本书共7章。主要介绍电动机工作原理、结构特点、使用维护、常见故障修理及绕组重绕等方面的知识。本书以图辅文，内容浅显易懂，实用性较强，可供具有初中以上文化程度的电动机维修初学者阅读，也可供广大用户和专业技术人员参考。

电气安全是电气装置和电气设备的重要性能之一，电击防护由于其直接涉及人身安全，而成为电气安全最重要的内容。本书以现有电击防护方面的国家标准和相应的国际标准为依据，系统地介绍了电击防护的基本知识、技术内容和标准体系，其中大部分技术内容实现了与国际安全技术的接轨。本书是关于电击防护及其标准的比较全面、系统的技术总论，适用于电气装置和设备的设计、生产、安装、使用、维护人员，安全管理人员及有关标准化工作者。

本书主要介绍各种类型的控制和保护用继电器、交直流接触器、手动和自动起动器、配电用的熔断器、低压断路器和漏电保护电器等常用低压电器，并介绍这些电器在某些控制线路中的应用。内容包括常用低压电器的工作原理、结构型式、特性参数、控制线路以及选择、使用、维护和检修方面的基本知识。本书主要供一般工矿企业的电气技术人员参考，也可供大专或培训班学员参考。本书前言序所谓常用低压电器主要是指在低压配电线路和电动机控制线路中广泛使用、比较典型的低压电器元件，即接触器、继电器、起动器、熔断器、低压断路器等。本书介绍的低压电器，大多数是工农业通用的。本书重点介绍常用低压电器元件的工作原理、结构型式、特性参数、选择、使用和维修以及控制线路等方面的基本知识。对经常发生的三相感应电动机断相运行烧毁电动机事故，作了较深入的分析，并提出了一些行之有效的断相运行保护方案，对工农业生产和家庭电气设备亟需的触电和漏电保护装置，也作了较系统的介绍。此外，对低压电器在运行过程中常见的故障原因和对策以及电器元件的选用实例也相应作了介绍。由于低压电器产品正处于更新换代之中，随时都有低压电器新产品、新系列问世。此外，国外引进的低压电器产品品种繁杂，虽有不少小批量生产，尚少运行实践考验。本书没有可能也没有必要网罗所有新产品，读者只要掌握常用低压电器的典型结构和基本原理，那末遇到新的结构和新的产品就不难举一反三加以运用。至于具体结构参数特性指标以及选用特点可通过新产品样本说明书获得。修订版和原版相比有如下特点：1）适当扩充了低压电器基本原理的内容，这有助于读者在本质上认识低压电器的某些规律，以便灵活运用；2）适当增加了一些新产品和新技术的内容，删除了一些老产品的内容，如对漏电保护和漏电开关开辟了专章介绍；3）增加了应用方面的新内容，如交流接触器无弧转换和无声节能运行线路等。由于编者水平有限，不当之处请读者批评指正。最后，对支持本书编写的同志致以衷心的感谢。编者

内容提要本手册是根据广大农村和乡镇企业的实际需要而编写的工具书。手册内容包括基础知识、电力变压器、异步电动机、低压电器、漏电保护器、计量仪表、电能表、架空线路的一般问题、架线施工、低压线路的电杆、室内外配线、低压无功补偿、低压配电装置和农村安全用电知识等。介绍了农村电工经常处理的电气设备和施工工艺，注重各种工作和安全规程，内容简明实用、通俗易懂、便于查阅。本手册可供农村电工、乡镇企业电工使用，也可供电力局、农电局、乡镇供电所（电管站）的技术人员和管理人员阅读。

