设备管理员实战手册

　　本书结合作者多年的实际工作经验，从企业设备管理的日常工作出发，力争以简洁的语言向广大设备管理工作者或是即将从事设备管理工作的读者，介绍设备管理员的具体工作内容和必须掌握的专业知识。内容包括设备管理基础知识、设备点检、设备台账、设备维护保养、设备使用管理、设备技术状况及其完好标准、设备事故管理、设备故障管理、设备备件管理、设备维修管理、特种设备管理等。本书突出实用性、适用性。 本书适合工厂各级管理人员尤其是设备管理人员（设备管理员、班组长、工段长等）以及设备操作人员阅读，也适合工厂管理咨询师、培训师阅读使用。

　　刘庆瑞，吉林省公主岭市德立智能科技有限公司，设备安全部 部长，本人于2003年毕业于吉林省劳动技术学校 数控专业，毕业后即分配到吉林省通用机械厂底盘车间任机修学员（学徒），可以说从那时起，就和设备打下了交道。一年后（2004）被工厂选派到长春理工大学机电一体化专业脱产学习二年（培养技术人才）毕业后，即安排到工厂设备科工作，任机修，当时主要针对的是各种数控机床，例如：数控车床、立式车床、加工中心等。主要就是机加设备（其实在2004年传统的手摇式车床就已经落伍了）因为汽车零部件行业产品要求精度极高。传统普车满足不了要求。所以，我当时接触的全是国内较为先进的数控机床，甚至美国进口高精度机床。对数控机床这一块基本上是掌握了。在这个厂一直干到2008年（在这个期间内还入了党）工厂改制，我借这个机会就离开了工厂，到了一家民营企业工作，其实主要是想接触一下其它机械设备。另外，职位也有所提升，从一名维修工，成为设备管理员。同时首次接触冲压、焊接、下料、等设备。由于工作岗位的不同，又接触到了特种设备这个概念（天车、叉车、压力容器、锅炉等），这使我个人技术水平又有了新的提高。对设备管理这个专业有了自己独到的认识，直到现在，于2016年未，因被朋友举荐，被聘到了现在这个企业，德立智能科技公司，这次接触的设备是注塑与涂装。可以说，汽车零部件行业所使用的设备，我都接触着了，而且比较精通。经历了三家企业的锻炼。使我的设备管理能力有了“质”的飞跃，无论是设备管理，还是tpm管理，都熟练掌握，可以说，是从基层一线起来的设备管理者。工厂设备管理部门的日常运作，管理流程。对维修工人的管理，设备程序文件的编制、设备各种管理制度，特种设备的管理与检验。都了如指掌。甚至于设备改造。都管理过。在长期工作中，也不忘学习。广泛阅读各位专家、学者写的设备管理与维修方面的书籍。可是看了很多本，都感到离实际工作的经验差距太大。例如：有的书《设备管理员岗位指南》等等这一类的书，根本没有任何可操作性。我当成领导后，由于工作的关系，也带一些刚出校门的“徒弟”其中有不少名校的学生。他们干劲十足，可是校门与工厂实工作毕竟有一些差距。于是他们也看一些市面上的设备管理类书籍。可是令人非常遗憾。这些书和我们实际工作的设备管理差距甚远。我们目前有一些“设备管理专家”根本不了解工厂实际设备管理工作方式。他们就是在办公室里“空想”出这些定义与概念。这一类的书，也吸引不了读者，为啥？因为没用实际价值。所以，我就用工作业余时间，把自己多年以来的心得体会，写下来，想给那些未来的设备管理员们（想当设备部门领导，必先当设备管理员）提供一些指导，使他们在实际工作中“多长些心眼，少走些弯路”把我的经验，分享给大家。本人精通设备管理与维修，熟练掌握的设备有：机加设备（各种数控机床，传统老式机床）、冲压设备（从100T到1600T，当然还有更大吨位的）全自动开卷机，包括台湾、日本的进口压力机与开卷线。焊装设备，各种固定式点焊机，悬挂式点焊机（俗称悬点）焊接机器人（法那克、库卡等高端机器人）下料设备，各种剪板机、剪切机、还有一些非标设备（汽车阻尼产品的设备）。注塑设备，海天各种吨位的注塑机，涂装设备，喷漆一线、二线。等等。 设备管理文件方面：熟练掌握各种体系的设备程序文件编制与审核。例如：汽车行业的TS16949体系。对设备各种二方审核与三方审核。都“身经百战”可以说，企业的设备管理部门（设备科、设备部、机动部、装备部等等）从上到下全都掌握。

第一章 设备管理基础知识 1
第一节　设备的基本概念 1
第二节　设备的分类 2
一、按设备的重要程度分类 2
二、按设备的适用范围分类 5
三、按设备的使用部门分类 10
第三节　设备管理员的工作职责 13
第四节　设备管理员应具备的能力 16
第五节　设备管理机构 17

