汽车底盘检修技术（原书第7版）

　　《汽车底盘检修技术（原书第7版）》的英文原版书由美国圣智学习出版公司出版，在整体上贯彻了理论够用为好和实用性强的主旨，在理论知识上没有占用过大篇幅，而是紧扣汽车维修技术人员应具备的专业知识和技能，从实用性的角度讲述各系统的基本结构、常见应用、常见问题、相关诊断和维修流程；着重讲述了检查、测量、有效厘清问题、逻辑性地进行故障诊断和最终找到问题并解决问题的基本思路和流程。本书由世界技能大赛汽车技术项目中国技术指导专家组组织全国知名汽车维修专家、职业院校骨干教师共同编译。为了使中文版更加适合我国读者学习，编译团队对英文原版完全不适合我国实际情况的内容进行了删除，对与我国实际情况有些出入的内容进行了改写；对原版章节重新进行了组织编排，将英文原版一本拆分为四本，分别是《汽车维修技术基础（原书第7版）》《汽车发动机检修技术（原书第7版）》《汽车底盘检修技术（原书第7版）》《汽车电气系统检修技术（原书第7版）》。本书可作为汽车职业院校的教学参考书、国家开放大学汽车相关专业的辅助教程、交通运输部评价中心主管的相关等级和技术职称评价的学习参考教程，以及有志于从事汽车维修技术工作的人员和在职汽车维修技术人员的参考学习用书，还可作为世界技能大赛参赛选手的有益读物。

　　杰克·厄贾维克（Jack Erjavec），拥有数十年的汽车维修技术、培训教育、作者和编辑经验，独立撰写或与他人合著了30多部教材和教程。拥有美国俄亥俄州立大学职业技术教育硕士学位，曾在哥伦布州立社区学院担任讲师和管理人员20年。他还担任北美汽车教师协会（NACAT）一个长期附属机构的执行副总裁，并在董事会任职数年。王兆海，1999年哈尔滨工业大学车辆工程硕士毕业；1999年—2002年，任哈尔滨工业大学汽车学院汽车教研室教师；2002年至今，任深圳职业技术大学汽车运用与维修技术/智能网联汽车技术专业教师、副教授。2018年被评为深圳市优秀教师。主编教材《汽车构造与原理（上册）》（机械工业出版社）、《汽车文化》（商务印书馆）。

