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现代模具制造技术
作者：邓明等编著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2005-08-01
ISBN：9787502574284
定价：¥38.00
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内容简介
《现代模具制造技术》介绍了当前先进的模具制造技术，它们是：模具的数控加工、模具的现代电火花加工、模具的电化学与水射流特种加工、快速原型与快速制模技术、模具的热处理及表面强化技术。此外，对模具的超声加工、模具的激光加工、模具的高速切削、模具三维数字检测技术与逆向工程、模具的网络制造等也作了介绍。《现代模具制造技术》适合于从事模具设计、制造的工程技术人员阅读，也可供相关专业的本科生、研究生阅读。
作者简介
暂缺《现代模具制造技术》作者简介
目录
第1章概论1
1--1模具工业及其发展1
1--1--1模具工业在国民经济中的地位1
1--1--2各种模具的分类和占有量1
1--1--3我国模具技术的现状及发展趋势2
1--2模具制造的要求与特点4
1--2--1模具制造的基本要求4
1--2--2模具制造的特点5
1--3现代模具制造工艺及发展前沿5
1--3--1模具的去除法加工5
1--3--2模具的成形法加工9
1--3--3模具的累加法加工11
1--3--4其他相关技术12
参考文献12
第2章模具的数控加工13
2--1程序设计的基本知识13
2--1--1数控技术中的常用术语13
2--1--2编制程序时的工艺指令23
2--1--3编制程序时的工艺处理26
2--1--4现代数控制机床的性能28
2--2数控铣床的编程31
2--2--1数控铣床编程基础31
2--2--2基本编程方法35
2--2--3数控铣床编程要点及示例59
2--3加工中心的编程63
2--3--1加工中心编程基础63
2--3--2基本编程方法64
2--3--3加工中心编程要点及举例71
2--4模具的数控加工及工艺设计78
2--4--1适于数控加工的模具结构设计78
2--4--2编程原点及定位基准的选择79
2--4--3刀具的选择及走刀80
2--4--4UG软件在模具编程中的应用84
参考文献86
第3章电火花加工技术87
3--1电火花加工概述87
3--1--1电火花加工的基本原理及必要条件87
3--1--2电火花加工的特点88
3--1--3电火花加工的微观过程89
3--1--4电火花加工常用术语和符号91
3--1--5电火花加工的发展概况及工艺方法的分类94
3--2电火花成形加工96
3--2--1电火花成形加工的基本规律和特点96
3--2--2电火花成形加工机床的组成101
3--2--3脉冲电源103
3--2--4放电自动进给机构107
3--2--5工作液系统108
3--2--6加工过程中的参数控制110
3--2--7电火花加工数控系统112
3--2--8电火花穿孔加工方法116
3--2--9电火花法型腔加工121
3--2--10混粉电火花大面积光泽面加工122
3--2--11电火花成形加工工艺过程124
3--2--12电火花加工机床主要精度和加工性能指标125
3--2--13安全防护128
3--3电火花线切割129
3--3--1电火花线切割概述129
3--3--2电火花线切割的特征131
3--3--3电火花线切割的基本规律131
3--3--4电火花线切割机床的本体结构135
3--3--5脉冲电源138
3--3--6数控装置140
3--3--7数控线切割编程141
3--3--8线切割自动编程144
3--3--9线切割加工工艺过程153
3--3--10电火花线切割加工的安全技术规程156
3--3--11电火花线切割机床的使用规则及维护保养方法156
参考文献157
第4章模具的电化学与水射流特种加工158
4--1电化学加工158
4--1--1电化学加工原理及分类158
4--1--2电解加工159
4--1--3电化学阳极切割169
4--1--4电铸加工173
4--2高压水射流加工176
4--2--1高压水射流加工的基本原理和特点176
4--2--2磨料射流基本理论及应用180
4--2--3高压水射流切割加工的基本设备185
4--2--4水射流加工的切割速度和加工质量188
4--2--5电液压脉冲在模具制造中的应用189
参考文献192
第5章快速成型及快速制模技术193
5--1引言193
5--1--1快速原型制造技术的分类193
