国家职业资格证书取证问答：焊工（高级）

　　本书参照《国家职业标准（焊工）》，根据国家职业技能鉴定焊工试题库鉴定要素表，以问答的形式详细地介绍了每个鉴定点的理论知识和操作技能，涵盖了机械制图、金属材料与热处理、机械基础、电气控制知识、焊接专业知识和技能操作指导等相关内容，并配有试题选解和数套模拟试卷，供读者借鉴。本书是高级焊工鉴定考工的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为职业技能鉴定培训教材使用。

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前言
鉴定范围重 焊接性试验方法
鉴定点1 焊接性试验的目的
鉴定点2 焊接性试验的分类
鉴定点3 斜Y形坡口焊接裂纹试验
鉴定点4　插销试验
鉴定点5 刚性拘束裂纹试验
鉴定点6 可调拘束裂纹试验
鉴定点7 碳当量法
鉴定范围2 焊接接头的力学性能试验方法
鉴定点1 拉伸试验的目的
鉴定点2 弯曲试验的目的
鉴定点3 弯曲试验的种类
鉴定点4 弯曲试验的试样
鉴定点5 弯曲试验的合格标准
鉴定点6 影响弯曲角度的因素
鉴定点7 冲击试验的目的
鉴定点8 冲击试验的试样制备
鉴定点9 常温冲击试验方法
鉴定点10 低温冲击试验方法
鉴定点11 硬度试验
鉴定点12　压扁试验
鉴定范围3 焊接接头的无损检测
鉴定点1 射线探伤的应用
鉴定点2 X射线的性质
鉴定点3 X射线的产生方法
鉴定点4 X射线探伤的原理
鉴定点5 X射线探伤胶片上缺陷的辨认
鉴定点6 射线探伤的质量标准
鉴定点7 超声波的性质
鉴定点8 超声波的产生方法
鉴定点9 超声波探伤的原理
鉴定点10 超声波探伤的特点
鉴定点11 磁粉探伤的原理
鉴定点12 磁化方法和电流
鉴定点13 荧光探伤法
鉴定点14 着色探伤的原理
鉴定点15 着色探伤的应用
鉴定点16 着色探伤的工艺过程
鉴定范围4 焊接接头的理化试验
鉴定点1 扩散氢含量测定的目的
鉴定点2 扩散氢的测定方法
鉴定点3 焊接材料中含水量的测定方法
鉴定点4 不锈钢晶间腐蚀试验方法
鉴定点5 焊条偏心度的检验
鉴定点6 熔敷金属的力学性能试验
鉴定点7 熔敷金属的化学分析
鉴定范围5 焊接容器的密封性检验
鉴定点! 焊接容器耐压检验的目的
鉴定点2 焊接容器水压试验方法
鉴定点3 焊接容器气压试验的工艺过程
鉴定点4 焊接容器气密性检验的方法
鉴定点5 焊接容器的密封性检验方法
鉴定范围6 焊接设备
鉴定点1 焊条电弧焊焊接设备的检修
鉴定点2 焊条电弧焊焊接设备的调试
鉴定点3 埋弧焊焊接设备的检修
鉴定点4 埋弧焊焊接设备的调试
鉴定点5 C02气体保护焊焊接设备的检修
鉴定点6 C02气体保护焊焊接设备的调试
鉴定点7 钨极氩弧焊焊接设备的检修
鉴定点8 钨极氩弧焊焊接设备的调试
鉴定点9 电渣焊焊接设备的检修
鉴定点10 电渣焊焊接设备的调试
鉴定点11 等离子弧焊与切割设备的检修
鉴定点12 常用焊接设备电气系统的知识
鉴定点13 常用焊接设备的结构及1作原理
鉴定点14 点焊设备的一般知识
鉴定点15 缝焊设备的一般知识
鉴定点16 对焊设备的一般知识
鉴定范围7 焊接工艺
　鉴定点1 复杂焊接结构件的工艺规程
　鉴定点2 控制复杂结构件的焊接应力与变形的方法
　鉴定点3 多层高压容器的焊接方法
　鉴定点4 复杂产品焊接工艺规程的编制
　鉴定点5 复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法
　鉴定点6 焊接工艺评定的知识
　……
鉴定范围8 焊接理论
鉴定范围9 异种金属焊接知识
鉴定范围10 典型金属结构焊接知识
鉴定范围11 焊接结构的生产及装备
鉴定范围12 电弧焊技术定额
鉴定范围13 提高劳动生产率的知识
鉴定范围14 职业道德
应会单元
考核重点
模拟试卷
职业技能鉴定国家题库统一试卷
参考文献