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金属切割实用技术
作者:张应立,罗建祥,张梅
出版社:化学工业出版社
出版时间:2005-07-01
ISBN:9787502571436
定价:¥20.00
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内容简介
本书在介绍金属切割一般知识的基础上,较全面系统地阐述了气割、等离子弧切割、激光切割、碳弧气刨及碳弧空气切割、电弧刨割条、水下切割、水射流切割等切割技术知识,同时对金属切割质量标准与检验和金属切割劳动安全与卫生技术知识等亦进行了较详细的介绍。本书文字流畅,深入浅出,图文并茂,通俗易懂,资料新颖翔实,立足实用。本书可供从事金属切割的技术工人及技校学生使用,亦可供相关技术人员,管理人员,工程监理人员,以及相关专业院校师生和科研人员参考。[前言]金属切割同焊接一样,是现代工业生产中的重要加工工艺,在桥梁、造船、化工、水电、建筑、机械制造和国防工业等许多重要部门都有广泛应用。金属切割工人的操作技能水平对保证产品质量,降低物资消耗,提高经济效益,增加市场竞争力,是一个重要的影响因素。随着我国国民经济的迅速发展,企业对人才的需求越来越迫切。特别是我国加入世界贸易组织后,企业之间的竞争将在很大程度上表现为对技能人才的竞争,由此将极大地激发我国广大技术工人学习技术、掌握技术、提高技术的热情。目前,出版了不少焊接专业技术书籍,但专门介绍金属切割的书籍却很难找到。因此,为适应金属切割技术工人的学习需求,满足企业、职业学校及各培训机构培训技能人才的需要,我们在焊割专家的指导帮助下,广泛收集资料,并结合实践经验,编著了《金属切割实用技术》一书。该书的特点是:内容新颖,文字简练,重点突出,深入浅出,通俗易懂,实用性强,并配有大量的插图,具有较强的可读性。我们相信,本书将会受到广大读者欢迎。
作者简介
暂缺《金属切割实用技术》作者简介
目录
目录
第一章金属切割的一般知识1
第二章气割4
第一节气割火焰4
一.对气割火焰的要求4
二.气割火焰的种类和性质4
三.气割火焰的获得及其火焰适用情况7
四.气割火焰异常现象及清除方法7
第二节气割原理.应用条件及特点8
一.气割原理8
二.气割应用条件9
三.气割特点10
第三节气割设备及辅助工具11
一.手工气割设备11
二.机械气割设备36
三.气割辅助工具57
四.气割设备的使用方法59
第四节气割用气体63
一.乙炔64
二.液化石油气65
三.氢气67
四.氧气67
五.切割新气源68
第五节气割工艺71
一.氧乙炔切割71
二.氧液化石油气切割83
三.氧丙烷切割85
四.快速优质气割与精密气割87
五.仿形气割92
六.光电跟踪自动气割94
七.数控自动气割96
八.振动及其他气割97
九.气割中常见故障及排除方法102
第六节常用金属材料的气割105
一.一般厚度低碳钢的气割工艺105
二.薄低碳钢板的气割105
三.低碳钢叠板的气割106
四.大厚度钢板的气割106
五.不锈钢的振动气割109
六.铸铁的振动气割110
七.复合钢板的气割111
八.其他类型的金属材料切割操作要点111
第七节气割常见缺陷及防止方法112
一.影响气割质量的因素112
二.气割缺陷的防止112
第八节气割工程实例115
一.固定管子的气割115
二.铆钉的气割115
三.法兰的气割116
四.坡口的气割117
五.圆弧板的数控气割117
六.气割清焊根119
第三章等离子弧切割121
第一节等离子弧的特点.产生及类型121
一.等离子弧及其特点121
二.等离子弧的形成原理121
三.等离子弧的类型123
第二节等离子弧切割原理.特点及其用途124
一.等离子弧切割原理124
二.等离子弧切割的特点126
三.等离子弧切割方法及用途126
第三节等离子弧切割设备127
一.等离子弧切割设备的组成127
二.等离子弧切割机133
第四节等离子弧切割工艺135
一.切割工艺参数的选择135
二.常用几种材料的等离子弧切割工艺参数140
三.等离子弧切割操作技术142
四.等离子弧用于大厚度工件的切割142
五.等离子弧切割常见的故障及改善措施144
六.等离子弧切割缺陷及防止措施147
第五节空气等离子弧切割148
一.切割原理.特点及应用范围149
二.切割工艺参数150
三.切割操作要点151
四.切割故障产生原因及预防措施152
第六节其他等离子弧切割154
一.氧气等离子弧切割154
二.双气流等离子弧切割155
三.水压缩等离子弧切割155
第七节等离子弧切割工程实例158
第四章激光切割160
第一节激光的产生及特点160