序
前 言
第1章 离合器
1.1 工作原理 002
1.2 离合器维修相关事项 009
1.3 离合器问题诊断 010
1.4 离合器维修方法 013
1.5 维修离合器操纵机构 016
1.6 总结 018
1.7 复习题 019
第2章 手动变速器和变速驱动桥
2.1 变速器与变速驱动桥 022
2.2 齿轮 023
2.3 齿轮基础知识 025
2.4 手动变速器/变速驱动桥的结构 027
2.5 同步器 028
2.6 换档机构 030
2.7 手动变速器动力流 032
2.8 手动变速驱动桥动力流 033
2.9 主减速器和总传动比 035
2.10 双离合器变速器 035
2.11 变速器电气系统 039
2.12 总结 040
2.13 复习题 041
第3章 手动变速器/变速驱动桥维修
3.1 润滑油检查 044
3.2 就车维修 046
3.3 诊断各种问题 047
3.4 变速器/变速驱动桥的拆卸 050
3.5 清洁和检查 052
3.6 差速器总成的拆解和组装 055
3.7 变速器或变速驱动桥的组装和安装 056
3.8 总结 057
3.9 复习题 057
第4章 驱动轴和差速器
4.1 基本诊断和维修 061
4.2 前轮驱动（FWD）轴 061
4.3 等速万向节的类型 062
4.4 前轮驱动的结构 064
4.5 等速万向节的维修 065
4.6 后轮驱动传动轴 069
4.7 U形万向节的工作原理 070
4.8 十字轴万向节的类型 072
4.9 传动系统问题诊断 073
4.10 主减速器和驱动桥 080
4.11 防滑差速器 084
4.12 半轴 086
4.13 主减速器总成的维修 089
4.14 总结 093
4.15 复习题 093
第5章 自动变速器和变速驱动桥
5.1 液力变矩器 098
5.2 液力变矩器的锁定 102
5.3 行星齿轮机构 103
5.4 复合式行星齿轮组 105
5.5 本田非行星齿轮变速器 110
5.6 无级变速器（CVT） 110
5.7 行星齿轮控制装置 113
5.8 变速器离合器 115
5.9 轴承、衬套、止推垫圈和卡环 118
5.10 衬垫和密封件 120
5.11 主减速器和差速器 123
5.12 液压系统 124
5.13 液压装置在变速器中的应用 124
5.14 压力提升 128
5.15 换档品质 129
5.16 换档的结构原理 130
5.17 总结 133
5.18 复习题 133
第6章 电控自动变速器
6.1 变速器控制模块 138
6.2 混合动力变速器 146
6.3 EAT的基本测试 148
6.4 TCC控制的诊断 152
6.5 对输入的详细测试 154
6.6 对执行器的详细测试 155
6.7 总结 157
6.8 复习题 158
第7章 自动变速器和变速驱动桥维修
7.1 识别 161
7.2 基本维护 161
7.3 基本诊断 165
7.4 车辆路试及诊断 168
7.5 液力变矩器检查 170
7.6 液压和真空控制系统诊断 173
7.7 常见问题 175
7.8 换档联动装置 177
7.9 更换、重新组装和安装变速器 178
7.10 总结 183
7.11 复习题 183
第8章 四轮驱动和全轮驱动
8.1 驱动类型 188
8.2 4WD的传动系统 194
8.3 桥间（中央）差速器 197
8.4 转矩定向控制 201
8.5 诊断4WD和AWD系统 203
8.6 维修4WD车辆 206
8.7 总结 211
8.8 复习题 211
第9章 轮胎和轮辋
9.1 轮辋 215
9.2 轮胎 216
9.3 轮胎等级和型号 221
9.4 胎压监测（TPM）系统 225
9.5 轮胎/轮辋跳动 229
9.6 轮胎更换 230
9.7 轮胎/车轮总成的维修 233
9.8 车轮轴承 238
9.9 总结 241
9.10 复习题 242
第10章 悬架系统
10.1 车架 245
10.2 悬架系统部件 245
10.3 独立前悬架 252
10.4 前悬架基本诊断 258
10.5 前悬架部件维修 260
10.6 后悬架系统 267
10.7 电控悬架 272
10.8 电子悬架部件的维修 276
10.9 主动悬架 278
10.10 总结 279
10.11 复习题 280
第11章 转向系统
11.1 机械转向系统 283
11.2 动力转向系统 288
11.3 电控动力转向系统 292
11.4 常见抱怨及其原因 296
11.5 诊断检查 297
11.6 详细检查 300
11.7 转向系统的维修 304
11.8 动力转向系统的维修 308
11.9 四轮转向系统 311
11.10 总结 316
11.11 复习题 317
第12章 车轮定位
12.1 车轮定位概述 320
12.2 定位几何参数 320
12.3 定位前的检查 325
12.4 车轮定位设备 326
12.5 定位仪 327
12.6 执行车轮定位 328
12.7 四轮驱动车辆的定位 336
12.8 总结 337
12.9 复习题 337
第13章 制动系统
13.1 摩擦 341
13.2 液压制动系统的工作原理 344
13.3 液压制动系统的组成 345
13.4 制动主缸 347
13.5 制动主缸的工作原理 349
13.6 液压管路和软管 351
13.7 液压系统安全开关和液压阀 353
13.8 鼓式和盘式制动器总成 356
13.9 液压系统的维修 357
13.10 助力制动系统 363
13.11 液压制动助力器 366
13.12 电动驻车制动器 368
13.13 总结 368
13.14 复习题 369
第14章 鼓式制动器
14.1 鼓式制动器的工作原理 373
14.2 鼓式制动器部件 373
14.3 鼓式制动器结构 376
14.4 制动器的路试 381
14.5 鼓式制动器的检查 381
14.6 制动蹄和制动摩擦片 387
14.7 轮缸的检查和维修 389
14.8 鼓式驻车制动器 390
14.9 总结 392
14.10 复习题 393
第15章 盘式制动器
15.1 盘式制动器部件及其功用 396
15.2 后轮盘式制动器 402
15.3 盘式制动器故障诊断 404
15.4 维修指导 406
15.5 制动钳常规检查和维修 407
15.6 后轮盘式制动钳 413
15.7 制动盘检查 414
15.8 制动盘维修 417
15.9 总结 420
15.10 复习题 421