书籍详情
国外名校名著：化工过程分析、综合与设计（英文原版影印 第五版）
作者：（美）理查德·特顿，（美）约瑟夫·A.，谢维茨，（美）德邦苏·巴塔查里亚，（美）华莱士·B.怀廷
出版社：化学工业出版社
出版时间：2023-06-01
ISBN：9787122420527
定价：¥299.00
购买这本书可以去
内容简介
《化工过程分析、综合与设计》是Richard Turton、Joseph A. Shaeiwitz、Debangsu Bhattacharyya和Wallace B. Whiting教授所著的国际经典教材。本书是原著第五版的***，从化工设计所需的基础知识讲起，指导完整设计一个化工流程，每篇分别讲述了设计过程所涉及的方方面面，包括化工过程的概念与分析、工程经济分析、合成与优化，化工设备和工艺设备的设计与性能，化工设计对社会的影响，以及人际关系和沟通技巧。本书包括最新的安全和伦理资源，并重点介绍了常见单元操作的设备设计，如流体流动、传热、分离、反应器等。以15种化工工艺和6个工程项目为例，论述了化工设计常用方法，重点解释了设计思路。《化工过程分析、综合与设计》可作为高等学校化工及相关专业本科生的教材和毕业设计指导参考书，也可供石油与化工、制药及轻工等行业从事科研开发、生产技术管理和工程设计的人员及研究生参考。
作者简介
理查德·特顿（Richard Turton）在过去的32年里，一直在西弗吉尼亚大学教授设计及相关课程。在此之前，他在设计和建筑行业工作了5年。他的主要研究方向是设计和过程系统建模。约瑟夫·A. 谢维茨（Joseph A. Shaeiwitz）在西弗吉尼亚大学教授设计及相关课程超过25年。他现在在奥本大学教授设计课程。他的研究方向包括过程设计和成果评估。德邦苏·巴塔查里亚（Debangsu Bhattacharyya）拥有十余年大型炼油厂的工作经验。在炼油厂工作期间，他从事工艺操作、装置开车、大规模工艺模拟和过程控制工作。他的主要研究方向是过程建模、动态仿真、状态估计、传感器配置和高级过程控制。华莱士·B. 怀廷（Wallace B. Whiting）是内华达大学里诺分校的名誉教授，从事化工工艺设计的实践和教学工作超过24年。
目录
Nomenclature
符号表
第0章 Outcomes Assessment
成果评估 1
0．1 Student Self-Assessment / 学生自我评估 / 2
0．2 Assessment by Faculty / 教员评估 / 4
0．3 Summary / 总结 / 6
References / 参考文献 / 6
第1篇 Conceptualization and Analysis of Chemical Processes
化工过程的概念与分析 7
第1章 Diagrams for Understanding Chemical Processes
了解化工过程的图表 9
1．1 Block Flow Diagram (BFD) / 程序框图（BFD）/ 11
1．1．1 Block Flow Process Diagram / 方框流程图 / 11
1．1．2 Block Flow Plant Diagram / 方块流程工厂图 / 12
1．2 Process Flow Diagram (PFD) / 工艺流程图（PFD）/ 14
1．2．1 Process Topology / 流程拓扑 / 14
1．2．2 Stream Information / 物流数据 / 18
1．2．3 Equipment Information / 设备信息 / 21
1．2．4 Combining Topology， Stream Data， and Control Strategy to Give a PFD / 结合拓扑、物流数据和控制策略的PFD图 / 21
1．3 Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) / 管道及仪表流程图（P&ID）/ 27
1．4 Additional Diagrams / 附加图表 / 32
1．5 Three-Dimensional Representation of a Process / 过程的三维表示 / 34
1．6 The 3-D Plant Model / 三维工厂模型 / 41
1．7 Operator and 3-D Immersive Training Simulators / 操作员及3-D沉浸式训练仿真器 / 43
1．7．1 Operator Training Simulators (OTS) / 操作员训练仿真器（OTS）/ 43
1．7．2 3-D Immersive Training Simulators (ITS) / 三维沉浸式训练仿真器（ITS）/ 45
1．7．3 Linking the ITS with an OTS / 连接ITS和OTS / 46
1．8 Summary / 总结 / 48
References / 参考文献 / 49
Short Answer Questions / 简答题 / 49
Problems / 习题 / 50
第2章 The Structure and Synthesis of Process Flow Diagrams
工艺流程图的结构与综合 55
2．1 Hierarchy of Process Design / 过程设计的层次结构 / 55
2．2 Step 1—Batch versus Continuous Process / 步骤1——间歇过程与连续过程 / 56
2．3 Step 2—The Input/Output Structure of the Process / 步骤2——过程的输入/输出结构 / 60
2．3．1 Process Concept Diagram / 过程概念图 / 60
2．3．2 The Input/Output Structure of the Process Flow Diagram / 工艺流程图的输入/输出结构 / 61
2．3．3 The Input/Output Structure and Other Features of the Generic Block Flow Process Diagram / 通用方框流程图的输入/输出结构及其他特征 / 63
2．3．4 Other Considerations for the Input/Output Structure of the Process Flowsheet / 工艺流程图输入/输出结构的其他考虑因素 / 65
2．3．5 What Information Can Be Determined Using the Input/Output Diagram for a Process? / 使用过程的输入/输出图可以确定哪些信息 / 68
2．4 Step 3—The Recycle Structure of the Process / 第三步——过程的循环结构 / 70
2．4．1 Efficiency of Raw Material Usage / 原材料使用效率 / 70
2．4．2 Identification and Definition of the Recycle Structure of the Process / 工艺循环结构的识别和定义 / 71
2．4．3 Other Issues Affecting the Recycle Structure That Lead to Process Alternatives / 影响导致工艺替代的循环结构的其他问题 / 75
2．5 Step 4—General Structure of the Separation System / 第4步——分离系统的一般结构 / 83
2．6 Step 5—Heat-Exchanger Network or Process Energy Recovery System / 第5步——换热网络或过程能量回收系统 / 83
2．7 Information Required and Sources / 所需信息和来源 / 83
2．8 Summary / 总结 / 83
References / 参考文献 / 85
Short Answer Questions / 简答题 / 86
Problems / 习题 / 86
第3章 Batch Processing
间歇过程 91
3．1 Design Calculations for Batch Processes / 间歇过程的设计计算 / 91
3．2 Gantt Charts and Scheduling / 甘特图和进度计划 / 97
3．3 Nonoverlapping Operations， Overlapping Operations， and Cycle Times / 非重叠操作、重叠操作和周期时间 / 98
3．4 Flowshop and Jobshop Plants / 流水线和车间工厂 / 101
3．4．1 Flowshop Plants / 流水线工厂 / 101
3．4．2 Jobshop Plants / 车间工厂 / 103
3．5 Product and Intermediate Storage and Parallel Process Units / 产品和中间存储及并行处理单元 / 106
3．5．1 Product Storage for Single-Product Campaigns / 单一产品活动的产品存储 / 106
3．5．2 Intermediate Storage / 中间存储 / 108
3．5．3 Parallel Process Units / 并行处理单元 / 110
3．6 Design of Equipment for Multiproduct Batch Processes / 多产品间歇处理设备的设计 / 111
3．7 Summary / 总结 / 113
References / 参考文献 / 114
Short Answer Questions / 简答题 / 114
Problems / 习题 / 114
第4章 Chemical Product Design
化工产品设计 123
4．1 Strategies for Chemical Product Design / 化工产品设计策略 / 124
4．2 Needs / 需求 / 125
4．3 Ideas / 方法 / 127
4．4 Selection / 筛选 / 128
4．5 Manufacture / 加工 / 130
4．6 Batch Processing / 间歇过程 / 131
4．7 Economic Considerations / 经济因素 / 131
4．8 Summary / 总结 / 132
References / 参考文献 / 132
第5章 Tracing Chemicals through the Process Flow Diagram / 通过工艺流程图追踪化学品 135
5．1 Guidelines and Tactics for Tracing Chemicals / 追踪化学品的指南和策略 / 135
5．2 Tracing Primary Paths Taken by Chemicals in a Chemical Process / 追踪化学品在化学过程中的主要路径 / 136
5．3 Recycle and Bypass Streams / 循环和旁通流 / 142
5．4 Tracing Nonreacting Chemicals / 追踪不反应的化学品 / 145
5．5 Limitations / 局限性 / 145
5．6 Written Process Description / 书面流程概况 / 146
5．7 Summary / 总结 / 147
Problems / 习题 / 147
第6章 Understanding Process Conditions
了解工艺条件 149
6．1 Conditions of Special Concern for the Operation of Separation and Reactor Systems / 分离和反应器系统运行的特别关注条件 / 150
6．1．1 Pressure / 压力 / 150
6．1．2 Temperature / 温度 / 150
6．2 Reasons for Operating at Conditions of Special Concern / 在特别关注条件下操作的原因 / 152
6．3 Conditions of Special Concern for the Operation of Other Equipment / 其他设备运行需要特别关注的条件 / 155
6．4 Analysis of Important Process Conditions / 关键工艺条件分析 / 158
6．4．1 Evaluation of Reactor R-101 / 反应器R-101的评估 / 158
6．4．2 Evaluation of High-Pressure Phase Separator V-102 / 高压相分离器V-102的评估 / 164
6．4．3 Evaluation of Large Temperature Driving Force in Exchanger E-101 / 换热器E-101中高温驱动力的评估 / 164