一.激光的产生160
二.激光的特点161
第二节激光切割的原理与特点161
一.激光切割的原理161
二.激光切割的特点161
第三节激光切割设备163
一.切割设备的组成163
二.常用激光器及其激光测量器163
三.常用激光切割机172
第四节激光切割程序编制实例177
第五章碳弧气刨及碳弧空气切割182
第一节碳弧气刨原理及其特点182
一.碳弧气刨的原理182
二.碳弧气刨的特点182
三.碳弧刨割条的原理183
四.碳弧气刨及切割应用范围183
第二节碳弧气刨设备184
一.电源185
二.碳弧气刨枪185
三.气路系统185
四.碳棒185
第三节碳弧气刨工艺186
一.碳弧气割工艺参数的选择186
二.常用碳弧气刨操作技术188
三.常用材料的碳弧气刨操作要点190
四.碳弧气刨常见缺陷及排除方法191
第四节碳弧空气切割191
一.铸铁件的碳弧空气切割191
二.不锈钢的碳弧空气切割192
第六章金属材料的其他切割方法194
第一节电弧刨割条194
一.电弧刨割条的使用性能194
二.电弧刨割条的操作要点194
第二节水下切割195
一.水下氧弧切割195
二.水下碳棒水喷射切割196
三.水下氧可燃气体切割197
四.水下等离子弧切割198
五.水下热割缆切割199
六.水下热割矛切割199
第三节水射流切割200
第四节钢板下料最优化技术200
第七章金属切割质量标准与检验202
第一节气割质量的检验标准(JB/T100453—1999)202
一.气割质量标准202
二.切割面质量的测定203
三.切割面质量的标注方法204
第二节等离子弧切割质量检验标准
(JB/T100454—1999)205
一.切割面质量等级206
二.工件尺寸偏差207
三.切割面质量的测定和标注207
第八章金属切割劳动安全与卫生208
第一节切割作业的危险因素和有害因素208
一.切割作业中的危险因素208
二.切割作业中的有害因素208
第二节切割作业的安全规程与标准211
一.有关切割作业的主要安全规程与标准211
二.评价切割作业环境的卫生标准213
第三节切割安全技术218
一.电气设备使用安全技术218
二.气割安全技术220
三.等离子弧切割安全技术227
四.激光切割安全技术228
五.碳弧气刨安全技术228
六.切割防火防爆安全技术229
七.触电急救236
第四节切割劳动保护240
一.改善安全卫生条件的切割技术240
二.切割室内温度的规定241
三.焊接作业场所通风除尘241
四.切割物理危害因素的防护246
五.焊工个人劳动保护248
六.切割作业推荐的防护措施251
第五节常用切割方法的安全与卫生防护要点252
一.切割安全与卫生的一般要求252
二.气割安全与卫生防护要点253
三.等离子弧切割安全与卫生防护要点253
四.激光切割安全与卫生防护要点254
五.碳弧气刨卫生防护要点255
第六节特殊环境切割安全技术255
一.燃料容器和管道切割安全技术255
二.水下切割安全技术257
三.高处切割作业安全技术259
四.野外(或露天)切割作业的安全措施261
附录262
附录一热切割方法和分类(摘自JB/T100451—1999)262
附录二热切割术语和定义(摘自JB/T100452—1999)269
主要参考文献273
第一章金属切割的一般知识1
第二章气割4
第一节气割火焰4
一.对气割火焰的要求4
二.气割火焰的种类和性质4
三.气割火焰的获得及其火焰适用情况7
四.气割火焰异常现象及清除方法7
第二节气割原理.应用条件及特点8
一.气割原理8
二.气割应用条件9
三.气割特点10
第三节气割设备及辅助工具11
一.手工气割设备11
二.机械气割设备36
三.气割辅助工具57
四.气割设备的使用方法59
第四节气割用气体63
一.乙炔64
二.液化石油气65
三.氢气67
四.氧气67
五.切割新气源68
第五节气割工艺71
一.氧乙炔切割71
二.氧液化石油气切割83
三.氧丙烷切割85
四.快速优质气割与精密气割87
五.仿形气割92
六.光电跟踪自动气割94
七.数控自动气割96
八.振动及其他气割97
九.气割中常见故障及排除方法102
第六节常用金属材料的气割105
一.一般厚度低碳钢的气割工艺105
二.薄低碳钢板的气割105
三.低碳钢叠板的气割106
四.大厚度钢板的气割106
五.不锈钢的振动气割109
六.铸铁的振动气割110
七.复合钢板的气割111
八.其他类型的金属材料切割操作要点111
第七节气割常见缺陷及防止方法112
一.影响气割质量的因素112
二.气割缺陷的防止112
第八节气割工程实例115
一.固定管子的气割115
二.铆钉的气割115