内容简介本书是在收集、整理国内外小型型钢连轧机生产工艺及装备、生产经验的基础上编写而成的。本书共有10章，分别介绍了小型型钢连轧机的发展、种类及规模；轧机的主要类型；坯料的选择及清理；坯料的加热及采用的加热炉；小型连轧机轧制圆钢、带肋钢筋、角钢及异形断面型钢所采用的孔型系统及其设计方法和导卫装置；各种品种的孔型实例；轧辊的选择、轧机安装及调整；控制轧制技术在小型型钢连轧机上的应用及轧材的精整工艺；小型型钢连轧机的主、辅设备类型、参数及结构；小型型钢连轧机自动控制等。全书共有图479幅、表125个。本书主要供从事型钢生产、设计、科研的工程技术人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。片断：2.4.2.2车间生产工艺和主要特点A高合金钢棒线材产品该车间是一个生产高合金钢的线棒材车间，合金比达76.7％，高合金比可达13.3％。所用的坯料以轧制坯和锻造坯为主，也可使用一部分连铸坯。高速线材轧机生产的线材产品最大规格可达φ20mm，棒材产品达φ40mm。对高合金钢轧机而言这样的产品范围已有相当的覆盖面，因此，计划中的大盘卷生产线暂时缓上，看市场的需要情况再定。B高合金钢全连续式的轧制全连续式轧制可更有效地控制轧件的温度，对合金钢特别是高合金钢更有好处。在轧制速度较低时（粗、中轧），轧件温度略有下降（比横列式轧机大大减少），此时可采用保温辊道等措施；随着轧制速度的提高，轧件变形热使轧件温度基本保持不变；在高速下合金钢轧件温度迅速升高，为此在精轧前设置水冷装置控制轧件温度。全线为平/立交替布置的无扭轧制，避免轧件在轧制过程中产生扭转而导致角部产生裂纹。采用椭圆一圆的孔型系统，使变形更为均匀，避免角部温度降低而产生裂纹；并使改变产品规格的调整变得简单容易。粗轧机组与中轧机组间的脱头轧制，使粗轧的速度单独调节，以适应不同合金钢对轧制速度的要求。C合金钢温控系统水冷线布置在轧制线中，以最佳的机架间距离进行冷却和均温。根据不同钢种特性机架间及轧机后温度曲线精确调整的可能性，保证产品大纲中各种精轧产品的冶金和力学性能。可能利用的冷却程序是：（1）热机械轧制、热芯回火工艺（Tempcoreprocess），可改善产品的力学性能。（2）常化轧制、奥氏体淬火（奥氏体不锈钢），可节省后步的热处理。SMS开发的离线计算在线控制轧制工艺和操作温度的CCT（控制冷却技术）计算机模型，它的一个主要的新特点是轧件的温度在轧机中的不同点进行测量，并与参考值进行比较。闭环的活套控制保证轧制线和冷却断面自动调整到参考值。整个轧制过程可离线模拟，并可将几个参考值存贮在计算机中。这样的计算机模型可避免为决定最好的轧制和冷却条件耗费大量的试料和时间，而且这是最佳产品质量所要求的。a棒材精轧温度的控制控制合适的最终精轧温度（在Ac3附近的温度），并配于适当的压缩率（约40％），可使低中碳钢以及合金结构钢、弹簧钢、轴承钢等中合金钢，获得理想的金相组织和最佳的力学性能。为此在棒材精轧机最后两架前设置了冷却水箱，而且为使急冷后的轧件内外温度均匀，棒材精轧机前设置了一个均温段。棒材精轧机后设有水冷箱，对轧后需要快冷的优质碳钢、奥氏体不锈钢（在线淬火最低可达500℃）等钢材进行快冷。对合金工具钢、高速钢、马氏体不锈钢等需要缓冷的钢种，轧件经冷床前的“热床”和快速移钢机，再经冷剪切定尺后入缓冷箱缓冷。b线材精轧温度的控制为控制线材的精轧温度，在精轧机前设置了两个预水冷箱，并加强了无扭精轧机的机架间冷却。线材从精轧机轧出后进入延迟型的斯太尔摩控制冷却线进行冷却。在控制冷却后的第一段辊道后面设有高温罐冷设备，用于需要缓冷的合金工具钢、高速钢、马氏体不锈钢线材。在吐丝机后的线材由高温集卷机收集，线卷运输机运输，机械手将线卷装入缓冷箱。经控制冷却后的线材在集卷站重新收集，并在钩式运输机上进一步冷却，然后压紧打捆，称重后入库。D大盘卷生产线（预留）大盘卷生产线由导槽、水冷线、双夹送辊和两台加勒特卷取机组成。