可靠性工程基础

　　内容简介本书为非可靠性专业的各工科研究生的入门教材。详细介绍了可靠性工程的基本原理与方法。重点论述硬件可靠性（包括维修性）设计、试验、评估的基本技术。内容包括：系统可靠性、可用性模型，可靠性设计，生产过程可靠性控制，可靠性、维修性试验，可靠性、维修性评估和可靠性管理。在论述中密切结合航天系统产品研制中的可靠性问题，书中给出了大量的例题与图表，帮助读者掌握如何正确运用可靠性工程的基本技法。本书的读者对象为非可靠性专业的各工科研究生，航天系统产品研制的设计人员以及各类工程技术人员。

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     目录
   第1章 概论
    1.1可靠性基本概念
    1.2可靠性定量指标
    1.2.1狭义可靠性指标
    1.2.2维修性指标
    1.2.3可用性指标
    1.2.4贮存期指标
    1.3可靠性工程简述
    1.3.1可靠性工程的基本环节
    1.3.2可靠性工程诸环节的关系
   第2章 系统可靠性、可用性模型
    2.1不可修系统可靠性模型
    2.1.1系统可靠性框图
    2.1.2典型系统可靠性模型
    2.1.3一般系统可靠性模型
    2.1.4具有多功能单元的系统可靠性模型
    2.2可修系统可用性模型
    2.2.1系统可用性模型建立要素
    2.2.2马尔可夫过程基本概念
    2.2.3典型系统可用性模型
   第3章 可靠性设计
    3.1可靠性指标论证与分配
    3.1.1可靠性指标论证
    3.1.2可靠性指标分配
    3.1.3维修性指标分配
    3.2预防性设计
    3.2.1可靠性预计
    3.2.2维修性预计
    3.2.3FMEA（FMECA）
    3.2.4FTA法
    3.3基础性设计
    3.3.1原材料与元器件的选用
    3.3.2系统简化设计
    3.3.3耐环境设计
    3.4裕度设计
    3.4.1降额设计
    3.4.2裕度的概率设计
    3.5边缘性能设计
    3.5.1最坏情况分析法
    3.5.2矩法（概率法）
    3.6冗余设计
    3.6.1冗余设计的一般考虑
    3.6.2冗余设计方法
    3.7人机设计
    3.7.1信息显示设计
    3.7.2控制或操纵机构设计
    3.7.3操作环境条件设计
    3.8非工作状态下贮存期控制设计
    3.8.1贮存期与贮存可靠性
    3.8.2贮存可靠性设计
    3.9维修性设计
    3.9.1硬件维修性设计
    3.9.2基本维修策略
   第4章 生产过程可靠性控制
    4.1设计符合性控制
    4.2工艺可靠性控制
    4.3筛选与老炼
    4.3.1筛选的一般方法
    4.3.2高效环境应力筛选
    4.4可靠性验收
    4.4.1可靠性验收的目的与特点
    4.4.2可靠性验收抽样方法
   第5章 可靠性、维修性试验
    5.1可靠性试验
    5.1.1可靠性试验的意义与分类
    5.1.2可靠性增长试验
    5.1.3可靠性验证试验
    5.2维修性试验
    5.2.1维修性试验的意义、分类、特点
    5.2.2维修性验证抽样方案
   第6章 可靠性、维修性评估
    6.1数据收集与处理
    6.1.1可靠性数据
    6.1.2维修性数据
    6.2可靠性评估
    6.2.1不变母体情形下单元产品可靠性评估
    6.2.2变动母体情形下单元产品可靠性评估
    6.2.3系统可靠性综合评估
    6.2.4性能可靠性评估
    6.2.5贮存期评估
    6.3维修性评估
    6.3.1平均修复时间评估
    6.3.2可用性评估
   第7章可靠性管理
    7.1可靠性管理概念及意义
    7.2可靠性管理的基本环节
    7.2.1可靠性保障体系
    7.2.2可靠性大纲
    7.2.3可靠性工作计划
    7.2.4元器体、原材料管理
    7.2.5可靠性设计评审
    7.2.6故障报告、分析纠正措施系统（FRACAS）
    7.2.7数据管理
    7.2.8技术状态管理
    7.2.9标准与规范管理
    7.2.10教育与培训管理
    7.3可靠性管理的实施方针
    7.3.1倍可靠、半维修
    7.3.2早期投入、预防为主
    7.3.3避免“两张皮”
    7.3.4计算总帐
   参考文献