三.法兰的气割116
四.坡口的气割117
五.圆弧板的数控气割117
六.气割清焊根119
第三章等离子弧切割121
第一节等离子弧的特点.产生及类型121
一.等离子弧及其特点121
二.等离子弧的形成原理121
三.等离子弧的类型123
第二节等离子弧切割原理.特点及其用途124
一.等离子弧切割原理124
二.等离子弧切割的特点126
三.等离子弧切割方法及用途126
第三节等离子弧切割设备127
一.等离子弧切割设备的组成127
二.等离子弧切割机133
第四节等离子弧切割工艺135
一.切割工艺参数的选择135
二.常用几种材料的等离子弧切割工艺参数140
三.等离子弧切割操作技术142
四.等离子弧用于大厚度工件的切割142
五.等离子弧切割常见的故障及改善措施144
六.等离子弧切割缺陷及防止措施147
第五节空气等离子弧切割148
一.切割原理.特点及应用范围149
二.切割工艺参数150
三.切割操作要点151
四.切割故障产生原因及预防措施152
第六节其他等离子弧切割154
一.氧气等离子弧切割154
二.双气流等离子弧切割155
三.水压缩等离子弧切割155
第七节等离子弧切割工程实例158
第四章激光切割160
第一节激光的产生及特点160
一.激光的产生160
二.激光的特点161
第二节激光切割的原理与特点161
一.激光切割的原理161
二.激光切割的特点161
第三节激光切割设备163
一.切割设备的组成163
二.常用激光器及其激光测量器163
三.常用激光切割机172
第四节激光切割程序编制实例177
第五章碳弧气刨及碳弧空气切割182
第一节碳弧气刨原理及其特点182
一.碳弧气刨的原理182
二.碳弧气刨的特点182
三.碳弧刨割条的原理183
四.碳弧气刨及切割应用范围183
第二节碳弧气刨设备184
一.电源185
二.碳弧气刨枪185
三.气路系统185
四.碳棒185
第三节碳弧气刨工艺186
一.碳弧气割工艺参数的选择186
二.常用碳弧气刨操作技术188
三.常用材料的碳弧气刨操作要点190
四.碳弧气刨常见缺陷及排除方法191
第四节碳弧空气切割191
一.铸铁件的碳弧空气切割191
二.不锈钢的碳弧空气切割192
第六章金属材料的其他切割方法194
第一节电弧刨割条194
一.电弧刨割条的使用性能194
二.电弧刨割条的操作要点194
第二节水下切割195
一.水下氧弧切割195
二.水下碳棒水喷射切割196
三.水下氧可燃气体切割197
四.水下等离子弧切割198
五.水下热割缆切割199
六.水下热割矛切割199
第三节水射流切割200
第四节钢板下料最优化技术200
第七章金属切割质量标准与检验202
第一节气割质量的检验标准(JB/T100453—1999)202
一.气割质量标准202
二.切割面质量的测定203
三.切割面质量的标注方法204
第二节等离子弧切割质量检验标准
(JB/T100454—1999)205
一.切割面质量等级206
二.工件尺寸偏差207
三.切割面质量的测定和标注207
第八章金属切割劳动安全与卫生208
第一节切割作业的危险因素和有害因素208
一.切割作业中的危险因素208
二.切割作业中的有害因素208
第二节切割作业的安全规程与标准211
一.有关切割作业的主要安全规程与标准211
二.评价切割作业环境的卫生标准213
第三节切割安全技术218
一.电气设备使用安全技术218
二.气割安全技术220
三.等离子弧切割安全技术227
四.激光切割安全技术228
五.碳弧气刨安全技术228
六.切割防火防爆安全技术229
七.触电急救236
第四节切割劳动保护240
一.改善安全卫生条件的切割技术240
二.切割室内温度的规定241
三.焊接作业场所通风除尘241
四.切割物理危害因素的防护246
五.焊工个人劳动保护248
六.切割作业推荐的防护措施251
第五节常用切割方法的安全与卫生防护要点252
一.切割安全与卫生的一般要求252
二.气割安全与卫生防护要点253
三.等离子弧切割安全与卫生防护要点253
四.激光切割安全与卫生防护要点254
五.碳弧气刨卫生防护要点255
第六节特殊环境切割安全技术255
一.燃料容器和管道切割安全技术255
二.水下切割安全技术257
三.高处切割作业安全技术259
四.野外(或露天)切割作业的安全措施261
附录262
附录一热切割方法和分类(摘自JB/T100451—1999)262
附录二热切割术语和定义(摘自JB/T100452—1999)269
主要参考文献273
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