铜合金半固态成形理论与工艺

　　本书系统介绍了铜合金半固态坯料制备、铜合金半固态坯料单向压缩及非单向压缩变形行为和铜合金半固态挤压成形等，提出了多向锻造-重熔及多向轧制-重熔制备铜合金半固态坯料的方法，研究了两种方法制备的铜合金半固态坯料组织特征和球化组织形成机理；采用热物理模拟方法，研究了单向压缩与非单向压缩铜合金半固态坯料变形行为和组织演变，开展了圆盘类铜合金零件半固态成形技术研究。本书可供从事塑性成形、铜合金加工等研究人员和工程技术人员阅读，也可作为相关专业本科生、研究生的参考书。

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1 绪论
1.1 铜及铜合金概述
1.2 金属半固态成形技术概述
1.2.1 半固态成形技术的诞生及发展
1.2.2 半固态成形技术的工艺过程及特点
1.3 应变诱发熔化激活法制备半固态坯料概述
1.3.1 半固态坯料制备方法
1.3.2 SIMA法制备半固态坯料的原理
1.3.3 SIMA法制备半固态坯料的研究现状
1.3.4 半固态浆料的枝晶球化机制
1.4 铜合金半固态成形研究现状
2 多向锻造-重熔制备铜合金半固态坯料及其组织特征
2.1 实验材料及方法
2.1.1 实验材料
2.1.2 实验方法及技术路线
2.1.3 半固态组织分析及表征
2.2 多向锻造对铜合金铸态组织的影响
2.3 重熔工艺参数对铜合金半固态组织的影响
2.3.1 保温时间对铜合金半固态组织的影响
2.3.2 重熔温度对铜合金半固态组织的影响
2.4 多向锻造与重熔制备铜合金半固态坯料存在的问题
3 多向轧制-重熔制备铜合金半固态坯料及其组织特征
3.1 轧制变形实验
3.2 冷、热轧制对铜合金铸态组织的影响
3.3 冷、热轧制与重熔制备铜合金半固态坯料的组织特征
3.4 工艺参数对冷轧与重熔制备铜合金半固态组织的影响
3.4.1 重熔温度和保温时间对半固态组织的影响
3.4.2 变形量对半固态组织的影响
4 铜合金半固态坯料球化组织的形成机理
4.1 铸态ZCuSn10铜合金不同保温时间的组织演变
4.2 铜合金半固态不同保温时间的组织演变
4.3 铜合金半固态组织的演变机理
5 单向压缩铜合金半固态坯料变形行为和组织演变
5.1 铜合金半固态坯料单向压缩的变形方法
5.1.1 实验材料
5.1.2 实验方法及技术路线
5.1.3 组织分析
5.2 半固态ZCuSn10铜合金单向压缩组织特征
5.2.1 铸态和半固态铜合金压缩变形组织演变
5.2.2 预变形量对半固态铜合金单向压缩组织的影响
5.2.3 温度对半固态铜合金单向压缩组织的影响
5.2.4 应变速率对半固态铜合金单向压缩组织的影响
5.2.5 应变量对半固态铜合金单向压缩组织的影响
5.3 半固态 ZCuSn10铜合金压缩变形组织演变规律
5.3.1 自由变形区组织的能谱分析
5.3.2 组织演变规律
5.4 半固态ZCuSn10铜合金单向压缩真应力-应变特征
5.4.1 常规铸态与半固态单向压缩变形真应力-应变曲线
5.4.2 预变形量对半固态铜合金单向压缩真应力-应变曲线的影响
5.4.3 温度对半固态铜合金单向压缩真应力-应变曲线的影响