5--1--2快速模具制造技术的分类194
5--1--3快速成型与快速制模技术的优越性195
5--2快速成型制造工艺195
5--2--1光固化成型工艺196
5--2--2叠层实体制造工艺197
5--2--3熔融沉积快速成型工艺200
5--2--4选择性激光烧结工艺202
5--2--5其他快速原型工艺203
5--3快速成型设备及材料205
5--3--1快速成型设备205
5--3--2快速原型材料210
5--4快速模具制造工艺215
5--4--1硅橡胶模具制造工艺215
5--4--2电弧喷涂快速制模工艺218
5--4--3环氧树脂快速模具制造工艺224
5--4--4其他快速制模技术226
5--5快速成型制造技术的应用228
5--5--1在产品设计中的应用230
5--5--2快速模具的母模231
5--5--3在铸造领域的应用231
5--5--4在医学领域的应用232
参考文献233
第6章模具的热处理及表面强化技术235
6--1模具热处理235
6--1--1模具钢热处理235
6--1--2冷作模具钢热处理240
6--1--3热作模具钢热处理244
6--1--4塑料模具钢热处理245
6--2模具的表面化学热处理251
6--2--1渗碳252
6--2--2渗氮255
6--2--3碳氮共渗257
6--2--4氮碳共渗258
6--2--5渗硼259
6--2--6多元共渗261
6--3模具的其他表面处理技术262
6--3--1激光表面处理技术262
6--3--2电火花表面强化265
6--3--3气相沉积技术266
6--3--4离子注入技术273
6--3--5TD处理技术275
参考文献277
第7章其他模具制造技术278
7--1模具的超声加工278
7--1--1超声加工的原理及特点278
7--1--2超声加工的基本工艺规律278
7--1--3超声加工在模具制造中的应用279
7--2模具的激光加工280
7--2--1激光加工的原理与特点280
7--2--2激光加工在模具制造上的应用281
7--3模具高速切削技术282
7--3--1高速切削技术的概念和特点282
7--3--2高速切削的技术系统283
7--3--3高速切削的在线检测技术284
7--3--4高速切削在模具制造中的应用285
7--3--5高速切削技术的发展趋势285
7--4三维数字化检测及逆向工程287
7--4--1三维坐标测量系统288
7--4--2逆向工程及其在模具制造中的应用292
7--5模具的网络化制造技术293
7--5--1模具网络化制造的优点及存在问题293
7--5--2模具网络化制造的条件和关键技术294
7--5--3基于Internet技术的模具CAD/CAM系统294
参考文献295
1--1模具工业及其发展1
1--1--1模具工业在国民经济中的地位1
1--1--2各种模具的分类和占有量1
1--1--3我国模具技术的现状及发展趋势2
1--2模具制造的要求与特点4
1--2--1模具制造的基本要求4
1--2--2模具制造的特点5
1--3现代模具制造工艺及发展前沿5
1--3--1模具的去除法加工5
1--3--2模具的成形法加工9
1--3--3模具的累加法加工11
1--3--4其他相关技术12
参考文献12
第2章模具的数控加工13
2--1程序设计的基本知识13
2--1--1数控技术中的常用术语13
2--1--2编制程序时的工艺指令23
2--1--3编制程序时的工艺处理26
2--1--4现代数控制机床的性能28
2--2数控铣床的编程31
2--2--1数控铣床编程基础31
2--2--2基本编程方法35
2--2--3数控铣床编程要点及示例59
2--3加工中心的编程63
2--3--1加工中心编程基础63
2--3--2基本编程方法64
2--3--3加工中心编程要点及举例71
2--4模具的数控加工及工艺设计78
2--4--1适于数控加工的模具结构设计78
2--4--2编程原点及定位基准的选择79
2--4--3刀具的选择及走刀80
2--4--4UG软件在模具编程中的应用84
参考文献86
第3章电火花加工技术87
3--1电火花加工概述87
3--1--1电火花加工的基本原理及必要条件87
3--1--2电火花加工的特点88
3--1--3电火花加工的微观过程89
3--1--4电火花加工常用术语和符号91
3--1--5电火花加工的发展概况及工艺方法的分类94
3--2电火花成形加工96
3--2--1电火花成形加工的基本规律和特点96
3--2--2电火花成形加工机床的组成101
3--2--3脉冲电源103
