书籍详情
汽车拖拉机制造工艺学
作者:王宝玺 主编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2005-09-01
ISBN:9787111026600
定价:¥26.00
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内容简介
本书是根据车辆(汽车)工程专业的培养目标而编写的高等学校教材,内容注重车辆(汽车)结构设计中工艺能力的培养。全书共分八章:汽车制造工艺过程的基本概念、工件的装夹和机床夹具、汽车零件表面的加工方法、汽车零件的机械加工质量、尺寸链原理与应用、机械加工工艺规程的制定、汽车产品设计的工艺性和典型零件制造工艺。书中有关工件定位的基本规律、尺寸链原理与应用以及汽车产品设计的工艺性等内容,与同类书籍相比较为系统完整,具有独特风格。零件表面加工方法中适当介绍了当前汽车制造企业中应用的新技术和新工艺。每章后列有思考题和分析计算题。本书除作为车辆(汽车)工程专业教材外,也可作为运载工具运用工程、热能与动力(内燃机)工程、农业机械化工程、机械设计制造及其自动化等专业的教材和教学参考书;也可供汽车、拖拉机、内燃机、工程机械、农业机械制造企业和科研院所从事机械设计与制造工艺工作的工程技术人员参考。
作者简介
暂缺《汽车拖拉机制造工艺学》作者简介
目录
第一章 汽车拖拉机工艺过程概述
§1-1 汽车拖拉机的生产过程
§1-2 汽车拖拉机生产的工艺过程
§1-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度
§1-4 汽车拖拉机制造厂的生产类型及其工艺特征
第二章 工件的定位和机床夹具
§2-1 基准的概念
§2-2 工件的装夹方法和位置公差的保证
§2-3 专用机床夹具的组成及其分类
§2-4 工件在夹具中定位的基本规律
§2-5 定位误差的分析与计算
§2-6 工件的夹紧及夹紧装置
§2-7 典型机床夹具
§2-8 夹具设计的方法和步骤
第三章 机械加工质量
§3-1 机械加工质量的概念
§3-2 产生加工误差的主要因素
§3-3 表面质量的形成及影响因素
§3-4 加工质量对机器零件使用性能的影响
第四章 汽车拖拉机零件的一些典型加工方法
§4-1 拉削和镗削
§4-2 磨削
§4-3 光整加工
§4-4 齿面的加工
§4-5 表面强化工艺与电加工
第五章 机械加工工艺规程的制定
§5-1 概述
§5-2 工艺路线的制定
§5-3 工序具体内容的确定
§5-4 工艺方案的经济评比
§5-5 提高机械加工劳动生产率的工艺途径
§5-6 成组技术概述
§5-7 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)
第六章 尺寸链原理与应用
§6-1 尺寸链基本概念
§6-2 尺寸链计算的基本公式
§6-3 装配尺寸链的建立
§6-4 保证装配精度的方法
§6-5 工艺尺寸链的计算
第七章 结构工艺性
§7-1 概述
§7-2 零件结构的机械加工工艺性
§7-3 零件设计尺寸及其偏差和表面粗糙度的合理标注
§7-4 产品结构的装配工艺性
第八章 典型零件制造工艺
§8-1 齿轮制造工艺
§8-2 连杆制造工艺
§8-3 箱体零件制造工艺
附录
主要参考资料
§1-1 汽车拖拉机的生产过程
§1-2 汽车拖拉机生产的工艺过程
§1-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度
§1-4 汽车拖拉机制造厂的生产类型及其工艺特征
第二章 工件的定位和机床夹具
§2-1 基准的概念
§2-2 工件的装夹方法和位置公差的保证
§2-3 专用机床夹具的组成及其分类
§2-4 工件在夹具中定位的基本规律
§2-5 定位误差的分析与计算
§2-6 工件的夹紧及夹紧装置
§2-7 典型机床夹具
§2-8 夹具设计的方法和步骤
第三章 机械加工质量
§3-1 机械加工质量的概念
§3-2 产生加工误差的主要因素
§3-3 表面质量的形成及影响因素
§3-4 加工质量对机器零件使用性能的影响
第四章 汽车拖拉机零件的一些典型加工方法
§4-1 拉削和镗削
§4-2 磨削
§4-3 光整加工
§4-4 齿面的加工
§4-5 表面强化工艺与电加工
第五章 机械加工工艺规程的制定
§5-1 概述
§5-2 工艺路线的制定
§5-3 工序具体内容的确定
§5-4 工艺方案的经济评比
§5-5 提高机械加工劳动生产率的工艺途径
§5-6 成组技术概述
§5-7 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)
第六章 尺寸链原理与应用
§6-1 尺寸链基本概念
§6-2 尺寸链计算的基本公式
§6-3 装配尺寸链的建立
§6-4 保证装配精度的方法
§6-5 工艺尺寸链的计算
第七章 结构工艺性
§7-1 概述
§7-2 零件结构的机械加工工艺性
§7-3 零件设计尺寸及其偏差和表面粗糙度的合理标注
§7-4 产品结构的装配工艺性
第八章 典型零件制造工艺
§8-1 齿轮制造工艺
§8-2 连杆制造工艺
§8-3 箱体零件制造工艺
附录
主要参考资料
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