6．4．4 Evaluation of Exchanger E-102 / 换热器E-102的评估 / 164
6．4．5 Pressure Control Valve on Stream 8 / 流路8上的压力控制阀 / 164
6．4．6 Pressure Control Valve on Stream from V-102 to V-103 / V-102至V-103流路上的压力控制阀 / 164
6．5 Summary / 总结 / 165
References / 参考文献 / 165
Short Answer Questions / 简答题 / 165
Problems / 习题 / 166
第2篇 Engineering Economic Analysis of Chemical Processes
化工过程的工程经济分析 169
第7章 Estimation of Capital Costs
固定成本估算 171
7．1 Classifications of Capital Cost Estimates / 固定成本估算的分类 / 172
7．2 Estimation of Purchased Equipment Costs / 采购设备成本估算 / 175
7．2．1 Effect of Capacity on Purchased Equipment Cost / 产能对采购设备成本的影响 / 175
7．2．2 Effect of Time on Purchased Equipment Cost / 时间对采购设备成本的影响 / 179
7．3 Estimating the Total Capital Cost of a Plant / 估算工厂的总固定成本 / 182
7．3．1 Lang Factor Technique / 朗因子技术 / 184
7．3．2 Module Costing Technique / 模块成本技术 / 185
7．3．3 Bare Module Cost for Equipment at Base Conditions / 基本条件下设备的裸模块成本 / 186
7．3．4 Bare Module Cost for Non-Base-Case Conditions / 非基本条件下的裸模块成本 / 189
7．3．5 Combination of Pressure and MOC Information to Give the Bare Module Factor， FBM， and Bare Module Cost， CBM / 结合压力和MOC信息得出裸模块系数（FBM）和裸模块成本（CBM）/ 199
7．3．6 Algorithm for Calculating Bare Module Costs / 计算裸模块成本的算法 / 200
7．3．7 Grassroots (Green Field) and Total Module Costs / 基层（绿地）和总模块成本 / 201
7．3．8 A Computer Program (CAPCOST) for Capital Cost Estimation Using the Equipment Module Approach / 用设备模块法进行固定成本估算的计算机程序（CAPCOST）/ 204
7．4 Estimation of Plant Costs Based on Capacity Information / 基于产能信息的工厂成本估算 / 206
7．5 Summary / 总结 / 208
References / 参考文献 / 208
Short Answer Questions / 简答题 / 209
Problems / 习题 / 210
第8章 Estimation of Manufacturing Costs
生产成本的估算 213
8．1 Factors Affecting the Cost of Manufacturing a Chemical Product / 影响化工产品生产成本的因素 / 213
8．2 Cost of Operating Labor / 运营人工成本 / 218
8．3 Utility Costs / 公用设施成本 / 219
8．3．1 Background Information on Utilities / 公用设施的背景信息 / 219
8．3．2 Calculation of Utility Costs / 公用设施成本计算 / 221
8．4 Raw Material Costs / 原材料成本 / 234
8．5 Yearly Costs and Stream Factors / 年度成本和生产定额 / 237
8．6 Estimating Utility Costs from the PFD / 根据PFD估算公用设施成本 / 238
8．7 Cost of Treating Liquid and Solid Waste Streams / 处理液体和固体废物流的成本 / 240
8．8 Evaluation of Cost of Manufacture for the Production of Benzene via the Hydrodealkylation of Toluene / 甲苯加氢脱烷基制苯的生产成本估算 / 241
8．9 Summary / 总结 / 242
References / 参考文献 / 243
Short Answer Questions / 简答题 / 243
Problems / 习题 / 244
第9章 Engineering Economic Analysis
工程经济分析 247
9．1 Investments and the Time Value of Money / 投资与货币的时间价值 / 248
9．2 Different Types of Interest / 不同类型的利率 / 251
9．2．1 Simple Interest / 单利 / 252
9．2．2 Compound Interest / 复利 / 252
9．2．3 Interest Rates Changing with Time / 利率随时间的变化 / 253
9．3 Time Basis for Compound Interest Calculations / 复利计算的时间基准 / 254
9．3．1 Effective Annual Interest Rate / 实际年利率 / 254
9．3．2 Continuously Compounded Interest / 连续复利 / 255
9．4 Cash Flow Diagrams / 现金流通图 / 255
9．4．1 Discrete Cash Flow Diagram / 离散现金流通图 / 256
9．4．2 Cumulative Cash Flow Diagram / 累积现金流通图 / 258
9．5 Calculations from Cash Flow Diagrams / 现金流通图计算 / 259
9．5．1 Annuities—A Uniform Series of Cash Transactions / 年金——统一的现金交易系列 / 260
9．5．2 Discount Factors / 折现系数 / 261
9．6 Inflation / 通货膨胀 / 266
9．7 Depreciation of Capital Investment / 资本投资折旧 / 268
9．7．1 Fixed Capital， Working Capital， and Land / 固定资本、营运资本和土地 / 269
9．7．2 Different Types of Depreciation / 不同类型的折旧 / 269
9．7．3 Current Depreciation Method (2017)： Modified Accelerated Cost Recovery System (MACRS) / 现行折旧方法（2017年）：修正的加速成本回收系统（MACRS）/ 273
9．8 Taxation， Cash Flow， and Profit / 税收、现金流和利润 / 274
9．9 Summary / 总结 / 277
References / 参考文献 / 277
Short Answer Questions / 简答题 / 278
Problems / 习题 / 278
第10章 Profitability Analysis
盈利能力分析 285
10．1 A Typical Cash Flow Diagram for a New Project / 新项目的典型现金流通图 / 285
10．2 Profitability Criteria for Project Evaluation / 评估项目的盈利标准 / 287
10．2．1 Nondiscounted Profitability Criteria / 无折现盈利标准 / 287
10．2．2 Discounted Profitability Criteria / 折现盈利标准 / 291
10．3 Comparing Several Large Projects： Incremental Economic Analysis / 比较几个大型项目：增量经济分析 / 295
10．4 Establishing Acceptable Returns from Investments： The Concept of Risk / 建立可接受的投资回报：风险概念 / 298
10．5 Evaluation of Equipment Alternatives / 设备替代品评估 / 299
10．5．1 Equipment with the Same Expected Operating Lives / 具有相同预期使用寿命的设备 / 299
10．5．2 Equipment with Different Expected Operating Lives / 具有不同预期使用寿命的设备 / 300
10．6 Incremental Analysis for Retrofitting Facilities / 改造设施的增量分析 / 305
10．6．1 Nondiscounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的无折现方法 / 305
10．6．2 Discounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的折现方法 / 308
10．7 Evaluation of Risk in Evaluating Profitability / 评估盈利能力时的风险评估 / 309
10．7．1 Forecasting Uncertainty in Chemical Processes / 化工过程的不确定性预测 / 310
10．7．2 Quantifying Risk / 量化风险 / 314
10．8 Profit Margin Analysis / 利润率分析 / 325
10．9 Summary / 总结 / 326
References / 参考文献 / 327
Short Answer Questions / 简答题 / 327
Problems / 习题 / 328
第3篇 Synthesis and Optimization of Chemical Processes
化工过程的合成与优化 343
第11章 Utilizing Experience-Based Principles to Confirm the Suitability of a Process Design
利用基于经验的原则来确认过程设计的适用性 347
11．1 The Role of Experience in the Design Process / 设计过程中经验的作用 / 348
11．1．1 Introduction to Technical Heuristics and Shortcut Methods / 技术探索法和简捷法简介 / 348
11．1．2 Maximizing the Benefits Obtained from Experience / 从经验中获得最大化利益 / 349
11．2 Presentation of Tables of Technical Heuristics and Guidelines / 技术探索法和指南表格 / 351
11．3 Summary / 总结 / 354
List of Informational Tables / 信息表 / 354
References / 参考文献 / 368
Problems / 习题 / 368
第12章 Synthesis of the PFD from the Generic BFD
从通用BFD合成PFD 369
12．1 Information Needs and Sources / 信息需求和来源 / 370
12．1．1 Interactions with Other Engineers and Scientists / 与其他工程师和科学家交流 / 370
12．1．2 Reaction Kinetics Data / 反应动力学数据 / 370
12．1．3 Physical Property Data / 物性数据 / 371
