塑料成型工艺及模具设计

　　《塑料成型工艺及模具设计》共13章。第1至第3章介绍塑料及塑料成型工艺，阐述塑料的组成与分类、各种塑料成型原理与工艺；第4至第12章重点介绍注射模具结构的设计，阐述注射模具的分类、注射机与注射模的关系、分型面的选择、浇注系统设计、模具各部分零部件设计、注射模具设计程序及实例；第13章简介其他塑料成型工艺。

暂缺《塑料成型工艺及模具设计》作者简介

第1章　塑料
　1.1　聚合物的分子结构和物理状态
　1.2　聚合物在型过程中的物理化学变化
　1.3　塑料的组成及分类
　1.4　塑料成型工艺性能
　思考题
第2章　塑料成型工艺
　2.1　注射成型
　2.2　压塑成型
　2.3　压注成型
　2.4　挤塑成型
　思考题
第3章　塑料成型设备
　3.1　塑料挤出机
　3.2　注射成型机
　3.3　塑料模压设备
　思考题
第4章　注射模的分类与典型结构
　4.1　注射模的分类
　4.2　注射模的典型结构
　4.3　设计注射模应考虑的问题
　思考题
第5章　注射模与注射机的关系
　5.1　注射机的技术规范
　5.2　工艺参数的校核
　5.3　注射模安装尺寸的校核
　5.4　开模行程的校核
　思考题
第6章　浇注系统设计
　6.1　浇注系统设计原则
　6.2　流道设计
　6.3　浇口设计
　6.4　浇注系统的平衡
　6.5　浇注系统截面尺寸的计算公式
　6.6　型腔压力（充模力）估算
　思考题
第7章　成型零部件设计
第8章　导向机构与定位机构
第9章　脱模机构设计
第10章　侧向分型抽芯机构设计
第11章　注射模具温度调节系统
第12章　注射模具设计步骤及实例分析
第13章　其他注射成型工艺及模具简介
附录
参考文献