公差配合与测量技术

　　本书采用项目任务模式，围绕单级齿轮减速器传动轴组零部件的相关公差配合技术规范的选择、解读及检测等方面的实际应用问题的解决，讲述了有关尺寸公差及检测、配合公差及检测、尺寸链的解算、几何公差及检测、公差原则、圆锥公差及检测、表面粗糙度及检测、滚动轴承及与其配合孔轴公差、键和花键连接的公差及检测、普通螺纹的公差及检测、渐开线圆柱齿轮的公差及检测等方面的知识。所涉及的所有相关标准均为现行 标准。每个项目都由学习目标、任务描述、任务分析、知识准备、任务实施、思考与练习六个环节组成。学生在明确学习目标、知晓学习任务的情况下，通过任务驱动，有针对性地学习相关知识，完成学习任务和思考与练习环节的作业训练，在解决问题中对所学知识进行总结和重构，有效提升学习效果。本书为高等职业院校机电类专业基础课配套教材，也可供相关专业技术人员参考。本书配套电子课件及思考与练习参考答案。凡选用本书作为教材的教师均可登录机械工业出版社教育服务网（http：//www.cmpedu.com），注册后免费下载。

暂缺《公差配合与测量技术》作者简介

绪论1一、公差与配合2二、测量技术2三、互换性3四、本课程的内容及学习目标、学习方法4项目一尺寸公差及尺寸的检测6任务1传动轴注公差尺寸的解读7知识准备7一、孔和轴的定义7二、尺寸的定义7三、尺寸偏差和公差的定义8四、有关尺寸偏差和公差的 标准9五、公差带13六、注公差尺寸的表示19任务实施19思考与练习20任务2传动轴未注公差尺寸的解读21知识准备21一、一般公差的概念及解释21二、一般公差的公差等级和极限偏差数值21三、一般公差的图样表示22任务实施22思考与练习23任务3传动轴尺寸的检测23知识准备24一、几何量测量基础知识24二、常用轴类零件尺寸检测通用量具27三、计量器具的选择33四、光滑工件尺寸的检验37五、光滑工件尺寸检验举例38任务实施39思考与练习40项目二配合公差及孔径的检测42知识准备42一、配合42二、测量孔径的常用器具46任务实施47思考与练习48项目三尺寸链及其计算50知识准备51一、尺寸链的定义、组成及特征51二、尺寸链的分类51三、尺寸链的确立与分析53四、尺寸链的计算54任务实施57思考与练习58项目四几何公差及几何误差的检测60任务1几何公差相关概念、术语及标注规范61知识准备61一、几何公差相关概念、术语61二、几何公差项目及其符号63三、几何公差及公差带63四、几何公差规范标注63任务实施66思考与练习67任务2形状公差的解读与形状误差检测68知识准备69一、形状公差概述69二、直线度公差69三、平面度公差71四、圆度公差71五、圆柱度公差72六、线轮廓度公差73七、面轮廓度公差73八、形状误差的检测74任务实施75思考与练习75任务3方向公差的解读与方向误差检测77知识准备78一、方向公差概述78二、平行度公差78三、垂直度公差82四、倾斜度公差84五、方向误差的检测86任务实施88思考与练习88任务4位置公差的解读与位置误差检测88知识准备89一、位置公差概述89二、同轴度公差89三、对称度公差90四、位置度公差91五、位置误差的检测92任务实施93思考与练习94任务5跳动公差的解读95知识准备95一、跳动公差概述95二、圆跳动公差96三、全跳动公差98任务实施99思考与练习100项目五公差原则及其应用102知识准备102一、独立原则102二、包容要求103三、 实体要求（MMR）106四、 小实体要求（LMR）111五、可逆要求（RPR）114六、被测要素不同公差要求的区别116任务实施117思考与练习117项目六圆锥的公差及检测120知识准备120一、圆锥配合基础知识120二、圆锥公差123三、圆锥公差的给定方法126四、圆锥配合126五、圆锥公差的给定及标注128六、圆锥的检测129任务实施131思考与练习131项目七表面粗糙度及其检测133知识准备133一、表面粗糙度概述133二、相关术语135三、表面粗糙度的评定参数及其数值136四、表面结构符号、代号与表面结构要求的标注139五、表面粗糙度评定参数的选择及检测141任务实施146思考与练习146项目八滚动轴承及与其配合孔轴的公差148知识准备148一、滚动轴承及其公差148二、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合151三、径向游隙154任务实施154思考与练习155项目九键和花键连接的公差及检测157知识准备158一、平键连接的公差及检测158二、花键连接的公差及检测160任务实施164思考与练习165项目十普通螺纹的公差及检测167知识准备167一、普通螺纹的基本牙型及主要几何参数167二、普通螺纹几何参数偏差对互换性的影响170三、普通螺纹的公差173四、普通螺纹公差带与配合的选择176五、普通螺纹的标记177六、普通螺纹的检测178任务实施180思考与练习180项目十一渐开线圆柱齿轮的公差及检测182知识准备183一、齿轮传动的使用要求183二、单个齿轮精度的评定指标183三、圆柱齿轮精度标准193任务实施195思考与练习195参考文献197