3--2--4放电自动进给机构107
3--2--5工作液系统108
3--2--6加工过程中的参数控制110
3--2--7电火花加工数控系统112
3--2--8电火花穿孔加工方法116
3--2--9电火花法型腔加工121
3--2--10混粉电火花大面积光泽面加工122
3--2--11电火花成形加工工艺过程124
3--2--12电火花加工机床主要精度和加工性能指标125
3--2--13安全防护128
3--3电火花线切割129
3--3--1电火花线切割概述129
3--3--2电火花线切割的特征131
3--3--3电火花线切割的基本规律131
3--3--4电火花线切割机床的本体结构135
3--3--5脉冲电源138
3--3--6数控装置140
3--3--7数控线切割编程141
3--3--8线切割自动编程144
3--3--9线切割加工工艺过程153
3--3--10电火花线切割加工的安全技术规程156
3--3--11电火花线切割机床的使用规则及维护保养方法156
参考文献157
第4章模具的电化学与水射流特种加工158
4--1电化学加工158
4--1--1电化学加工原理及分类158
4--1--2电解加工159
4--1--3电化学阳极切割169
4--1--4电铸加工173
4--2高压水射流加工176
4--2--1高压水射流加工的基本原理和特点176
4--2--2磨料射流基本理论及应用180
4--2--3高压水射流切割加工的基本设备185
4--2--4水射流加工的切割速度和加工质量188
4--2--5电液压脉冲在模具制造中的应用189
参考文献192
第5章快速成型及快速制模技术193
5--1引言193
5--1--1快速原型制造技术的分类193
5--1--2快速模具制造技术的分类194
5--1--3快速成型与快速制模技术的优越性195
5--2快速成型制造工艺195
5--2--1光固化成型工艺196
5--2--2叠层实体制造工艺197
5--2--3熔融沉积快速成型工艺200
5--2--4选择性激光烧结工艺202
5--2--5其他快速原型工艺203
5--3快速成型设备及材料205
5--3--1快速成型设备205
5--3--2快速原型材料210
5--4快速模具制造工艺215
5--4--1硅橡胶模具制造工艺215
5--4--2电弧喷涂快速制模工艺218
5--4--3环氧树脂快速模具制造工艺224
5--4--4其他快速制模技术226
5--5快速成型制造技术的应用228
5--5--1在产品设计中的应用230
5--5--2快速模具的母模231
5--5--3在铸造领域的应用231
5--5--4在医学领域的应用232
参考文献233
第6章模具的热处理及表面强化技术235
6--1模具热处理235
6--1--1模具钢热处理235
6--1--2冷作模具钢热处理240
6--1--3热作模具钢热处理244
6--1--4塑料模具钢热处理245
6--2模具的表面化学热处理251
6--2--1渗碳252
6--2--2渗氮255
6--2--3碳氮共渗257
6--2--4氮碳共渗258
6--2--5渗硼259
6--2--6多元共渗261
6--3模具的其他表面处理技术262
6--3--1激光表面处理技术262
6--3--2电火花表面强化265
6--3--3气相沉积技术266
6--3--4离子注入技术273
6--3--5TD处理技术275
参考文献277
第7章其他模具制造技术278
7--1模具的超声加工278
7--1--1超声加工的原理及特点278
7--1--2超声加工的基本工艺规律278
7--1--3超声加工在模具制造中的应用279
7--2模具的激光加工280
7--2--1激光加工的原理与特点280
7--2--2激光加工在模具制造上的应用281
7--3模具高速切削技术282
7--3--1高速切削技术的概念和特点282
7--3--2高速切削的技术系统283
7--3--3高速切削的在线检测技术284
7--3--4高速切削在模具制造中的应用285
7--3--5高速切削技术的发展趋势285
7--4三维数字化检测及逆向工程287
7--4--1三维坐标测量系统288
7--4--2逆向工程及其在模具制造中的应用292
7--5模具的网络化制造技术293
7--5--1模具网络化制造的优点及存在问题293
7--5--2模具网络化制造的条件和关键技术294
7--5--3基于Internet技术的模具CAD/CAM系统294
参考文献295
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