第二章 设备点检 19
第一节　设备点检的基本概念 19
第二节　设备点检的分类 20
一、日常点检 20
二、定期点检 22
三、专项点检 23
第三节　设备点检标准书 24
第四节　设备点检表 26
第五节　设备点检的主要工作 28
一、确定检查点（定点或定部位） 28
二、确定点检人员（定人） 29
三、确定点检周期（定期） 30
四、确定点检标准（定标） 30
五、确定点检方法（定法） 31
六、确定点检记录的分析（分析） 31
第六节　设备点检的监督、检查和评价 32
一、设备点检的监督 32
二、设备点检的检查 32
三、设备点检的评价 33

第三章 设备台账 34
第一节　设备台账的基本概念 35
第二节　设备台账的编排方式 35
一、以车间、部门为单位编排 35
二、以设备分类编排 46
第三节　设备台账编制时的注意事项 47

第四章 设备维护保养 48
第一节　设备维护保养的基本概念 49
一、清洁 49
二、整齐（摆正、对齐） 50
三、润滑 51
四、安全 51
第二节　设备维护保养的内容 53
一、日常维护保养 53
二、定期维护保养 54
三、精度检查 56
第三节　设备维护保养计划的分类 56
一、按时间间隔分类 56
二、按工作量和难易程度分类 58
第四节　维护保养计划的编制 64

第五章 设备使用管理 66
第一节　正确使用设备的意义 66
第二节　设备合理使用的前提 67
第三节　设备使用前的准备工作 70
第四节　设备使用规定 70
一、定人、定机和凭证操作制度 70
二、设备交接班制度 71
三、“三好”“四会”和“五项纪律” 72
第五节　设备安全操作规程 74
一、设备安全操作规程的内容 74
二、设备安全操作规程的编制要求 76
三、编制设备安全操作规程时应注意的事项 81

第六章 设备技术状态及其完好标准 82
第一节　设备技术状态基本概念 83
第二节　设备的完好标准 83
第三节　制订设备完好标准的原则 89
第四节　常见设备的完好标准 91
一、有机热载体加热炉完好标准 92
二、搅拌机完好标准 92
三、捏合机完好标准 92
四、炼胶机完好标准 93
五、橡胶（塑料）加压式捏炼机完好标准 93
第五节　完好评价记录 93
一、设备编号及设备名称 93
二、评价时间 93
三、评价内容 94
四、评价结果 94
五、评价结论 94
六、评价人 94
七、备注 95

第七章 设备事故管理 96
第一节　设备事故基本概念 96
第二节　设备事故划分标准 97
一、一般事故 98
二、重大事故 99
三、特大事故 100
第三节　设备事故的性质 103
一、责任事故 103
二、质量事故 103
三、自然事故 103
第四节　设备事故管理流程 104
第五节　设备事故原因的调查分析 106
第六节　设备事故的处理 106
第七节　设备事故报告 107

第八章 设备故障管理 109
第一节　设备故障基本概念 109
一、设备本体故障 110
二、设备部件或附件故障 110
三、设备功能故障 112
第二节　设备故障分类 112
一、突发性（偶发）故障 112
二、渐发性（磨损性）故障 113
三、重复性故障 114
四、多发性故障 115
五、初（早）期故障 115
第三节　设备故障管理流程 116

第九章 设备备件管理 120
第一节　设备备件 120
一、设备备件的基本概念 120
二、设备备件管理的范围 121
三、备件的分类 122
第二节　设备备件管理权的归属 125
一、设备备件（库）归企业库房管理部门直接管理 125
二、设备备件（库）归设备管理部门直接管理 131
第三节　设备备件的领用与处理 132

第十章 设备维修管理 134
第一节　设备维修基本概念 134
第二节　设备维修的方式 135
一、事后维修 135
二、预防维修 136
第三节　设备维修计划 137
一、计划维修 137
二、临时维修 147

第十一章 特装设备管理 150
第一节　特种设备的基本概念 150
第二节　锅炉 151
一、锅炉的基本概念 151
二、锅炉的分类 151
三、锅炉的基本参数 152
四、锅炉的基本结构 153
五、锅炉的维护保养 153
六、锅炉房的管理 154
第三节　压力容器 159
一、压力容器的分类 160
二、储气罐 162
第四节　电梯 164
第五节　起重机械 165
一、起重机械的分类 165
二、起重机的主要参数 166
三、起重机的基本结构 167
第六节　场（厂）内专用机动车辆 168
第七节　特种设备定期检验制度 169

附录 172
附录一　设备完好标准 172
附录二　锅炉房安全管理制度 175
附录三　锅炉外部检验报告 178

参考文献 182