金属切削原理与刀具

　　《中等职业学校教材：金属切削原理与刀具》是根据中等职业教育关于专业课程改革的基本精神而编写的，它在突出专业基本知识的同时，尤其强调专业技能的培养与提高，充分体现了职业教育的应用特色和能力本位的教育思想。其内容分为金属切削原理与刀具两部分，在切削原理部分主要介绍了刀具材料、刀具基本定义、金属切削基本理论、刀具几何参数与切削用量的合理选择、工件材料的切削加工性、切削液和磨削等；而刀具部分则主要介绍了回转面加工刀具、平面与成形面加工刀具以及其它刀具等内容。全书贯彻了GB/T 12204—90《金属切削基本术语》的标准。《中等职业学校教材：金属切削原理与刀具》为中等职业学校机械制造专业和机电专业的教材，也可作为高等职业学校同类专业的试用教材或参考书。

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绪论1
第一章 刀具材料3
第一节 刀具材料应具备的性能3
第二节 常用刀具材料4
第三节 其它刀具材料10
思考题与习题11
第二章 刀具基本定义12
第一节 切削运动及形成的表面12
第二节 刀具切削部分的几何角度13
第三节 切削要素与切削方式28
思考题与习题31
实验车刀几何角度的测量与作图31
第三章 金属切削基本理论32
第一节 切削变形32
第二节 切削力39
第三节 切削温度48
第四节 刀具磨损与刀具耐用度53
思考题与习题60
实验一切削力的测量与分析60
实验二切削温度的测量与分析62
实验三刀具磨损的测量与分析62
第四章 刀具几何参数与切削用量的合理选择64
第一节 刀具几何参数的合理选择64
第二节 切削用量的合理选择75
思考题与习题81
实验细长轴车刀几何参数的测量与分析81
第五章 切削加工性、表面粗糙度和切削液83
第一节 工件材料的切削加工性83
第二节 已加工表面的粗糙度86
第三节 切削液88
思考题与习题90
实验已加工表面粗糙度值的计算90
第六章 回转面加工刀具91
第一节 车刀91
第二节 麻花钻97
第三节 深孔钻、套料钻与扩孔钻简介109
第四节 铰刀113
第五节其它回转面加工刀具简介117
思考题与习题120
实验标准麻花钻与群钻的观察与分析121
第七章 平面与成形面加工刀具122
第一节 铣刀122
第二节 成形车刀135
第三节 成形铣刀146
思考题与习题149
成形车刀设计149
第八章 其它刀具150
第一节 拉刀150
第二节 齿轮刀具161
第三节 螺纹刀具168
第四节 自动线和数控机床刀具170
思考题与习题172
拉刀设计172
第九章 磨削174
第一节 砂轮与磨削174
第二节 先进磨削法简介179
思考题与习题180
本书采用的名词术语和符号182
参考文献183