书籍详情
模具钳工技能实训（第2版）
作者：苏伟，朱红梅 编著
出版社：人民邮电出版社
出版时间：2010-10-01
ISBN：9787115238252
定价：¥28.00
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内容简介
《模具钳工技能实训（第2版）》以满足岗位技能需求为出发点，以“模块化”教学作为编写思路，并强调实用性和典型性。主要内容包括模具钳工的入门知识、划线、錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、模具的刮削、模具的装配、模具的维护和修复等。《模具钳工技能实训（第2版）》供广大从事模具制造与修理的工人、技术人员和大、中专院校师生参考，也可作为技工学校及模具工人培训使用。
作者简介
暂缺《模具钳工技能实训（第2版）》作者简介
目录
项目1 模具钳工入门知识 1
1.1 模具钳工概述 1
1.1.1 模具钳工应具备的操作技能和专业知识 1
1.1.2 模具钳工应掌握的模具制造技能 1
1.2 模具钳工工作场地及常用测量器具 5
1.2.1 模具钳工工作场地 5
1.2.2 模具钳工常用测量器具 8
1.3 安全文明生产知识 21
1.4 模具零件测量实训 22
1.4.1 游标卡尺的使用 22
1.4.2 内径百分表测量孔径 24
思考与练习 25
项目2 划线 26
2.1 划线概述 26
2.2 划线工具 27
2.2.1 划线工具的种类 27
2.2.2 划线工具及使用方法 27
2.3 划线前的准备与划线基准 32
2.4 常用线条的基本划法 34
2.5 划线技能实训 37
思考与练习 44
项目3 錾削 45
3.1 錾削工具及其使用方法 45
3.1.1 錾削的主要工具 45
3.1.2 錾削技能基础训练 48
3.1.3 各种工件的錾削技能训练 50
3.2 典型零件錾削实训 52
3.2.1 典型零件的錾削 52
3.2.2 錾削的安全注意事项 54
思考与练习 54
项目4 锯削 56
4.1 锯削工具及其使用方法 56
4.2 锯削技能实训 57
4.3 典型零件锯削实训 60
思考与练习 64
项目5 锉削 66
5.1 锉削工具及其使用方法 66
5.2 典型零件锉削实训 70
5.2.1 锉削的方法 70
5.2.2 锉削的姿势 71
5.2.3 锉削方法 72
5.2.4 锉削注意事项 73
5.2.5 典型零件锉削实训 74
思考与练习 81
项目6 钻削 82
6.1 钻削概述 82
6.2 钻头的刃磨 85
6.3 扩孔 90
6.4 锪孔 91
6.5 铰孔 93
6.6 典型孔类零件加工实训 98
6.6.1 钻削加工基础 98
6.6.2 钻头刃磨的姿势和技巧 99
6.6.3 工件的装夹和钻孔方法 101
6.6.4 典型零件孔类加工实训 107
思考与练习 112
项目7 攻螺纹和套螺纹 113
7.1 螺纹 113
7.2 攻螺纹 115
7.3 套螺纹 118
7.4 典型螺纹加工实训 120
7.4.1 攻螺纹的方法 120
7.4.2 套螺纹的方法 125
7.5 综合件加工实训 126
思考与练习 128
项目8 模具刮削、研磨和抛光 130
8.1 刮削 130
8.1.1 刮削概述 130
8.1.2 刮削工具 131
8.1.3 刮削精度的检验 134
8.2 刮削技能实训 134
8.2.1 刮削前的准备工作 134
8.2.2 平面刮削的姿势和步骤 135
8.2.3 曲面刮削的方法 137
8.2.4 平面刮刀的刃磨 138
8.2.5 刮削质量的分析 140
8.3 研磨 140
8.3.1 研磨概述 140
8.3.2 研具 142
8.3.3 研磨剂 143
8.4 研磨实训 144
8.4.1 研磨场地的要求 144
8.4.2 研磨的方法 144
8.4.3 研配加工 147
8.4.4 研磨缺陷分析 149
8.4.5 研磨技能实训实例 149
8.5 抛光 150
8.5.1 抛光概述 150
8.5.2 抛光工具 151
8.5.3 其他常见抛光加工 153
8.6 抛光实训 154
8.7 去毛刺 155
8.7.1 专用去毛刺工具 155
8.7.2 利用手电钻或钻床去毛刺 157
8.8 压印 159
8.8.1 压印加工的应用 159
8.8.2 压印加工的设备 160
8.8.3 压印加工的方法 160
思考与练习 163
项目9 模具的装配 164
9.1 常见模具的分类及结构 164
9.1.1 冲裁模的分类及结构 164
9.1.2 塑料模的分类及结构 168
9.1.3 其他典型模具结构 170
9.2 装配概述 172
9.2.1 装配的目的 172
9.2.2 装配的基本内容 172
9.2.3 装配的要求 172
9.2.4 装配精度 173
9.2.5 模具装配尺寸链 174
9.3 冲裁模的装配 177
9.3.1 装配前的准备 177
9.3.2 冲裁模的装配方法及顺序 177
9.3.3 冲裁模装配的技术要求 183
9.3.4 模具零件的固定和间隙调整方法 184
9.4 其他冲模的装配特点 187
9.4.1 弯曲模 187
9.4.2 拉深模 188
9.5 塑料注射模的装配 188
9.5.1 塑料注射模的装配技术要求 189
9.5.2 塑料注射模的装配 190
9.5.3 注射成形常见缺陷及原因 200
9.6 塑料注射模装配实训 201
9.7 压铸模的装配 202
9.7.1 压铸模的装配技术要求 202
9.7.2 压铸模具的试模 204
思考与练习 208
项目10 模具的维护和修复 209