12．2 Reactor Section / 反应器部分 / 372
12．3 Separator Section / 分离器部分 / 373
12．3．1 General Guidelines for Choosing Separation Operations / 选择分离操作的一般准则 / 374
12．3．2 Sequencing of Distillation Columns for Simple Distillation / 简单蒸馏的蒸馏塔排序 / 376
12．3．3 Azeotropic Distillation / 共沸蒸馏 / 378
12．4 Reactor Feed Preparation and Separator Feed Preparation Sections / 反应器进料和分离器进料部分 / 388
12．5 Recycle Section / 再循环部分 / 389
12．6 Environmental Control Section / 环境控制组 / 389
12．7 Major Process Control Loops / 主要过程控制回路 / 390
12．8 Flow Summary Table / 流量汇总表 / 390
12．9 Major Equipment Summary Table / 主要设备汇总表 / 390
12．10 Summary / 总结 / 391
References / 参考文献 / 391
Problems / 习题 / 392
第13章 Synthesis of a Process Using a Simulator and Simulator Troubleshooting
使用模拟器进行过程合成及模拟器故障排除 397
13．1 The Structure of a Process Simulator / 过程模拟器的结构 / 398
13．2 Information Required to Complete a Process Simulation： Input Data / 完成过程模拟所需的信息：输入数据 / 401
13．2．1 Selection of Chemical Components / 化学成分的选择 / 401
13．2．2 Selection of Physical Property Models / 物性模型的选择 / 401
13．2．3 Selection and Input of Flowsheet Topology / 流程拓扑的选择和输入 / 404
13．2．4 Selection of Feed Stream Properties / 进料物流特性的选择 / 404
13．2．5 Selection of Equipment Parameters / 设备参数的选择 / 405
13．2．6 Selection of Output Display Options / 输出显示选项的选择 / 411
13．2．7 Selection of Convergence Criteria and Running a Simulation / 收敛性判定准则的选择与仿真 / 411
13．2．8 Common Errors in Using Simulators / 使用模拟器的常见错误 / 412
13．3 Handling Recycle Streams / 处理再循环流 / 413
13．4 Choosing Thermodynamic Models / 选择热力学模型 / 415
13．4．1 Pure-Component Properties / 纯组分性质 / 416
13．4．2 Enthalpy / 焓 / 416
13．4．3 Phase Equilibria / 相平衡 / 416
13．4．4 Using Thermodynamic Models / 使用热力学模型 / 424
13．5 Case Study： Toluene Hydrodealkylation Process / 案例研究：甲苯加氢脱烷基化工艺 / 426
13．6 Electrolyte Systems Modeling / 电解质系统建模 / 428
13．6．1 Fundamentals of Modeling Electrolyte Systems / 电解质系统建模基础 / 429
13．6．2 Steps Needed to Build the Model of an Aqueous Electrolyte System and the Estimation of Parameters / 建立水电解质系统模型的步骤和参数估计 / 435
13．7 Solids Modeling / 实体模型 / 440
13．7．1 Physical Properties / 物理性质 / 440
13．7．2 Parameter Requirements for Solids Model / 实体模型的参数要求 / 442
附录13．1 Calculation of Excess Gibbs Energy for Electrolyte Systems
电解质系统超额吉布斯能的计算 / 445
附录13．2 Steps to Build a Model of a Distillation Column for an Electrolyte System Using a Rate-Based Simulation with a Film Model for Mass Transfer， the Parameters Required at Each Stage， and Possible Sources of These Parameters
使用基于速率的模拟建立电解质系统精馏塔模型的步骤，包括传质薄膜模型、每个阶段所需的参数以及这些参数的可能来源 / 447
13．8 Summary / 总结 / 450
References / 参考文献 / 451
Short Answer Questions / 简答题 / 454
Problems / 习题 / 455
第14章 Process Optimization
过程优化 463
14．1 Background Information on Optimization / 优化的背景信息 / 463
14．1．1 Common Misconceptions / 常见误区 / 465
14．1．2 Estimating Problem Difficulty / 评估问题难度 / 467
14．1．3 Top-Down and Bottom-Up Strategies / 自上而下法和自下而上法 / 468
14．1．4 Communication of Optimization Results / 优化结果的讨论 / 468
14．2 Strategies / 方法 / 469
14．2．1 Base Case / 基本情况 / 469
14．2．2 Objective Functions / 目标函数 / 470
14．2．3 Analysis of the Base Costs / 基础成本分析 / 471
14．2．4 Identifying and Prioritizing Key Decision Variable / 识别关键决策变量并确定其优先级 / 471
14．3 Topological Optimization / 拓扑优化 / 473
14．3．1 Introduction / 引言 / 473
14．3．2 Elimination of Unwanted Nonhazardous By-Products or Hazardous Waste Streams / 消除不需要的无害副产品或危险废物流 / 473
14．3．3 Elimination and Rearrangement of Equipment / 设备的淘汰和重新布置 / 475
14．3．4 Alternative Separation Schemes and Reactor Configurations / 可选的分离方案和反应器配置 / 477
14．4 Parametric Optimization / 参数优化 / 479
14．4．1 Single-Variable Optimization： A Case Study on T-201， the DME Separation Column / 单变量优化：二甲醚分离塔T-201的实例研究 / 480
14．4．2 Two-Variable Optimization： The Effect of Pressure and Reflux Ratio on T-201， the DME Separation Column / 双变量优化：压力和回流比对二甲醚分离塔T-201的影响 / 481
14．4．3 Flowsheet Optimization Using Key Decision Variables / 利用关键决策变量进行过程优化 / 484
14．5 Lattice Search， Response Surface， and Mathematical Optimization Techniques / 点阵搜索、响应面和数学优化技术 / 489
14．6 Process Flexibility and the Sensitivity of the Optimum / 过程灵活性和最佳灵敏度 / 489
14．7 Optimization in Batch Systems / 间歇处理系统中的优化 / 490
14．7．1 Problem of Scheduling Equipment / 设备调度问题 / 490
14．7．2 Problem of Optimum Cycle Time / 最佳周期问题 / 495
14．8 Summary / 总结 / 497
References / 参考文献 / 498
Short Answer Questions / 简答题 / 498
Problems / 习题 / 498
第15章 Pinch Technology
夹点技术 509
15．1 Introduction / 引言 / 509
15．2 Heat Integration and Network Design / 热集成和网络设计 / 510
15．3 Composite Temperature-Enthalpy Diagram / 复合温度-焓图 / 523
15．4 Composite Enthalpy Curves for Systems without a Pinch / 无夹点系统的复合焓曲线 / 524
15．5 Using the Composite Enthalpy Curve to Estimate Heat-Exchanger Surface Area / 用复合焓曲线估算换热器表面积 / 525
15．6 Effectiveness Factor (F ) and the Number of Shells / 有效系数（F）和壳程数 / 529
15．7 Combining Costs to Give the EAOC for the Network / 综合成本给出网络的EAOC / 534
15．8 Other Considerations / 其他注意事项 / 536
15．8．1 Materials of Construction and Operating Pressure Issues / 设备材料和操作压力 / 536
15．8．2 Problems with Multiple Utilities / 多个公用设施 / 539
15．8．3 Handling Streams with Phase Changes / 处理相变流 / 539
15．9 Heat-Exchanger Network Synthesis Analysis and Design (HENSAD) Program / 换热器网络综合分析与设计（HENSAD）程序 / 540
15．10 Mass-Exchange Networks / 质量交换网络 / 541
15．11 Summary / 总结 / 550
References / 参考文献 / 550
Short Answer Questions / 简答题 / 551
Problems / 习题 / 552
第16章 Advanced Topics Using Steady-State Simulators
使用稳态模拟器的前沿主题 561
16．1 Why the Need for Advanced Topics in Steady-State Simulation? / 为什么要在稳态模拟中讨论前沿话题 / 562
16．2 User-Added Models / 用户添加模型 / 562
16．2．1 Unit Operation Models / 单元操作模型 / 563
16．2．2 User Thermodynamic and Transport Models / 用户热力学和传输模型 / 564
16．2．3 User Kinetic Models / 用户动力学模型 / 568
16．3 Solution Strategy for Steady-State Simulations / 稳态模拟的方案策略 / 571
16．3．1 Sequential Modular (SM) / 序贯模块法（SM）/ 572
