金工实训

　　《金工实训》共11章，主要内容包 括：金属材料的性能及钢的热处理，铸造，锻压，焊 接，切削加工基础知识，车削，刨削，铣削，磨削， 钳工，数控加工技术基础。本书根据工种的不同特点 提出了相应的安全操作规程，对大部分工种都配有典 型零件加工实例，并附有复习思考题，内容力求精简 ，讲求实用。本书可作为高等工科院校机械类和非机械类本科 生的金工实习教材，还可供有关工程技术人员参考。

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第1章 金属材料的性能及钢的热处理
1.1 金属材料的性能
1.2 工业用钢与铸铁
1.3 钢的热处理
1.4 钢铁材料的火花鉴别
复习思考题
第2章 铸造
2.1 砂型铸造
2.2 铸铁的熔炼及浇注
2.3 特种铸造
复习思考题
第3章 锻压
3.1 自由锻
3.2 锤上模锻和胎模锻
3.3 板料冲压
复习思考题
第4章 焊接
4.1 手工电弧焊
4.2 埋弧焊
4.3 气体保护焊
4.4 气焊与气割
4.5 压焊与钎焊
复习思考题
第5章 切削加工基本知识
5.1 切削加工的基本概念
5.2 切削刀具
5.3 机械加工零件的技术要求
复习思考题
第6章 车削
6.1 概述
6.2 卧式车床的组成
6.3 车刀
6.4 工件的安装及其附件
6.5 车削加工
6.6 车削加工实例
复习思考题
第7章 刨削
7.1 刨削加工概述
7.2 刨床
7.3 刨刀
7.4 工件的装夹
7.5 刨削加工
7.6 刨削加工实例
复习思考题
第8章 铣削
8.1 铣削加工概述
8.2 铣床及其附件
8.3 铣刀及安装
8.4 工件的安装
8.5 铣削加工
8.6 铣削加工实例
复习思考题
第9章 磨削加工
9.1 磨削加工概述
9.2 砂轮简介
9.3 常用磨削机床简介
复习思考题
第10章 钳工
10.1 钳工概述
10.2 钳工的常用设备、工具和量具
10.3 划线
10.4 锯割
10.5 錾削
10.6 锉削
10.7 钻孔、扩孔和铰孔
10.8 攻螺纹和套螺纹
10.9 刮削与研磨
10.10 连接件的装配
10.11 钳工操作实例
复习思考题
第11章 数控加工技术基础
11.1 数控设备简介
11.2 数控车床编程入门知识
11.3 特种加工简介
复习思考题
参考文献