10.1 模具的维护 209
10.1.1 塑料模具的使用、维护与保养 209
10.1.2 冲压模具的维护与保养 214
10.1.3 压铸模具的使用、维护与保养 221
10.1.4 锻模的使用、维护与保养 224
10.2 模具修复 227
10.2.1 模具的修复手段 227
10.2.2 模具的修复方法 233
思考与练习 245
参考文献 247
1.1 模具钳工概述 1
1.1.1 模具钳工应具备的操作技能和专业知识 1
1.1.2 模具钳工应掌握的模具制造技能 1
1.2 模具钳工工作场地及常用测量器具 5
1.2.1 模具钳工工作场地 5
1.2.2 模具钳工常用测量器具 8
1.3 安全文明生产知识 21
1.4 模具零件测量实训 22
1.4.1 游标卡尺的使用 22
1.4.2 内径百分表测量孔径 24
思考与练习 25
项目2 划线 26
2.1 划线概述 26
2.2 划线工具 27
2.2.1 划线工具的种类 27
2.2.2 划线工具及使用方法 27
2.3 划线前的准备与划线基准 32
2.4 常用线条的基本划法 34
2.5 划线技能实训 37
思考与练习 44
项目3 錾削 45
3.1 錾削工具及其使用方法 45
3.1.1 錾削的主要工具 45
3.1.2 錾削技能基础训练 48
3.1.3 各种工件的錾削技能训练 50
3.2 典型零件錾削实训 52
3.2.1 典型零件的錾削 52
3.2.2 錾削的安全注意事项 54
思考与练习 54
项目4 锯削 56
4.1 锯削工具及其使用方法 56
4.2 锯削技能实训 57
4.3 典型零件锯削实训 60
思考与练习 64
项目5 锉削 66
5.1 锉削工具及其使用方法 66
5.2 典型零件锉削实训 70
5.2.1 锉削的方法 70
5.2.2 锉削的姿势 71
5.2.3 锉削方法 72
5.2.4 锉削注意事项 73
5.2.5 典型零件锉削实训 74
思考与练习 81
项目6 钻削 82
6.1 钻削概述 82
6.2 钻头的刃磨 85
6.3 扩孔 90
6.4 锪孔 91
6.5 铰孔 93
6.6 典型孔类零件加工实训 98
6.6.1 钻削加工基础 98
6.6.2 钻头刃磨的姿势和技巧 99
6.6.3 工件的装夹和钻孔方法 101
6.6.4 典型零件孔类加工实训 107
思考与练习 112
项目7 攻螺纹和套螺纹 113
7.1 螺纹 113
7.2 攻螺纹 115
7.3 套螺纹 118
7.4 典型螺纹加工实训 120
7.4.1 攻螺纹的方法 120
7.4.2 套螺纹的方法 125
7.5 综合件加工实训 126
思考与练习 128
项目8 模具刮削、研磨和抛光 130
8.1 刮削 130
8.1.1 刮削概述 130
8.1.2 刮削工具 131
8.1.3 刮削精度的检验 134
8.2 刮削技能实训 134
8.2.1 刮削前的准备工作 134
8.2.2 平面刮削的姿势和步骤 135
8.2.3 曲面刮削的方法 137
8.2.4 平面刮刀的刃磨 138
8.2.5 刮削质量的分析 140
8.3 研磨 140
8.3.1 研磨概述 140
8.3.2 研具 142
8.3.3 研磨剂 143
8.4 研磨实训 144
8.4.1 研磨场地的要求 144
8.4.2 研磨的方法 144
8.4.3 研配加工 147
8.4.4 研磨缺陷分析 149
8.4.5 研磨技能实训实例 149
8.5 抛光 150
8.5.1 抛光概述 150
8.5.2 抛光工具 151
8.5.3 其他常见抛光加工 153
8.6 抛光实训 154
8.7 去毛刺 155
8.7.1 专用去毛刺工具 155
8.7.2 利用手电钻或钻床去毛刺 157
8.8 压印 159
8.8.1 压印加工的应用 159
8.8.2 压印加工的设备 160
8.8.3 压印加工的方法 160
思考与练习 163
项目9 模具的装配 164
9.1 常见模具的分类及结构 164
9.1.1 冲裁模的分类及结构 164
9.1.2 塑料模的分类及结构 168
9.1.3 其他典型模具结构 170
9.2 装配概述 172
9.2.1 装配的目的 172
9.2.2 装配的基本内容 172
9.2.3 装配的要求 172
9.2.4 装配精度 173
9.2.5 模具装配尺寸链 174
9.3 冲裁模的装配 177
9.3.1 装配前的准备 177
9.3.2 冲裁模的装配方法及顺序 177
9.3.3 冲裁模装配的技术要求 183
9.3.4 模具零件的固定和间隙调整方法 184
9.4 其他冲模的装配特点 187
9.4.1 弯曲模 187
9.4.2 拉深模 188
9.5 塑料注射模的装配 188
9.5.1 塑料注射模的装配技术要求 189
9.5.2 塑料注射模的装配 190
9.5.3 注射成形常见缺陷及原因 200
9.6 塑料注射模装配实训 201
9.7 压铸模的装配 202
9.7.1 压铸模的装配技术要求 202
9.7.2 压铸模具的试模 204
思考与练习 208
项目10 模具的维护和修复 209
10.1 模具的维护 209
10.1.1 塑料模具的使用、维护与保养 209
10.1.2 冲压模具的维护与保养 214
10.1.3 压铸模具的使用、维护与保养 221
10.1.4 锻模的使用、维护与保养 224
10.2 模具修复 227
10.2.1 模具的修复手段 227
10.2.2 模具的修复方法 233
思考与练习 245
参考文献 247
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