16．3．2 Equation-Oriented (EO) / 联立方程法（EO）/ 585
16．3．3 Simultaneous Modular (SMod) / 同步模块化（SMod）/ 586
16．4 Studies with the Steady-State Simulation / 稳态模拟研究 / 589
16．4．1 Sensitivity Studies / 灵敏度研究 / 589
16．4．2 Optimization Studies / 优化研究 / 589
16．5 Estimation of Physical Property Parameters / 物性参数评估 / 601
16．6 Summary / 总结 / 605
References / 参考文献 / 605
Short Answer Questions / 简答题 / 607
Problems / 习题 / 607
第17章 Using Dynamic Simulators in Process Design
在过程设计中使用动态模拟器 617
17．1 Why Is There a Need for Dynamic Simulation? / 为什么需要动态模拟 / 618
17．2 Setting Up a Dynamic Simulation / 建立动态模拟 / 619
17．2．1 Step 1： Topological Change in the Steady-State Simulation / 步骤1：稳态模拟中的拓扑变化 / 619
17．2．2 Step 2： Equipment Geometry and Size / 步骤2：设备几何形状和尺寸 / 622
17．2．3 Step 3： Additional Dynamic Data/Dynamic Specification / 步骤3：附加动态数据/动态规范 / 624
17．3 Dynamic Simulation Solution Methods / 动态模拟求解方法 / 633
17．3．1 Initialization / 赋初值 / 634
17．3．2 Solution of the DAE System / DAE系统求解方法 / 634
17．4 Process Control / 过程控制 / 639
17．5 Summary / 总结 / 647
References / 参考文献 / 647
Short Answer Questions / 简答题 / 648
Problems / 习题 / 649
第18章 Regulation and Control of Chemical Processes with Applications Using Commercial Software
使用商业软件对化工过程进行调节和控制 655
18．1 A Simple Regulation Problem / 一个简单的调节问题 / 656
18．2 The Characteristics of Regulating Valves / 调节阀的特性 / 657
18．3 Regulating Flowrates and Pressures / 调节流量和压力 / 660
18．4 The Measurement of Process Variables / 过程变量的测量 / 662
18．5 Common Control Strategies Used in Chemical Processes / 化工过程中常用的控制策略 / 663
18．5．1 Feedback Control and Regulation / 反馈控制和调节 / 663
18．5．2 Feed-Forward Control and Regulation / 前馈控制和调节 / 665
18．5．3 Combination Feedback and Feed-Forward Control / 反馈和前馈联合控制 / 667
18．5．4 Cascade Regulation / 串级调控 / 668
18．5．5 Ratio Control / 比例调节 / 669
18．5．6 Split-Range Control / 分程控制 / 671
18．6 Exchanging Heat and Work between Process and Utility Streams / 在工艺和公用设施流之间交换热量和功 / 674
18．6．1 Increasing the Pressure of a Process Stream and Regulating Its Flowrate / 增加工艺流的压力并调节其流量 / 674
18．6．2 Exchanging Heat between Process Streams and Utilities / 在工艺流和公用设施之间换热 / 676
18．6．3 Exchanging Heat between Process Streams / 在工艺流之间换热 / 679
18．7 Logic Control / 逻辑控制 / 680
18．8 Advanced Process Control / 先进过程控制技术 / 682
18．8．1 Statistical Process Control (SPC) / 统计过程控制（SPC）/ 682
18．8．2 Model-Based Control / 基于模型的控制 / 683
18．9 Case Studies / 案例研究 / 683
18．9．1 The Cumene Reactor， R-801 / 异丙苯反应器R-801 / 683
18．9．2 A Basic Control System for a Binary Distillation Column / 二元精馏塔的基本控制系统 / 685
18．9．3 A More Sophisticated Control System for a Binary Distillation Column / 一种更精密的二元精馏塔控制系统 / 687
18．10 Putting It All Together： The Operator Training Simulator (OTS) / 综合考虑：操作员训练仿真器（OTS）/ 688
18．11 Summary / 总结 / 689
References / 参考文献 / 690
Problems / 习题 / 690
第4篇 Chemical Equipment Design and Performance Process Equipment Design and Performance
化工设备和工艺设备的设计与性能 / 695
第19章 Process Fluid Mechanics / 过程流体力学 697
19．1 Basic Relationships in Fluid Mechanics / 流体力学中的基本关系 / 697
19．1．1 Mass Balance / 物料衡算 / 698
19．1．2 Mechanical Energy Balance / 机械能衡算 / 700
19．1．3 Force Balance / 力平衡 / 703
19．2 Fluid Flow Equipment / 流体流动设备 / 703
19．2．1 Pipes / 管道 / 703
19．2．2 Valves / 阀门 / 705
19．2．3 Pumps / 泵 / 706
19．2．4 Compressors / 压缩机 / 707
19．3 Frictional Pipe Flow / 摩擦管流 / 709
19．3．1 Calculating Frictional Losses / 计算摩擦损失 / 709
19．3．2 Incompressible Flow / 不可压缩流动 / 712
19．3．3 Compressible Flow / 可压缩流动 / 719
19．3．4 Choked Flow / 壅塞流 / 720
19．4 Other Flow Situations / 其他流动情况 / 723
19．4．1 Flow Past Submerged Objects / 流过水下物体 / 723
19．4．2 Fluidized Beds / 流化床 / 728
19．4．3 Flowrate Measurement / 流量测量 / 730
19．5 Performance of Fluid Flow Equipment / 流体流动设备的性能 / 736
19．5．1 Base-Case Ratios / 基本方案比率 / 736
19．5．2 Net Positive Suction Head / 汽蚀余量 / 739
19．5．3 Pump and System Curves / 泵与系统曲线 / 743
19．5．4 Compressors / 压缩机 / 749
19．5．5 Performance of the Feed Section to a Process / 工艺进料部分的性能 / 752
References / 参考文献 / 755
Short Answer Questions / 简答题 / 756
Problems / 习题 / 757
第20章 Process Heat Transfer
过程传热 771
20．1 Basic Heat-Exchanger Relationships / 基本换热器关系 / 771
20．1．1 Countercurrent Flow / 逆流 / 771
20．1．2 Cocurrent Flow / 并流 / 773
20．1．3 Streams with Phase Changes / 相变流 / 775
20．1．4 Nonlinear Q Versus T Curves / 非线性Q-T曲线 / 776
20．1．5 Overall Heat Transfer Coefficient， U， Varies along the Exchanger / 总传热系数U沿换热器的变化 / 777
20．2 Heat-Exchange Equipment Design and Characteristics / 换热设备设计及特点 / 779
20．2．1 Shell-and-Tube Heat Exchangers / 管壳式换热器 / 779
20．3 LMTD Correction Factor for Multiple Shell and Tube Passes / 多管程和多壳程的LMTD校正系数 / 789
20．3．1 Background / 背景 / 789
20．3．2 Basic Configuration of a Single-Shell-Pass， Double-Tube-Pass (1-2) Exchanger / 单壳程、双管程（1-2）换热器的基本配置 / 790
20．3．3 Multiple Shell-and-Tube-Pass Exchangers / 多管壳式换热器 / 793
20．3．4 Cross-Flow Exchangers / 错流换热器 / 797
20．3．5 LMTD Correction and Phase Change / LMTD校正和相变 / 797
20．4 Overall Heat Transfer Coefficients—Resistances in Series / 总传热系数——串联热阻 / 798
20．5 Estimation of Individual Heat Transfer Coefficients and Fouling Resistances / 单项传热系数和污垢阻力的估算 / 800
20．5．1 Heat Transfer Resistances Due to Fouling / 污垢引起的换热阻力 / 800
20．5．2 Thermal Conductivities of Common Metals and Tube Properties / 常见金属的热导率和管材性能 / 800
20．5．3 Correlations for Film Heat Transfer Coefficients / 膜传热系数的关联式 / 803
20．6 Extended Surfaces / 扩大换热面 / 828
20．6．1 Rectangular Fin with Constant Thickness / 等厚矩形翅片 / 829
20．6．2 Fin Efficiency for Other Fin Geometries / 其他形状翅片的效率 / 830
20．6．3 Total Heat Transfer Surface Effectiveness / 总传热表面效率 / 831
20．7 Algorithm and Worked Examples for the Design of Heat Exchangers / 换热器设计的算法与实例 / 837
20．7．1 Pressure Drop Considerations / 压降考虑因素 / 837
20．7．2 Design Algorithm / 设计算法 / 838
20．8 Performance Problems / 性能问题 / 846
20．8．1 What Variables to Specify in Performance Problems / 在性能问题中要指定什么变量 / 847
