铜及铜合金冶炼、加工与应用

　　本书系统介绍了铜及铜合金冶炼、加工与应用的基础原理及工程技术。本书共十七章，主要内容包括铜及铜合金的冶炼与铸造、铜合金的加工技术、铜合金的热处理、铜合金的耐蚀性、铜及铜合金的表面处理、铜合金的焊接、铜合金的评价试验与测定方法、铜及铜合金的再利用、铜合金导电材料、电子工业用铜合金材料、热交换器铜合金材料、建筑用铜合金材料、切削成形用铜合金材料、铜合金功能材料、铜合金粉末冶金材料、铜及铜合金铸件等。并结合作者的有关研究成果对引线框架铜合金、铜基复合材料、 弥散强化铜、电接触用铜合金等近年来发展较快的高性能电子铜合金进行了介绍。本书适合材料、机械、冶金、汽车、化工、电子、电力等领域中相关科研人员和工程技术人员参考，也可作为铜合金加工行业技术人员、高等院校材料科学与工程及相关专业研究生或高年级本科生教材和参考书。

暂缺《铜及铜合金冶炼、加工与应用》作者简介

第1章原材料11.1铜矿石和铜精矿11.1.1铜的矿物及矿床11.1.2铜储量21.1.3铜矿石的选矿31.1.4铜精矿41.2铜的冶炼方法41.2.1概述41.2.2铜冶炼的种类51.2.3干法冶炼51.2.4湿法冶炼61.3铜的电解精炼111.4铜合金原料15参考文献16第2章熔化和铸造172.1熔化172.1.1熔化方法和熔炼炉172.1.2熔体处理242.2铸造272.2.1凝固现象和组织272.2.2铸造法302.2.3连铸连轧362.3铸锭热处理382.3.1概述382.3.2铸锭二次加热382.3.3均匀化处理39参考文献40第3章加工423.1塑性加工基础423.1.1塑性变形机制423.1.2塑性变形及其影响因素463.1.3加工过程中的组织变化573.1.4塑性加工力学623.1.5塑性加工方法及分类703.2塑性加工技术713.2.1板和带的加工713.2.2管和棒的加工783.2.3线材的加工853.2.4特殊加工863.2.5二次加工89参考文献91第4章热处理934.1热处理基础934.1.1回复与再结晶934.1.2影响回复与再结晶的因素994.1.3常用材料的退火组织及其控制1024.1.4时效处理1094.2热处理技术1264.2.1热处理方法和热处理炉1264.2.2酸洗与表面清理132参考文献134第5章耐蚀性1365.1腐蚀基础1365.1.1耐腐特性1365.1.2电化学特性1375.2使用环境和材料腐蚀1395.2.1铜及铜基合金的耐腐蚀性1395.2.2淡水中铜管的腐蚀1415.2.3大气中铜及铜合金的腐蚀1435.2.4海水中铜合金的腐蚀1445.2.5应力腐蚀开裂1475.3腐蚀防护技术1495.3.1电流防腐蚀1495.3.2缓蚀剂1545.3.3涂装158参考文献159第6章表面处理1616.1预处理1616.1.1概述1616.1.2机械预处理1616.1.3化学和电化学预处理1676.2化学处理1706.2.1化学转化膜处理1706.2.2化学着色处理1726.3镀覆1766.3.1电镀1766.3.2化学镀1826.3.3气相沉积1856.4浸蚀1906.4.1概述1906.4.2化学浸蚀191参考文献192第7章焊接1947.1概述1947.1.1焊接技术的发展1957.1.2国内焊接技术的发展现状1967.2熔化焊1977.2.1焊接性1987.2.2焊接方法1987.2.3焊接材料2027.2.4实例2057.3钎焊和钎焊剂2067.3.1硬钎焊2087.3.2软钎焊2097.4其他联接2107.4.1扩散联接2107.4.2压接2117.4.3特殊联接214参考文献216第8章铜及铜合金评价试验与测定方法2188.1概论2188.1.1铜合金的大气腐蚀2188.1.2海洋环境腐蚀2188.1.3应力腐蚀2198.1.4脱成分腐蚀2208.2评价试验2218.2.1脱锌腐蚀试验2218.2.2应力松弛试验2228.2.3应力腐蚀开裂试验2238.2.4钎焊性试验2258.2.5镀层性能试验2268.2.6热交换器用铜合金管的残余应力试验2278.3测定方法2288.3.1极化特性测试方法2288.3.2膜厚测定方法229参考文献230第9章废铜利用2329.1铜的再生和利用概述2329.1.1发展循环经济与有色金属2329.1.2再生铜工业现状和存在的问题2339.1.3再生铜工业发展趋势2359.2铜废料的直接回收利用2369.2.1用铜合金废料直接生产铜合金2379.2.2用紫杂铜连铸连轧生产低氧光亮铜杆2379.3废杂铜的火法冶炼2399.3.1