书籍详情
先进成形技术及应用
作者:赵升吨
出版社:西安交大出版社
出版时间:2023-11-01
ISBN:9787569315578
定价:¥95.00
内容简介
材料成形技术不断 新发展,涌现出了一大批具有特殊成形机理、特殊成形方式,或采用特殊施力介质、特殊的变形体状态等 成形技术,并在工业生产中得到一定的应用。全书共分十五章,结合 外 发展和作者的科研成果,集中阐述了具有代表性的特种成形技术,涵盖了从轻量化的高分子材料到金属材料、从液态/半固态到固态、从粉末颗粒到块状固体、从宏观尺寸到微小尺寸、从板材成形到体积成形、从低速率成形到高能率成形、从等材成形到增材成形(3D打印)、从室温成形到高温成形、从材料制备到零部件成形等。
作者简介
暂缺《先进成形技术及应用》作者简介
目录
第1章 材料 成形技术概论
1.1 材料加工概述
1.1.1 材料加工方法的类型
1.1.2 选择零件加工方法的基本原则
1.1.3 机器(装备)制造的一般过程
1.2 材料成形工艺形态学
1.2.1 材料加工的基本要素和流程
1.2.2 材料流程
1.2.3 能量流程
1.2.4 信息流程
1.3 成形技术内涵及其特点
1.3.1 成形技术定义
1.3.2 成形技术的内涵
1.3.3 成形技术的特点
1.4 铸锻焊三种传统成形技术存在的基本问题
1.4.1 铸造成形(凝固成形)
1.4.2 塑性成形(锻压成形)
1.4.3 连接成形(焊接成形)
第2章 粉末注射成形技术
2.1 粉末注射成形技术概述
2.1.1 粉末注射成形技术的发展历史
2.1.2 粉末注射成形工艺过程
2.2 粉末注射成形技术的特点及优势
2.2.1 粉末注射成形技术的特点
2.2.2 粉末注射成形技术的优势
2.3 适用粉末注射成形的材料
2.4 粉末注射成形件的工艺性
2.4.1 对制件形状和尺寸的适应性
2.4.2 粉末成形件的质量
2.5 粉末注射成形的关键技术
2.5.1 粉末及粉末制备技术
2.5.2 黏结剂的设计与制备
2.5.3 混炼
2.5.4 注射成形与模具设计
2.5.5 脱脂
2.5.6 烧结
2.6 粉末注射成形机
2.6.1 粉末注射成形机概述
2.6.2 新型粉末注射成形装备
2.7 粉末注射成形模具设计实例
2.7.1 模具结构设计
2.7.2 模具的结构及工作过程
2.8 粉末注射成形技术应用及研究的主要方向
2.8.1 粉末注射成形技术的应用
2.8.2 粉末注射成形技术研究的领域
第3章 气体辅助注射成形技术
3.1 气辅注射成形技术的基本原理
3.2 气辅成形的特点
3.2.1 气辅成形的优点
3.2.2 气辅成形技术的局限性
1.1 材料加工概述
1.1.1 材料加工方法的类型
1.1.2 选择零件加工方法的基本原则
1.1.3 机器(装备)制造的一般过程
1.2 材料成形工艺形态学
1.2.1 材料加工的基本要素和流程
1.2.2 材料流程
1.2.3 能量流程
1.2.4 信息流程
1.3 成形技术内涵及其特点
1.3.1 成形技术定义
1.3.2 成形技术的内涵
1.3.3 成形技术的特点
1.4 铸锻焊三种传统成形技术存在的基本问题
1.4.1 铸造成形(凝固成形)
1.4.2 塑性成形(锻压成形)
1.4.3 连接成形(焊接成形)
第2章 粉末注射成形技术
2.1 粉末注射成形技术概述
2.1.1 粉末注射成形技术的发展历史
2.1.2 粉末注射成形工艺过程
2.2 粉末注射成形技术的特点及优势
2.2.1 粉末注射成形技术的特点
2.2.2 粉末注射成形技术的优势
2.3 适用粉末注射成形的材料
2.4 粉末注射成形件的工艺性
2.4.1 对制件形状和尺寸的适应性
2.4.2 粉末成形件的质量
2.5 粉末注射成形的关键技术
2.5.1 粉末及粉末制备技术
2.5.2 黏结剂的设计与制备
2.5.3 混炼
2.5.4 注射成形与模具设计
2.5.5 脱脂
2.5.6 烧结
2.6 粉末注射成形机
2.6.1 粉末注射成形机概述
2.6.2 新型粉末注射成形装备
2.7 粉末注射成形模具设计实例
2.7.1 模具结构设计
2.7.2 模具的结构及工作过程
2.8 粉末注射成形技术应用及研究的主要方向
2.8.1 粉末注射成形技术的应用
2.8.2 粉末注射成形技术研究的领域
第3章 气体辅助注射成形技术
3.1 气辅注射成形技术的基本原理
3.2 气辅成形的特点
3.2.1 气辅成形的优点
3.2.2 气辅成形技术的局限性
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