20．8．2 Using Ratios to Determine Heat-Exchanger Performance / 用比值确定换热器的性能 / 847
20．8．3 Worked Examples for Performance Problems / 性能问题的工作示例 / 850
References / 参考文献 / 859
附录20．A Heat-Exchanger Effectiveness Charts / 换热器效率图 / 861
附录20．B Derivation of Fin Effectiveness for a Rectangular Fin / 矩形翅片的翅片效率推导 / 864
Short Answer Questions / 简答题 / 866
Problems / 习题 / 866
第21章 Separation Equipment
分离设备 875
21．1 Basic Relationships in Separations / 分离中的基本关系 / 876
21．1．1 Mass Balances / 质量衡算 / 876
21．1．2 Energy Balances / 能量衡算 / 877
21．1．3 Equilibrium Relationships / 平衡关系 / 877
21．1．4 Mass Transfer Relationships / 传质关系 / 878
21．1．5 Rate Expressions / 速率表达式 / 882
21．2 Illustrative Diagrams / 示意图 / 883
21．2．1 TP-xy Diagrams / TP-xy图 / 883
21．2．2 McCabe-Thiele Diagram / M-T图 / 888
21．2．3 Dilute Solutions—The Kremser and Colburn Methods / 稀释溶液——Kremser和Colburn方法 / 905
21．3 Equipment / 设备 / 911
21．3．1 Drums / 转鼓 / 911
21．3．2 Tray Towers / 板式塔 / 912
21．3．3 Packed Towers / 填料塔 / 926
21．3．4 Tray Tower or Packed Tower? / 板式塔还是填料塔 / 933
21．3．5 Performance of Packed and Tray Towers / 填料塔和板式塔的性能 / 933
Case Study / 案例研究 / 934
21．4 Extraction Equipment / 萃取设备 / 942
21．4．1 Mixer-Settlers / 混合澄清槽 / 943
21．4．2 Static and Pulsed Columns / 静态脉动塔 / 943
21．4．3 Agitated Columns / 搅拌塔 / 943
21．4．4 Centrifugal Extractors / 离心萃取器 / 943
21．5 Gas Permeation Membrane Separations / 气体渗透膜分离 / 947
21．5．1 Equipment / 设备 / 947
21．5．2 Models for Gas Permeation Membranes / 气体渗透膜模型 / 949
21．5．3 Practical Issues / 实际问题 / 950
References / 参考文献 / 951
Short Answer Questions / 简答题 / 952
Problems / 习题 / 954
第22章 Reactors
反应器 961
22．1 Basic Relationships / 基本关系 / 962
22．1．1 Kinetics / 动力学 / 962
22．1．2 Equilibrium / 平衡 / 964
22．1．3 Additional Mass Transfer Effects / 附加传质效应 / 965
22．1．4 Mass Balances / 质量衡算 / 970
22．1．5 Energy Balances / 能量衡算 / 971
22．1．6 Reactor Models / 反应器模型 / 972
22．2 Equipment Design for Nonisothermal Conditions / 非等温条件下的设备设计 / 980
22．2．1 Nonisothermal Continuous Stirred Tank Reactor / 非等温连续搅拌釜反应器 / 980
22．2．2 Nonisothermal Plug Flow Reactor / 非等温活塞流反应器 / 984
22．2．3 Fluidized Bed Reactor / 流化床反应器 / 999
22．3 Performance Problems / 性能问题 / 1003
22．3．1 Ratios for Simple Cases / 简单案例的比率 / 1003
22．3．2 More Complex Examples / 更复杂的情况 / 1004
References / 参考文献 / 1007
Short Answer Questions / 简答题 / 1007
Problems / 习题 / 1008
第23章 Other Equipment
其他设备 1015
23．1 Pressure Vessels / 压力容器 / 1016
23．1．1 Material Properties / 材料特性 / 1016
23．1．2 Basic Design Equations / 基本设计方程 / 1016
23．2 Knockout Drums or Simple Phase Separators / 分液罐或简单分相器 / 1024
23．2．1 Vapor-Liquid (V-L) Separation / 气液（V-L）分离 / 1025
23．2．2 Design of Vertical V-L Separators / 立式气液分离器的设计 / 1029
23．2．3 Design of Horizontal V-L Separators / 卧式气液分离器的设计 / 1032
23．2．4 Mist Eliminators and Other Internals / 除雾器和其他内部构件 / 1036
23．2．5 Liquid-Liquid (L-L) Separation / 液液（L-L）分离 / 1044
23．3 Steam Ejectors / 蒸汽喷射器 / 1049
23．3．1 Estimating Air Leaks into Vacuum Systems and the Load for Steam Ejectors / 估算真空系统的空气泄漏和蒸汽喷射器的负荷 / 1050
23．3．2 Single-Stage Steam Ejectors / 单级蒸汽喷射器 / 1051
23．3．3 Multistage Steam Ejectors / 多级蒸汽喷射器 / 1054
23．3．4 Performance of Steam Ejectors / 蒸汽喷射器的性能 / 1057
References / 参考文献 / 1058
Short Answer Questions / 简答题 / 1059
Problems / 习题 / 1060
第24章 Process Troubleshooting and Debottlenecking
过程故障排除和瓶颈消除 1065
24．1 Recommended Methodology / 优选方法 / 1067
24．1．1 Elements of Problem-Solving Strategies / 解决问题策略的原理 / 1067
24．1．2 Application to Troubleshooting Problems / 故障排除问题的应用 / 1069
24．2 Troubleshooting Individual Units / 单个单元的故障排除 / 1071
24．2．1 Troubleshooting a Packed-Bed Absorber / 填充床吸收器的故障排除 / 1071
24．2．2 Troubleshooting the Cumene Process Feed Section / 异丙苯工艺进料段故障排除 / 1074
24．3 Troubleshooting Multiple Units / 多个单元的故障排除 / 1076
24．3．1 Troubleshooting Off-Specification Acrylic Acid Product / 不合格丙烯酸产品的故障排除 / 1076
24．3．2 Troubleshooting Steam Release in Cumene Reactor / 异丙苯反应器蒸汽释放的故障排除 / 1078
24．4 A Process Troubleshooting Problem / 过程故障排除问题 / 1081
24．5 Debottlenecking Problems / 消除瓶颈问题 / 1085
24．6 Summary / 总结 / 1091
References / 参考文献 / 1091
Problems / 习题 / 1091
第5篇 The Impact of Chemical Engineering Design on Society
化工设计对社会的影响 1101
第25章 Ethics and Professionalism
伦理学和职业精神 1103
25．1 Ethics / 伦理学 / 1104
25．1．1 Moral Autonomy / 道德自治 / 1105
25．1．2 Rehearsal / 预演 / 1105
25．1．3 Reflection in Action / 反思行动 / 1106
25．1．4 Mobile Truth / 多变的真相 / 1107
25．1．5 Nonprofessional Responsibilities / 非职业责任 / 1108
25．1．6 Duties and Obligations / 责任和义务 / 1110
25．1．7 Codes of Ethics / 道德准则 / 1110
25．1．8 Whistle-Blowing / 披露 / 1115
25．1．9 Ethical Dilemmas / 伦理困境 / 1117
25．1．10 Additional Ethics Heuristics / 其余的道德启发 / 1118
25．1．11 Other Resources / 其他资源 / 1118
25．2 Professional Registration / 职业登记注册 / 1121
25．2．1 Engineer-in-Training / 工程师进修 / 1122
25．2．2 Registered Professional Engineer / 注册专业工程师 / 1124
25．3 Legal Liability / 法律责任 / 1125
25．4 Business Codes of Conduct / 商业行为准则 / 1126
25．5 Summary / 总结 / 1127
References / 参考文献 / 1128
Problems / 习题 / 1129
第26章 Health， Safety， and the Environment
健康、安全和环境 1131
26．1 Risk Assessment / 风险评估 / 1131
26．1．1 Accident Statistics / 事故统计 / 1132
26．1．2 Worst-Case Scenarios / 最坏情景分析 / 1133
26．1．3 The Role of the Chemical Engineer / 化学工程师的作用 / 1134
26．2 Regulations and Agencies / 法规和机构 / 1134
26．2．1 OSHA and NIOSH / OSHA和NIOSH / 1135
26．2．2 Environmental Protection Agency (EPA) / 环境保护署（EPA） / 1140
26．2．3 Nongovernmental Organizations / 非政府组织 / 1143
26．3 Fires and Explosions / 火灾和爆炸 / 1143
26．3．1 Terminology / 专业术语 / 1143
26．3．2 Pressure-Relief Systems / 减压系统 / 1145
26．4 Process Hazard Analysis / 过程危害分析 / 1145
26．4．1 HAZOP (Hazard and Operability Study) / HAZOP（危险与可操作性分析）/ 1146
26．4．2 Dow Fire & Explosion Index and Chemical Exposure Index / 陶氏火灾爆炸指数和化学曝光指数 / 1147
26．5 Chemical Safety and Hazard Investigation Board / 化学品安全和危险调查委员会 / 1153