废杂铜的火法熔炼2399.3.2废杂铜熔炼常用熔炼炉及工艺2419.3.3再生粗铜的火法精炼2419.3.4再生铜阳极的电解精炼2429.4废杂铜的湿法冶炼242参考文献243第10章导电材料24510.1概述24510.2电力用铜系材料24610.2.1纯铜类材料24610.2.2铜合金材料24810.2.3仪表用铜合金材料25610.3电极材料25710.3.1电阻焊用电极材料25910.3.2放电加工用电极材料26310.4超导电铜材料26410.4.1超导材料概述26410.4.2超导电线的稳定化26710.4.3稳定化态铜在极低温度下的特性269参考文献269第11章电子工业用材料27211.1电子管用材料27211.1.1电子管用无氧铜27211.1.2电子管用无氧铜的其他用途27411.2半导体封装用材料27411.2.1引线框架材料27511.2.2引线框架用铜材料27611.2.3引线框架用铜合金热变形行为28111.3机械零件用材料29811.3.1弹簧材料29811.3.2触点材料29911.4电路材料31011.4.1铜箔31011.4.2铜印刷电路31311.5使用环境和失效31511.5.1电子器件的使用环境31511.5.2环境因素与失效现象31511.5.3室内环境31611.5.4大气腐蚀31611.5.5硫化物蠕变31711.5.6迁移31811.5.7微动31811.5.8扩散32011.5.9应力腐蚀开裂321参考文献321第12章热交换器材料32412.1冷冻空调用铜管32412.1.1腐蚀类型32512.1.2高性能传热管32612.2汽车散热器材料32712.2.1腐蚀类型与控制方法32712.2.2材料32812.3工业用热交换器材料328参考文献330第13章建筑用材料33113.1建筑给水用铜管33113.1.1特征33113.1.2使用注意要点33213.2屋顶用铜板33613.2.1特征33613.2.2着色铜板336参考文献337第14章切削成形用材料33814.1切削用铜合金33814.1.1概述33814.1.2易切削黄铜的成分和组织33914.1.3易切削性能34014.2锻造用铜合金34114.2.1锻造和锻造机械的种类34114.2.2锻造的加热方式34214.2.3加热锻造用润滑剂34514.2.4锻造常见缺陷34614.3拉深用材料34714.3.1拉深用铜合金34714.3.2拉深加工力学34714.3.3拉深工艺性与金属学的关系34914.3.4特殊拉深加工35114.4货币用材料35214.4.1货币用材料的种类35214.4.2货币用材料的加工353参考文献357第15章特殊功能材料35915.1形状记忆合金35915.1.1概述35915.1.2形状记忆合金的力学性能和机理36015.1.3铜系形状记忆合金的种类36315.1.4Cu-Zn-Al合金的制造工程36415.1.5特性36615.1.6使用方法和应用举例36815.2汽车用耐磨材料37115.2.1概述37115.2.2汽车同步器齿环材料的摩擦与磨损37215.2.3实用合金的种类和特性37415.3连铸结晶器用铜材料37515.3.1概述37515.3.2连续铸造用结晶器的要求和特性37715.3.3实用合金的种类和特性38015.4减振合金38215.4.1减振机理38215.4.2热处理和组织38415.4.3实用合金的种类和特性386参考文献391第16章粉末冶金材料39316.1概述39316.2制造技术39616.2.1粉末的制造39616.2.2粉末的性质40316.2.3成形40616.2.4烧结41016.3实用烧结铜合金及其应用实例41516.3.1烧结含油轴承41516.3.2摩擦材料41616.3.3机械零件41716.3.4电器零件41816.3.5铜熔渗零件418参考文献419第17章铜及铜合金铸件42117.1铸造方法42117.1.1砂型铸造42117.1.2金属型铸造42217.1.3连续铸造42317.1.4其他铸造方法42717.2熔体性质、凝固特性及铸造缺陷43117.2.1熔体性质43117.2.2熔体流动性43217.2.3补缩效果43317.2.4铸件开裂性43417.2.5耐压性43517.3种类和特征43617.3.1铜铸件43617.3.2青铜铸件43617.3.3磷青铜铸件43817.3.4铅青铜铸件43917.3.5黄铜铸件44017.3.6高强黄铜铸件44117.3.7铝青铜铸件442参考文献443