在卷取机后有从卷取机上把盘卷取下并转移到链式运输机上去的设备。在这两台加勒特卷取机上可对盘卷进行下列制度的冷却：（1）通过自动操作设备把盘卷从转鼓上取下来并放在步进梁运输机上对盘卷进行标准冷却。（2）在卷取过程中直接在转鼓上进行淬火，在线淬火主要用于奥氏体不锈钢，其目的在于：1）减少热卷取过程中表面擦伤的危险；2）获得可应用于进行中等程度拉拔和不需要控制晶粒大小而可省掉常规固溶淬火等场合的产品。在线淬火也可以用于铁素体不锈钢，以便能减小热卷取过程中擦伤的危险性。在加勒特卷取机的转鼓上直接淬火完全淹没在水中进行，卷取也是在水中完成。这样就可以避免因在卷取与淬火之间的操作而引起的温度不均匀损失，因为在这里卷取和淬火两个操作同时进行。2.4.3特殊的（高精度方钢和扁钢）合金钢小型轧机虽有部分合金钢小型轧机在生产圆钢的同时还生产方钢、扁钢和六角钢，但绝大部分小型轧机仅生产圆钢。无切削的冲压和模压工艺，在机械和电子工业中日益广泛的应用，促进了模具制造业以每年15％～20％的速度高速发展，从而对模具钢的数量和质量都提出了越来越高的要求。它要求用于制造模具的扁钢厚度精度不大于0.1mm，宽度尺寸精度不大于0.2mm，边部的圆角半径不大于0.5mm。这样使模具的切削加工量减少到最少，以降低模具制造成本和加快产品更新的周期。为适应生产高精度多品种的模具和刀具扁钢的需要，出现了一种专门为生产高精度扁钢和方钢而设计的轧机，这就是奥地利GFM公司（锻造生产技术和设备制造公司）设计制造的可逆式连轧方扁钢轧机。FS钢厂瞄准国内和亚洲市场对模具钢日益增长的需求，在国内率先建设了一套这样的方扁钢轧机。车间的主机WF40－5轧机由GFM公司引进，其他轧线的工艺和电控设备以及生产软件均由北京钢铁设计研究总院设计，国内供货。该车间已于1996年10月投产，车间平面布置如图2－13所示。本书前言前言与横列式轧机相比，小型连轧机生产技术先进、产品质量好、节约能源、金属消耗低、劳动生产率大大提高、单位产品经营成本低，能形成一定的经济规模。世界产钢大国近年更是注重研制和采用连铸连轧技术、低温轧制工艺、切分轧制工艺、轧后控制冷却工艺，以及各种结构和传动形式的高刚度轧机、多功能高速高精度飞剪等新设备，并广泛采用计算机对全线进行控制和管理，使小型型材生产的产量、质量和经济效益明显提高。可以预见，在提高现有小型连轧机装备水平并使其都达产并充分发挥效益的基础上，我国还需建设新的具有规模效应的先进小型连轧机，以改造、淘汰横列式小型轧机。引进国外小型材生产的先进技术和装备，可以加速缩小我国小型型材生产水平与国外先进水平的差距；同时抓紧引进后的消化吸收和改进，可为国内自行设计制造小型连轧机提供借鉴，走国产化道路。为推动我国小型型材连轧化，我们将国内外小型型钢连轧机装备与技术、生产实践经验及措施加以收集整理，编写了《小型型钢连轧生产工艺与设备》一书，供有关人员参考。本书介绍了小型型材连轧生产的产品、装备、工艺和质量控制，其中包括坯料要求、选择及准备，加热炉形式和加热工艺，轧机形式、结构和参数，孔型系统和导卫设计，切分轧制，控制冷却工艺、参数，精整工艺和设备等，希望会对我国小型型材连轧机的建设和国产化、小型型材产品质量的提高和品种规格的开发，对小型型材生产技术的进步，起到一定的促进作用。本书由北京科技大学李曼云教授主编。参加编写工作人员的分工是：第1、2、3章彭兆峰；第4章戎宗义；第5章沈茂盛、肖树勇、史东日、龚永平；第6章史东日、崔佩庸；第7章李曼云、王有铭、蔡庆伍、李小玉；第8、9章武其俭、王蔷、朱振华；第10章史东日、万海龙、卢峰。本书在编写过程中，得到了原冶金工业部科技司领导的支持，并得到国内许多小型型材生产厂家和有关人员的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢。由于本书涉及面广，收集的资料量大，加上编者的业务水平有限和时间较紧，书中一定会有某些缺点与不足，敬请广大读者批评指正。南振卿李曼云1998年2月