26．6 Inherently Safe Design / 本质安全设计 / 1153
26．7 Summary / 总结 / 1154
26．8 Glossary / 专业术语 / 1154
References / 参考文献 / 1156
Problems / 习题 / 1157
第27章 Green Engineering
绿色工程 1159
27．1 Environmental Regulations / 环境法规 / 1159
27．2 Environmental Fate of Chemicals / 化学品的环境归宿 / 1160
27．3 Green Chemistry / 绿色化学 / 1163
27．4 Pollution Prevention during Process Design / 工艺设计中的污染防治 / 1164
27．5 Analysis of a PFD for Pollution Performance and Environmental Performance / 污染性能和环境性能的 PFD 分析 / 1166
27．6 An Example of the Economics of Pollution Prevention / 污染防治经济学实例 / 1167
27．7 Life Cycle Analysis / 生命周期分析 / 1168
27．8 Summary / 总结 / 1169
References / 参考文献 / 1170
Problems / 习题 / 1171
第6篇 Interpersonal and Communication Skills
人际关系和沟通技巧 1173
第28章 Teamwork
团队合作 1175
28．1 Groups / 团队 / 1175
28．1．1 Characteristics of Effective Groups / 高效团队的特征 / 1176
28．1．2 Assessing and Improving the Effectiveness of a Group / 评估和提高团队效率 / 1178
28．1．3 Organizational Behaviors and Strategies / 组织行为与策略 / 1180
28．2 Group Evolution / 团队的发展历程 / 1184
28．2．1 Forming / 形成阶段 / 1184
28．2．2 Storming / 调整阶段 / 1184
28．2．3 Norming / 规范化阶段 / 1185
28．2．4 Performing / 执行阶段 / 1186
28．3 Teams and Teamwork / 团队与团队合作 / 1186
28．3．1 When Groups Become Teams / 小组变为团队 / 1186
28．3．2 Unique Characteristics of Teams / 团队的独特特征 / 1187
28．4 Misconceptions / 误区 / 1189
28．4．1 Team Exams / 团队考核 / 1189
28．4．2 Overreliance on Team Members / 过度依赖团队成员 / 1189
28．5 Learning in Teams / 团队学习 / 1189
28．6 Other Reading / 其他材料 / 1190
28．7 Summary / 总结 / 1191
References / 参考文献 / 1192
Problems / 习题 / 1192
第29章 Written and Oral Communication
书面与口头交流 1195
29．1 Audience Analysis / 受众分析 / 1196
29．2 Written Communication / 书面交流 / 1196
29．2．1 Design Reports / 设计报告 / 1197
29．2．2 Transmittal Letters or Memos / 传送信件或备忘录 / 1198
29．2．3 Executive Summaries and Abstracts / 执行概述和摘要 / 1198
29．2．4 Other Types of Written Communication / 其他类型的书面交流 / 1199
29．2．5 Exhibits (Figures and Tables) / 附件（图片和表格）/ 1200
29．2．6 References / 参考文献 / 1200
29．2．7 Strategies for Writing / 写作方法 / 1201
29．2．8 WVU and Auburn University Guidelines for Written Design Reports / 西弗吉尼亚大学和奥本大学书面设计报告指南 / 1202
29．3 Oral Communication / 口头交流 / 1209
29．3．1 Formal Oral Presentations / 正式口头报告 / 1210
29．3．2 Briefings / 简述 / 1211
29．3．3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1211
29．3．4 WVU and Auburn University Oral Presentation Guidelines / 西弗吉尼亚大学和奥本大学口头报告指南 / 1212
29．4 Software and Author Responsibility / 软件与作者职责 / 1215
29．4．1 Spell Checkers / 拼写检查 / 1215
29．4．2 Thesaurus / 同义词典 / 1215
29．4．3 Grammar Checkers / 语法检查 / 1215
29．4．4 Graphs / 图片 / 1216
29．4．5 Tables / 表格 / 1217
29．4．6 Colors and Exotic Features / 色彩与异域特征 / 1217
29．4．7 Raw Output from Process Simulators / 过程模拟器的初始结果 / 1217
29．5 Summary / 总结 / 1218
References / 参考文献 / 1218
Problems / 习题 / 1219
第30章 A Report-Writing Case Study
报告写作案例研究 1221
30．1 The Assignment Memorandum / 任务备忘录 / 1221
30．2 Response Memorandum / 回应备忘录 / 1222
30．3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1224
30．4 Example Reports / 报告实例 / 1230
30．4．1 An Example of a Portion of a Student Written Report / 学生书面报告的部分示例 / 1231
30．4．2 An Example of an Improved Student Written Report / 学生书面报告的改进示例 / 1232
30．5 Checklist of Common Mistakes and Errors / 常见错误 / 1243
30．5．1 Common Mistakes for Visual Aids / 视觉辅助的常见错误 / 1243
30．5．2 Common Mistakes for Written Text / 书面文本的常见错误 / 1244
电子版附录A Cost Equations and Curves for the CAPCOST Program
CAPCOST程序的成本方程和曲线 1247
A．1 Purchased Equipment Costs / 采购设备成本 / 1247
A．2 Pressure Factors / 压力因素 / 1264
A．3 Material Factors and Bare Module Factors / 材料因素和裸模块系数 / 1267
电子版附录B Information for the Preliminary Design of Fifteen Chemical Processes
十五种化工工艺初步设计资料 1277
B．1 Dimethyl Ether (DME) Production， Unit 200 / 制备二甲醚（DME）（装置200）/ 1278
B．2 Ethylbenzene Production， Unit 300 / 制备乙苯（装置300）/ 1283
B．3 Styrene Production， Unit 400 / 制备苯乙烯（装置400）/ 1291
B．4 Drying Oil Production， Unit 500 / 制备干性油（装置500）/ 1299
B．5 Production of Maleic Anhydride from Benzene， Unit 600 / 由苯制备马来酸酐（装置600） / 1305
B．6 Ethylene Oxide Production， Unit 700 / 制备环氧乙烷（装置700）/ 1311
B．7 Formalin Production， Unit 800 / 制备福尔马林（装置800）/ 1317
B．8 Batch Production of L-Phenylalanine and L-Aspartic Acid， Unit 900 / 批量制备L-苯丙氨酸和 L-天冬氨酸（装置900）/ 1323
B．9 Acrylic Acid Production via The Catalytic Partial Oxidation of Propylene， Unit 1000 / 丙烯催化部分氧化制备丙烯酸（装置1000）/ 1329
B．10 Production of Acetone via the Dehydrogenation of Isopropyl Alcohol (IPA)， Unit 1100 / 异丙醇（IPA）脱氢制备丙酮（装置1100）/ 1338
B．11 Production of Heptenes from Propylene and Butenes， Unit 1200 / 丙烯和丁烯制备庚烯（装置1200）/ 1345
B．12 Design of a Shift Reactor Unit to Convert CO to CO2， Unit 1300 / 设计由CO转化为CO2的变换反应器（装置1300）/ 1352
B．13 Design of a Dual-Stage Selexol Unit to Remove CO2 and H2S from Coal-Derived Synthesis Gas， Unit 1400 / 设计从煤衍生合成气中去除CO2和H2S的双级Selexol装置（装置1400）/ 1356
B．14 Design of a Claus Unit for the Conversion of H2S to Elemental Sulfur， Unit 1500 / 设计用于将H2S转化为元素硫的Claus装置（装置1500）/ 1363
B．15 Modeling a Downward-Flow， Oxygen-Blown， Entrained-Flow Gasifier， Unit 1600 / 模拟向下流动、吹氧、气流床气化炉（装置1600）/ 1371
电子版附录Ｃ Design Projects
设计项目 1379
项目1 Increasing the Production of 3-Chloro-1-Propene (Allyl Chloride) in Unit 600 / 提高装置600的 3-氯-1-丙烯（烯丙基氯）的产量 / 1381
项目2 Design and Optimization of a New 20，000-Metric-Tons-per-Year Facility to Produce Allyl Chloride at La Nueva antina， Mexico
设计并优化位于墨西哥La Nueva Cantina的年产20000吨烯丙基氯的新设备 / 1394
项目3 Scale-Down of Phthalic Anhydride Production at TBWS Unit 700 / TBWS 700装置邻苯二甲酸酐生产规模缩减 / 1401
项目4 The Design of a New 100，000-Metric-Tons-per-Year Phthalic Anhydride Production Facility / 设计新的年产10万吨的邻苯二甲酸酐生产装置 / 1412
项目5 Problems at the Cumene Production Facility， Unit 800 / 异丙苯生产设施的问题（装置800）/ 1417
项目6 Design of a New 100，000-Metric-Tons-per-Year Cumene Production Facility / 设计新的年产10万吨的异丙苯生产设施 / 1430
Index
电子版索引
符号表
第0章 Outcomes Assessment
成果评估 1
