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图解班组管理实战(双色精华版)

图解班组管理实战(双色精华版)

作者:党争奇 著

出版社:化学工业出版社

出版时间:2020-01-01

ISBN:9787122342058

定价:¥58.00

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内容简介
  《图解班组管理实战(双色精华版)》是一本基于工业互联网与智能制造如何在企业落地,而对企业运作的每个环节、每个节点进行设计规划的实操手册。本书通过介绍班组管理概述、班组员工管理、班组生产管理、班组安全管理、班组作业环境管理、班组成本控制这些内容来介绍如何借助工业互联网实现智能制造。本书模块化设置,内容实用性强,着重突出可操作性,不仅为企业管理人员提供了实用的工作思路和管理模板,还为其开展工作提供了重要的参考资料。
作者简介
  党争奇,西工大深圳研究院,讲师,西北工大IE专业本科,西工大深圳研究院特聘讲师,西安交通大学MBA。丰富的企业管理实践经验,曾供职于理光、三星等世界500强企业,熟悉台资、韩资等企业管理模式;擅长精益战略、精益组织、精益人力、精益工厂布局规划、计划物控体系、TPM体系、供应链管理、生产效率提升、品质课题开展、现场6S、班组建设、精益六西格玛各模块的咨询与培训 ,曾主持或参与了多个重大管理咨询项目。
目录
导读 如何借助工业互联网平台实现智能制造/1
0.1 何谓工业互联网/1
0.2 智能制造/1
0.2.1 智能工厂的基本特征/2
0.2.2 智能工厂的框架体系/4
0.3 工业互联网与智能制造的关系/10
0.4 工业互联网与智能制造的实现途径/10
0.4.1 建立信息物理网(CPS)/10
0.4.2 实现三项集成/13
0.4.3 大数据分析/15
0.5 工业互联网与智能制造下的创新智慧型班组管理模式/15
0.5.1 工业4.0下信息技术的快速发展对班组管理的影响/15
0.5.2 智慧型班组的基本概念和内涵/16
0.5.3 智慧型班组的内容框架和管理模式/18
0.5.4 智慧型班组的应用举措/20

1 班组管理概述/25
1.1 什么是班组/26
1.1.1 班组的概念/26
1.1.2 班组的组建原则/26
1.1.3 班组的分类/27
1.1.4 班组的特点/27
1.2 培养和选配优秀班组长/28
1.2.1 班组长的要求/29
1.2.2 班组长的培训/31
1.3 奠定班组管理的基础工作/31
1.3.1 班组标准化工作/31
1.3.2 班组定额工作/34
1.3.3 班组原始记录/34
1.3.4 班组规章制度/35

2 班组员工管理/37
2.1 人员配备管理/38
2.1.1 班组定岗管理/38
2.1.2 班组定员管理/39
2.1.3 人员定岗管理/39
2.1.4 员工出勤管理/41
2.1.5 员工技能管理/42
2.1.6 补员管理与员工轮岗/43
2.2 员工培训管理/44
2.2.1 新员工的培训/44
2.2.2 进行多能工训练/47
2.2.3 OJT培训/49
2.2.4 师带徒岗位培训/52
范本 一对一师带徒辅导协议/54
范本 “师带徒”培训协议书/54

3 班组生产管理/61
3.1 生产作业管理/62
3.1.1 生产流水线的控制/62
3.1.2 捕捉、活用生产信息/65
3.1.3 预防并解决生产瓶颈/69
3.1.4 使用作业标准文件/72
3.1.5 填写作业日报/73
3.1.6 控制生产线存品/75
3.2 交货期管理/77
3.2.1 了解生产计划/77
3.2.2 协调生产计划/79
3.2.3 处理紧急订单/81
3.2.4 处理计划延误/81
3.2.5 处理生产异常/82
3.2.6 控制生产进度/84
3.2.7 缩短交货期/85
3.2.8 处理交货期变更/86
3.2.9 处理交货期延误/87
3.3 班组生产质量控制/87
3.3.1 严格执行“三不原则”/87
3.3.2 做好工艺管理/89
3.3.3 做好不合格品的隔离/90
3.3.4 生产线不良品的控制/92
3.3.5 不良品的退回处理/94
3.3.6 进行工程检查/98

4 班组安全管理/101
4.1 完善班组安全管理制度/102
4.1.1 班组安全讲话制/102
4.1.2 交接班制/102
范本 生产班组交接班制度/103
4.1.3 安全用火制度/104
4.1.4 操作确认挂牌制/105
4.1.5 指挥联系呼应制/106
4.1.6 在厂区、作业区的行动安全制/106
4.1.7 安全预防保护制/107
4.1.8 安全先进班组评比活动制度/107
4.1.9 安全教育制度/108
4.1.10 工伤、事故管理制度/109
4.1.11 安全文明生产检查制度/109
4.2 确立班组安全责任/109
4.2.1 班组在安全中的作用/109
4.2.2 班组长的安全责任/110
4.2.3 班组成员的安全责任/112
4.3 加强班组成员的安全意识/113
4.3.1 安全意识/113
4.3.2 分析员工安全意识薄弱的原因/115
4.3.3 安全意识薄弱的表现/116
4.3.4 提高员工安全意识/118
4.3.5 必须树立的安全意识/120
4.4 不同人员的安全教育/124
4.4.1 新员工入厂“三级安全教育”/124
4.4.2 特种作业人员安全教育/129
4.4.3 调岗、复工安全教育/130
4.4.4 班组安全教育的方法/131
4.5 开展班组安全活动/132
4.5.1 班前会/132
4.5.2 班后会/136
4.5.3 KYT危险预知训练活动/140
4.5.4 危险源辨识活动/145
4.5.5 班组安全检查/151
4.5.6 班组“事故预案”演练活动/154

5 班组作业环境管理/157
5.1 提供良好的作业环境/158
5.1.1 现场设备布局管控/158
5.1.2 现场工位器具、工件、材料的摆放/159
5.1.3 现场工作地面改善/160
5.1.4 现场噪声传播管控/161
5.1.5 现场光照度管控/161
5.1.6 控制现场温度/162
5.1.7 现场洁净度控制/162
5.1.8 现场工位控制/165
5.2 开展5S活动/166
5.2.1 整理(Seiri)/166
5.2.2 整顿(Seiton)/171
5.2.3 清扫(Seiso)/176
5.2.4 清洁(Seikeetsu)/179
5.2.5 素养(Shitsuke)/181

6 班组成本控制/189
6.1 班组经济核算/190
6.1.1 班组经济核算的意义/190
6.1.2 班组经济核算的条件/190
范本 生产统计管理制度/190
6.1.3 班组经济核算的内容和方法/200
6.1.4 开展班组经济活动分析/201
6.2 班组成本构成与控制措施/202
6.2.1 班组成本的构成/202
6.2.2 直接材料成本的控制/202
6.2.3 辅助材料成本的控制/208
6.2.4 降低直接人工成本/208
6.2.5 降低工具损耗/210
6.2.6 TPM活动降低设备使用成本/212
6.2.7 消除劳动保护用品的浪费/214
6.2.8 开展节能降耗活动/215
范本 以旧换新之消耗品管制办法/217
范本 修旧利废申请及验收单/219
范本 修旧利废实施细则/220
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