6.1 吸收塔的物料衡算与操作线方程
2.6.2 吸收剂用量的确定
2.6.3 填料塔计算
2.6.4 板式塔的计算
2.7 化学吸收及其计算
2.7.1 化学吸收与物理吸收的区别
2.7.2 化学反应快慢对吸收的影响
2.7.3 化学吸收中的气液平衡关系
2.7.4 化学吸收中的速率方程
2.7.5 填料层高度的计算
3 吸附法净化气态污染物
3.1 概述
3.1.1 吸附的概念
3.1.2 吸附与吸收的区别
3.1.3 吸附的分类
3.2 吸附剂
3.2.1 吸附剂的表征
3.2.2 工业吸附剂的要求
3.2.3 常用工业吸附剂
3.2.4 吸附剂浸渍
3.2.5 吸附剂的脱附与劣化现象
3.3 吸附原理
3.3.1 吸附平衡
3.3.2 吸附速率
3.3.3 影响气体吸附的因素
3.4 吸附装置
3.4.1 固定床吸附装置
3.4.2 移动床吸附装置
3.4.3 流化床吸附装置
3.4.4 其他类型的吸附装置
3.4.5 其他相关问题
3.5 固定床吸附器的吸附过程
3.5.1 吸附负荷曲线
3.5.2 透过曲线
3.5.3 传质区高度
3.5.4 传质区吸附饱和率（度）和剩余饱和能力分率
3.6 固定床吸附计算
3.6.1 希洛夫近似计算法
3.6.2 透过曲线计算法
3.6.3 经验估算法
3.6.4 固定床吸附器床层压降估算
4 催化转化法净化气态污染物
4.1 概述
4.2 催化剂
4.2.1 催化剂的概念
4.2.2 催化剂的组成
4.2.3 催化剂的表征
4.2.4 催化剂的性能
4.2.5 催化剂的制备
4.3 催化作用
4.3.1 催化作用特征
4.3.2 催化体系分类
4.4 气固相催化反应过程及动力学方程
4.4.1 气固相催化反应过程
4.4.2 气固相催化浓度分布
4.4.3 反应过程的控制步骤
4.4.4 气固相催化反应宏观动力学方程
4.5 气固相催化反应器及工艺系统配置
4.5.1 气固相催化反应器的类型
4.5.2 固定床催化反应器的类型和结构
4.5.3 气固相催化反应器的选择
4.6 固定床绝热催化反应器计算
4.6.1 气固相催化反应器设计基础
4.6.2 反应器的流动模型
4.6.3 气固相催化反应器相关计算
5 氮氧化物控制方法及技术选择
5.1 NOx的来源、燃烧形成途径及影响因素
5.1.1 NOx的来源
5.1.2 燃烧过程中N0x的生成机理
5.1.3 N0x生成的影响因素
5.2 低NOx燃烧技术
5.2.1 传统低NOx燃烧技术
5.2.2 先进低N0x燃烧技术
5.3 SNCR技术原理
5.3.1 SNCR反应机理
5.3.2 SNCR脱硝过程的影响因素
5.4 SCR技术原理
5.4.1 SCR反应原理
5.4.2 SCR脱硝过程的影响因素
5.5 SNCR-SCR联合脱硝工艺
5.6 脱硝催化剂的设计与研制
5.6.1 钒基脱硝催化剂体系
5.6.2 主要烟气组分影响
5.6.3 脱硝催化剂在协同脱汞技术中的应用
6 二氧化硫控制技术
6.1 湿式石灰石/石膏法烟气脱硫技术
6.1.1 工艺原理
6.1.2 烟气脱硫（FGD）工艺系统
6.1.3 优化双循环湿式石灰石FGD工艺（DLWS）
6.2 喷雾干燥法脱硫技术
6.2.1 工艺原理
6.2.2 喷雾干燥吸收法（SDA）工艺系统
6.2.3 SDA烟气脱硫工艺运行中存在的问题
6.3 LIFAC脱硫技术
6.3.1 工艺原理
6.3.2 LIFAC工艺系统
6.4 海水烟气脱硫技术
6.4.1 工艺原理
6.4.2 海水FGD工艺系统
6.5 烟气循环流化床脱硫技术
6.5.1 烟气循环流化床脱硫装置的组成
6.5.2 循环流化床的其他构件
6.5.3 典型烟气循环流化床脱硫工艺
6.5.4 烟气循环流化床脱硫工艺特点
6.6 其他脱硫技术
6.6.1 燃烧前脱硫概述
6.6.2 氨法脱硫技术
6.6.3 钠碱法脱硫技术
6.6.4 粉煤灰（FA）脱硫工艺
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