本书是根据部颁《用电检查办法》和《关于电用检查人员资格认可有关问题通知》等规定要求而进行编写的。主要内容有：用电检查内容、范围和意义，用电检查人员的职责和要求，用户受（送）电工程设计、审查和竣工检验，安全运行和管理，电能计量，继电保护与自动装置，电能质量，用电管理，供电管理，供用电合同与违约用电、窃电查处等。每章后均附有复习题。本书可作为一级、二级、三级用电检查人员资格认可考核培训教材，也可作为用电管理人员、用电营业人员、供用是企业管理干部和有关师生参考书。

变频调速技术是现代电力传动技术的一个主要发展方向。变频调速装置具有优异的调速性能和显著的节电效果，是企业进行技术改造和设备更新换代的理想装置。本书是1994年出版的《交流变频调速技术应用例集》的修订版，其中新增内容近一半，全书共介绍106个变频调速技术应用实例，涉及变频调速装置在钢铁、有色冶金、石油、化工、纺织、电力、机械、医药、造纸、卷烟、建材、城市供水等各行业的应用。具体内容包括变频装置在各种情况下的使用、使用中可能出现的问题和解决办法，以及使用变频装置的效益分析和变频调速的原理等。本书可供各类企业的技术人员、企业管理人员，以及大、中专院校机电、自动控制专业的师生参考。

为了配合新教材的使用，为教师抓好复习巩固、检查考核等教学环节提供参考和方便；帮助学员加深对课堂所学知识的理解，巩固教学成果，并引导学员理论联系实际，以培养其独立思考和分析解决问题的能力，更好地掌握和运用所学到的知识，我们组织编写了部分教材的配套习题集102种。习题集的内容紧扣教材，按教材的章节顺序编写，同时注意了习题的典型性和实用性；题量和难度适当，形成多样，有判断题、填空题、选择题、名词术语解释、问答题、计算题和作图题等。教师在使用习题集时，应根据培训大纲和教材的要求，结合教学实际来选用，学员也应在学习好教材的基础上使用习题集，切忌用习题集代替教材。对于习题集中存在的错误或不妥之处，希望广大读者批评指正。

本书由若干多年从事电类课程实践教学的教师，根据电类实习的需要，参照有关教学大纲，在总结实习教学的基础上，精选汇总有关内容供学生学习时作为参考资料。本书介绍常用仪器仪表的使用、焊接技术，常用元器件的测试，所制电路板的设计制作，低压电器及控制电路等知识，详细讲解万用表、收音机、电视机等实际操作内容。本书适合于各层各类职业教育实习及实习训练课，亦可供相关技术人员参考。

本书是配合工商管理培训企业战略管理教学的一本案例教材。企业战略管理学科的内容十分丰富，本书编选了30个案例，绝大部分案例都结合了电力企业实际，具有较强的针对性和实用性，少部分案例虽不是电力企业的，但涉及的问题带有普遍性，因此对电力企业如何进行战略管理具有启发和指导意义。案例是工商管理培训中最重要的教学工具。通过本书案例结合教材各章内容，以点带面，使学员在仿真情境中学习、探讨、推理、分析，理论联系实际，可以帮助学员更好地理解企业战略管理的有关理论，提高管理水平。