0．1 Student Self-Assessment / 学生自我评估 / 2
0．2 Assessment by Faculty / 教员评估 / 4
0．3 Summary / 总结 / 6
References / 参考文献 / 6
第1篇 Conceptualization and Analysis of Chemical Processes
化工过程的概念与分析 7
第1章 Diagrams for Understanding Chemical Processes
了解化工过程的图表 9
1．1 Block Flow Diagram (BFD) / 程序框图（BFD）/ 11
1．1．1 Block Flow Process Diagram / 方框流程图 / 11
1．1．2 Block Flow Plant Diagram / 方块流程工厂图 / 12
1．2 Process Flow Diagram (PFD) / 工艺流程图（PFD）/ 14
1．2．1 Process Topology / 流程拓扑 / 14
1．2．2 Stream Information / 物流数据 / 18
1．2．3 Equipment Information / 设备信息 / 21
1．2．4 Combining Topology， Stream Data， and Control Strategy to Give a PFD / 结合拓扑、物流数据和控制策略的PFD图 / 21
1．3 Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) / 管道及仪表流程图（P&ID）/ 27
1．4 Additional Diagrams / 附加图表 / 32
1．5 Three-Dimensional Representation of a Process / 过程的三维表示 / 34
1．6 The 3-D Plant Model / 三维工厂模型 / 41
1．7 Operator and 3-D Immersive Training Simulators / 操作员及3-D沉浸式训练仿真器 / 43
1．7．1 Operator Training Simulators (OTS) / 操作员训练仿真器（OTS）/ 43
1．7．2 3-D Immersive Training Simulators (ITS) / 三维沉浸式训练仿真器（ITS）/ 45
1．7．3 Linking the ITS with an OTS / 连接ITS和OTS / 46
1．8 Summary / 总结 / 48
References / 参考文献 / 49
Short Answer Questions / 简答题 / 49
Problems / 习题 / 50
第2章 The Structure and Synthesis of Process Flow Diagrams
工艺流程图的结构与综合 55
2．1 Hierarchy of Process Design / 过程设计的层次结构 / 55
2．2 Step 1—Batch versus Continuous Process / 步骤1——间歇过程与连续过程 / 56
2．3 Step 2—The Input/Output Structure of the Process / 步骤2——过程的输入/输出结构 / 60
2．3．1 Process Concept Diagram / 过程概念图 / 60
2．3．2 The Input/Output Structure of the Process Flow Diagram / 工艺流程图的输入/输出结构 / 61
2．3．3 The Input/Output Structure and Other Features of the Generic Block Flow Process Diagram / 通用方框流程图的输入/输出结构及其他特征 / 63
2．3．4 Other Considerations for the Input/Output Structure of the Process Flowsheet / 工艺流程图输入/输出结构的其他考虑因素 / 65
2．3．5 What Information Can Be Determined Using the Input/Output Diagram for a Process? / 使用过程的输入/输出图可以确定哪些信息 / 68
2．4 Step 3—The Recycle Structure of the Process / 第三步——过程的循环结构 / 70
2．4．1 Efficiency of Raw Material Usage / 原材料使用效率 / 70
2．4．2 Identification and Definition of the Recycle Structure of the Process / 工艺循环结构的识别和定义 / 71
2．4．3 Other Issues Affecting the Recycle Structure That Lead to Process Alternatives / 影响导致工艺替代的循环结构的其他问题 / 75
2．5 Step 4—General Structure of the Separation System / 第4步——分离系统的一般结构 / 83
2．6 Step 5—Heat-Exchanger Network or Process Energy Recovery System / 第5步——换热网络或过程能量回收系统 / 83
2．7 Information Required and Sources / 所需信息和来源 / 83
2．8 Summary / 总结 / 83
References / 参考文献 / 85
Short Answer Questions / 简答题 / 86
Problems / 习题 / 86
第3章 Batch Processing
间歇过程 91
3．1 Design Calculations for Batch Processes / 间歇过程的设计计算 / 91
3．2 Gantt Charts and Scheduling / 甘特图和进度计划 / 97
3．3 Nonoverlapping Operations， Overlapping Operations， and Cycle Times / 非重叠操作、重叠操作和周期时间 / 98
3．4 Flowshop and Jobshop Plants / 流水线和车间工厂 / 101
3．4．1 Flowshop Plants / 流水线工厂 / 101
3．4．2 Jobshop Plants / 车间工厂 / 103
3．5 Product and Intermediate Storage and Parallel Process Units / 产品和中间存储及并行处理单元 / 106
3．5．1 Product Storage for Single-Product Campaigns / 单一产品活动的产品存储 / 106
3．5．2 Intermediate Storage / 中间存储 / 108
3．5．3 Parallel Process Units / 并行处理单元 / 110
3．6 Design of Equipment for Multiproduct Batch Processes / 多产品间歇处理设备的设计 / 111
3．7 Summary / 总结 / 113
References / 参考文献 / 114
Short Answer Questions / 简答题 / 114
Problems / 习题 / 114
第4章 Chemical Product Design
化工产品设计 123
4．1 Strategies for Chemical Product Design / 化工产品设计策略 / 124
4．2 Needs / 需求 / 125
4．3 Ideas / 方法 / 127
4．4 Selection / 筛选 / 128
4．5 Manufacture / 加工 / 130
4．6 Batch Processing / 间歇过程 / 131
4．7 Economic Considerations / 经济因素 / 131
4．8 Summary / 总结 / 132
References / 参考文献 / 132
第5章 Tracing Chemicals through the Process Flow Diagram / 通过工艺流程图追踪化学品 135
5．1 Guidelines and Tactics for Tracing Chemicals / 追踪化学品的指南和策略 / 135
5．2 Tracing Primary Paths Taken by Chemicals in a Chemical Process / 追踪化学品在化学过程中的主要路径 / 136
5．3 Recycle and Bypass Streams / 循环和旁通流 / 142
5．4 Tracing Nonreacting Chemicals / 追踪不反应的化学品 / 145
5．5 Limitations / 局限性 / 145
5．6 Written Process Description / 书面流程概况 / 146
5．7 Summary / 总结 / 147
Problems / 习题 / 147
第6章 Understanding Process Conditions
了解工艺条件 149
6．1 Conditions of Special Concern for the Operation of Separation and Reactor Systems / 分离和反应器系统运行的特别关注条件 / 150
6．1．1 Pressure / 压力 / 150
6．1．2 Temperature / 温度 / 150
6．2 Reasons for Operating at Conditions of Special Concern / 在特别关注条件下操作的原因 / 152
6．3 Conditions of Special Concern for the Operation of Other Equipment / 其他设备运行需要特别关注的条件 / 155
6．4 Analysis of Important Process Conditions / 关键工艺条件分析 / 158
6．4．1 Evaluation of Reactor R-101 / 反应器R-101的评估 / 158
6．4．2 Evaluation of High-Pressure Phase Separator V-102 / 高压相分离器V-102的评估 / 164
6．4．3 Evaluation of Large Temperature Driving Force in Exchanger E-101 / 换热器E-101中高温驱动力的评估 / 164
6．4．4 Evaluation of Exchanger E-102 / 换热器E-102的评估 / 164
6．4．5 Pressure Control Valve on Stream 8 / 流路8上的压力控制阀 / 164
6．4．6 Pressure Control Valve on Stream from V-102 to V-103 / V-102至V-103流路上的压力控制阀 / 164
6．5 Summary / 总结 / 165
References / 参考文献 / 165
Short Answer Questions / 简答题 / 165
Problems / 习题 / 166
第2篇 Engineering Economic Analysis of Chemical Processes
化工过程的工程经济分析 169
第7章 Estimation of Capital Costs
固定成本估算 171
7．1 Classifications of Capital Cost Estimates / 固定成本估算的分类 / 172
7．2 Estimation of Purchased Equipment Costs / 采购设备成本估算 / 175
7．2．1 Effect of Capacity on Purchased Equipment Cost / 产能对采购设备成本的影响 / 175
7．2．2 Effect of Time on Purchased Equipment Cost / 时间对采购设备成本的影响 / 179
7．3 Estimating the Total Capital Cost of a Plant / 估算工厂的总固定成本 / 182
7．3．1 Lang Factor Technique / 朗因子技术 / 184
7．3．2 Module Costing Technique / 模块成本技术 / 185
7．3．3 Bare Module Cost for Equipment at Base Conditions / 基本条件下设备的裸模块成本 / 186
7．3．4 Bare Module Cost for Non-Base-Case Conditions / 非基本条件下的裸模块成本 / 189
