书籍详情
数控机床及其应用
作者：李业农主编
出版社：国防工业出版社
出版时间：2006-01-01
ISBN：9787118042528
定价：¥45.00
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内容简介
《数控机床及其应用》是根据高职高专教育专业人才培养目标及规格的要求，结合编者在数控机床应用领域多年教学改革和工程实践的经验编写的。 《数控机床及其应用》以现代数控机床为基础，详细分析和阐述了数控机床的最新原理和技术，从理论和实践两方面介绍了现代数控机床的各方面内容。内容包括：数控机床的基本知识，数控系统的软件、硬件，数控加工信息的输入及数据处理，数控机床的伺服系统，典型数控系统介绍，数控机床的机械结构，数控机床的使用与维修，程序编制基础及加工工艺，数控车床、铣床、加工中心的程序编制，自动编程及应用等。本书在内容选择上突出了实用性、针对性、先进性，力求讲清数控机床工作的基本原理和基本方法，注重理论联系实际。为便于学生自学和巩固所学内容，各章均附有习题和思考题。 《数控机床及其应用》可作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育院校的数控技术应用、机械制造及其自动化、机电一体化等专业的教材，也可作为有关工程技术人员的参考书。
作者简介
暂缺《数控机床及其应用》作者简介
目录
第1章 数控机床的基本知识
1.1 数控机床的产生与发展
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的发展
1.1.3 我国数控机床的发展概况
1.2 数控机床的组成及工作原理
1.2.1 数控机床的组成
1.2.2 数控机床的工作原理
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按工艺用途分类
1.3.2 按控制运动的方式分类
1.3.3 按进给伺服系统类型分类
1.3.4 按数控系统的功能水平分类
1.4 数控机床的主要性能指标与功能
1.4.1 数控机床的主要性能指标
1.4.2 数控机床的主要功能
1.5 数控机床的特点及发展趋势
1.5.1 数控机床的特点
1.5.2 数控系统的发展趋势
习题与思考题 第2章 数控系统的软硬件
2.1 数控系统的基本构成及其功用
2.2 数控系统的硬件
2.2.1 数控系统硬件概述
2.2.2 数控装置硬件结构类型
2.2.3 数控系统的输入／输出接口电路
2.3 数控系统的可编程控制器
2.3.1 可编程控制器工作原理
2.3.2 PLC在数控系统中的应用
2.4 数控系统软件结构
2.4.1 CNC系统的软件、硬件界面
2.4.2 CNC系统两种典型的软件结构
2.5 数控系统的通信
2.5.1 数字通信概述
2.5.2 数据通信系统
2.5.3 数控系统常用串行通信接口标准
习题与思考题 第3章 数控加工信息的输入及数据处理
3.1 数控系统控制面板
3.2 数控加工程序的输入
3.2.1 数控加工程序的输入过程
3.2.2 键盘输入方式
3.2.3 纸带阅读机输入方式
3.3 数控加工程序的译码与诊断
3.3.1 软件译码过程
3.3.2 数控加工程序的诊断
3.3.3 译码和诊断过程的软件实现
3.4 轮廓控制插补原理
3.4.1 概述
3.4.2 逐点比较法
3.4.3 数字积分插补法
3.5 刀具补偿
3.5.1 概述
3.5.2 刀具补偿原理
3.5.3 刀具半径补偿算法
3.5.4 刀具补偿的几种特殊情况
3.6 其它补偿机能
3.6.1 齿隙补偿
3.6.2 螺距补偿
3.6.3 计算机数控系统的误差补偿
习题与思考题 第4章 数控机床的伺服系统
4.1 概述
4.1.1 伺服系统的组成、工作原理和结构
4.1.2 进给伺服系统的分类
4.1.3 数控机床对伺服系统的要求
4.1.4 伺服系统的发展趋势
4.2 数控机床位置检测
4.2.1 概述
4.2.2 旋转变压器
4.2.3 感应同步器
4.2.4 光电编码器
4.2.5 光栅
4.2.6 磁栅
4.3 数控机床进给伺服系统
4.3.1 数控机床的驱动电机
4.3.2 数控机床的驱动装置
4.3.3 数控机床的进给伺服系统
4.3.4 进给伺服系统运动控制参数设置
4.4 主轴驱动及控制
4.4.1 概述
4.4.2 数控系统与主轴驱动系统的信号连接
4.4.3 主轴的分段无级调速及控制
4.4.4 主轴准停控制
习题与思考题 第5章 典型数控系统介绍
5.1 FANUC数控系统
5.2 SIEMENS数控系统
5.3 KND数控系统
习题与思考题 第6章 数控机床的机械结构
6.1 数控机床的机械结构要求及特点
6.1.1 数控机床机械系统结构应满足的要求
6.1.2 数控机床机械系统结构特点
6.2 数控机床的主传动系统
6.2.1 数控机床主传动的特点
6.2.2 数控机床主轴的变速方式
6.2.3 主轴部件
6.3 数控机床进给运动传动部件
6.3.1 对进给运动的要求
6.3.2 滚珠丝杠螺母副
6.3.3 传动齿轮间隙消除机构
6.3.4 回转工作台
6.3.5 导轨
6.4 自动换刀装置
6.4.1 自动换刀装置的结构类型
6.4.2 刀库类型及刀具的选择与识别
6.4.3 刀具交换装置
习题与思考题
……
第7章 数控机床的使用与维修
第8章 程序编制基础及加工工艺
第9章 数控车床的程序编制
第10章 数控铣床的程序编制
第11章 加工中心的程序编制
第12章 自动编程及其应用
参考文献
1.1 数控机床的产生与发展
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的发展
1.1.3 我国数控机床的发展概况
1.2 数控机床的组成及工作原理
1.2.1 数控机床的组成
1.2.2 数控机床的工作原理
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按工艺用途分类
1.3.2 按控制运动的方式分类
1.3.3 按进给伺服系统类型分类
1.3.4 按数控系统的功能水平分类
1.4 数控机床的主要性能指标与功能
1.4.1 数控机床的主要性能指标
1.4.2 数控机床的主要功能
1.5 数控机床的特点及发展趋势
1.5.1 数控机床的特点
1.5.2 数控系统的发展趋势
习题与思考题 第2章 数控系统的软硬件
2.1 数控系统的基本构成及其功用
2.2 数控系统的硬件
2.2.1 数控系统硬件概述
2.2.2 数控装置硬件结构类型
2.2.3 数控系统的输入／输出接口电路
2.3 数控系统的可编程控制器
2.3.1 可编程控制器工作原理
2.3.2 PLC在数控系统中的应用
2.4 数控系统软件结构
2.4.1 CNC系统的软件、硬件界面
2.4.2 CNC系统两种典型的软件结构
2.5 数控系统的通信
2.5.1 数字通信概述
2.5.2 数据通信系统
2.5.3 数控系统常用串行通信接口标准
习题与思考题 第3章 数控加工信息的输入及数据处理
3.1 数控系统控制面板
3.2 数控加工程序的输入
3.2.1 数控加工程序的输入过程
3.2.2 键盘输入方式
3.2.3 纸带阅读机输入方式
3.3 数控加工程序的译码与诊断
3.3.1 软件译码过程
3.3.2 数控加工程序的诊断
3.3.3 译码和诊断过程的软件实现
3.4 轮廓控制插补原理
3.4.1 概述
3.4.2 逐点比较法
3.4.3 数字积分插补法
3.5 刀具补偿
3.5.1 概述
3.5.2 刀具补偿原理
3.5.3 刀具半径补偿算法
3.5.4 刀具补偿的几种特殊情况
3.6 其它补偿机能
3.6.1 齿隙补偿
3.6.2 螺距补偿
3.6.3 计算机数控系统的误差补偿
习题与思考题 第4章 数控机床的伺服系统
4.1 概述
4.1.1 伺服系统的组成、工作原理和结构
4.1.2 进给伺服系统的分类
4.1.3 数控机床对伺服系统的要求
4.1.4 伺服系统的发展趋势
4.2 数控机床位置检测
4.2.1 概述
4.2.2 旋转变压器
4.2.3 感应同步器
4.2.4 光电编码器
4.2.5 光栅
4.2.6 磁栅
4.3 数控机床进给伺服系统
4.3.1 数控机床的驱动电机
4.3.2 数控机床的驱动装置
4.3.3 数控机床的进给伺服系统
4.3.4 进给伺服系统运动控制参数设置
4.4 主轴驱动及控制
4.4.1 概述
4.4.2 数控系统与主轴驱动系统的信号连接
4.4.3 主轴的分段无级调速及控制
4.4.4 主轴准停控制
习题与思考题 第5章 典型数控系统介绍
5.1 FANUC数控系统
5.2 SIEMENS数控系统
5.3 KND数控系统
习题与思考题 第6章 数控机床的机械结构
6.1 数控机床的机械结构要求及特点
6.1.1 数控机床机械系统结构应满足的要求
6.1.2 数控机床机械系统结构特点
6.2 数控机床的主传动系统
6.2.1 数控机床主传动的特点
6.2.2 数控机床主轴的变速方式
6.2.3 主轴部件
6.3 数控机床进给运动传动部件
6.3.1 对进给运动的要求
6.3.2 滚珠丝杠螺母副
6.3.3 传动齿轮间隙消除机构
6.3.4 回转工作台
6.3.5 导轨
6.4 自动换刀装置
6.4.1 自动换刀装置的结构类型
6.4.2 刀库类型及刀具的选择与识别
6.4.3 刀具交换装置
习题与思考题
……
第7章 数控机床的使用与维修
第8章 程序编制基础及加工工艺
第9章 数控车床的程序编制
第10章 数控铣床的程序编制
第11章 加工中心的程序编制
第12章 自动编程及其应用
参考文献
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