7．3．5 Combination of Pressure and MOC Information to Give the Bare Module Factor， FBM， and Bare Module Cost， CBM / 结合压力和MOC信息得出裸模块系数（FBM）和裸模块成本（CBM）/ 199
7．3．6 Algorithm for Calculating Bare Module Costs / 计算裸模块成本的算法 / 200
7．3．7 Grassroots (Green Field) and Total Module Costs / 基层（绿地）和总模块成本 / 201
7．3．8 A Computer Program (CAPCOST) for Capital Cost Estimation Using the Equipment Module Approach / 用设备模块法进行固定成本估算的计算机程序（CAPCOST）/ 204
7．4 Estimation of Plant Costs Based on Capacity Information / 基于产能信息的工厂成本估算 / 206
7．5 Summary / 总结 / 208
References / 参考文献 / 208
Short Answer Questions / 简答题 / 209
Problems / 习题 / 210
第8章 Estimation of Manufacturing Costs
生产成本的估算 213
8．1 Factors Affecting the Cost of Manufacturing a Chemical Product / 影响化工产品生产成本的因素 / 213
8．2 Cost of Operating Labor / 运营人工成本 / 218
8．3 Utility Costs / 公用设施成本 / 219
8．3．1 Background Information on Utilities / 公用设施的背景信息 / 219
8．3．2 Calculation of Utility Costs / 公用设施成本计算 / 221
8．4 Raw Material Costs / 原材料成本 / 234
8．5 Yearly Costs and Stream Factors / 年度成本和生产定额 / 237
8．6 Estimating Utility Costs from the PFD / 根据PFD估算公用设施成本 / 238
8．7 Cost of Treating Liquid and Solid Waste Streams / 处理液体和固体废物流的成本 / 240
8．8 Evaluation of Cost of Manufacture for the Production of Benzene via the Hydrodealkylation of Toluene / 甲苯加氢脱烷基制苯的生产成本估算 / 241
8．9 Summary / 总结 / 242
References / 参考文献 / 243
Short Answer Questions / 简答题 / 243
Problems / 习题 / 244
第9章 Engineering Economic Analysis
工程经济分析 247
9．1 Investments and the Time Value of Money / 投资与货币的时间价值 / 248
9．2 Different Types of Interest / 不同类型的利率 / 251
9．2．1 Simple Interest / 单利 / 252
9．2．2 Compound Interest / 复利 / 252
9．2．3 Interest Rates Changing with Time / 利率随时间的变化 / 253
9．3 Time Basis for Compound Interest Calculations / 复利计算的时间基准 / 254
9．3．1 Effective Annual Interest Rate / 实际年利率 / 254
9．3．2 Continuously Compounded Interest / 连续复利 / 255
9．4 Cash Flow Diagrams / 现金流通图 / 255
9．4．1 Discrete Cash Flow Diagram / 离散现金流通图 / 256
9．4．2 Cumulative Cash Flow Diagram / 累积现金流通图 / 258
9．5 Calculations from Cash Flow Diagrams / 现金流通图计算 / 259
9．5．1 Annuities—A Uniform Series of Cash Transactions / 年金——统一的现金交易系列 / 260
9．5．2 Discount Factors / 折现系数 / 261
9．6 Inflation / 通货膨胀 / 266
9．7 Depreciation of Capital Investment / 资本投资折旧 / 268
9．7．1 Fixed Capital， Working Capital， and Land / 固定资本、营运资本和土地 / 269
9．7．2 Different Types of Depreciation / 不同类型的折旧 / 269
9．7．3 Current Depreciation Method (2017)： Modified Accelerated Cost Recovery System (MACRS) / 现行折旧方法（2017年）：修正的加速成本回收系统（MACRS）/ 273
9．8 Taxation， Cash Flow， and Profit / 税收、现金流和利润 / 274
9．9 Summary / 总结 / 277
References / 参考文献 / 277
Short Answer Questions / 简答题 / 278
Problems / 习题 / 278
第10章 Profitability Analysis
盈利能力分析 285
10．1 A Typical Cash Flow Diagram for a New Project / 新项目的典型现金流通图 / 285
10．2 Profitability Criteria for Project Evaluation / 评估项目的盈利标准 / 287
10．2．1 Nondiscounted Profitability Criteria / 无折现盈利标准 / 287
10．2．2 Discounted Profitability Criteria / 折现盈利标准 / 291
10．3 Comparing Several Large Projects： Incremental Economic Analysis / 比较几个大型项目：增量经济分析 / 295
10．4 Establishing Acceptable Returns from Investments： The Concept of Risk / 建立可接受的投资回报：风险概念 / 298
10．5 Evaluation of Equipment Alternatives / 设备替代品评估 / 299
10．5．1 Equipment with the Same Expected Operating Lives / 具有相同预期使用寿命的设备 / 299
10．5．2 Equipment with Different Expected Operating Lives / 具有不同预期使用寿命的设备 / 300
10．6 Incremental Analysis for Retrofitting Facilities / 改造设施的增量分析 / 305
10．6．1 Nondiscounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的无折现方法 / 305
10．6．2 Discounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的折现方法 / 308
10．7 Evaluation of Risk in Evaluating Profitability / 评估盈利能力时的风险评估 / 309
10．7．1 Forecasting Uncertainty in Chemical Processes / 化工过程的不确定性预测 / 310
10．7．2 Quantifying Risk / 量化风险 / 314
10．8 Profit Margin Analysis / 利润率分析 / 325
10．9 Summary / 总结 / 326
References / 参考文献 / 327
Short Answer Questions / 简答题 / 327
Problems / 习题 / 328
第3篇 Synthesis and Optimization of Chemical Processes
化工过程的合成与优化 343
第11章 Utilizing Experience-Based Principles to Confirm the Suitability of a Process Design
利用基于经验的原则来确认过程设计的适用性 347
11．1 The Role of Experience in the Design Process / 设计过程中经验的作用 / 348
11．1．1 Introduction to Technical Heuristics and Shortcut Methods / 技术探索法和简捷法简介 / 348
11．1．2 Maximizing the Benefits Obtained from Experience / 从经验中获得最大化利益 / 349
11．2 Presentation of Tables of Technical Heuristics and Guidelines / 技术探索法和指南表格 / 351
11．3 Summary / 总结 / 354
List of Informational Tables / 信息表 / 354
References / 参考文献 / 368
Problems / 习题 / 368
第12章 Synthesis of the PFD from the Generic BFD
从通用BFD合成PFD 369
12．1 Information Needs and Sources / 信息需求和来源 / 370
12．1．1 Interactions with Other Engineers and Scientists / 与其他工程师和科学家交流 / 370
12．1．2 Reaction Kinetics Data / 反应动力学数据 / 370
12．1．3 Physical Property Data / 物性数据 / 371
12．2 Reactor Section / 反应器部分 / 372
12．3 Separator Section / 分离器部分 / 373
12．3．1 General Guidelines for Choosing Separation Operations / 选择分离操作的一般准则 / 374
12．3．2 Sequencing of Distillation Columns for Simple Distillation / 简单蒸馏的蒸馏塔排序 / 376
12．3．3 Azeotropic Distillation / 共沸蒸馏 / 378
12．4 Reactor Feed Preparation and Separator Feed Preparation Sections / 反应器进料和分离器进料部分 / 388
12．5 Recycle Section / 再循环部分 / 389
12．6 Environmental Control Section / 环境控制组 / 389
12．7 Major Process Control Loops / 主要过程控制回路 / 390
12．8 Flow Summary Table / 流量汇总表 / 390
12．9 Major Equipment Summary Table / 主要设备汇总表 / 390
12．10 Summary / 总结 / 391
References / 参考文献 / 391
Problems / 习题 / 392
第13章 Synthesis of a Process Using a Simulator and Simulator Troubleshooting
使用模拟器进行过程合成及模拟器故障排除 397
13．1 The Structure of a Process Simulator / 过程模拟器的结构 / 398
13．2 Information Required to Complete a Process Simulation： Input Data / 完成过程模拟所需的信息：输入数据 / 401
13．2．1 Selection of Chemical Components / 化学成分的选择 / 401
13．2．2 Selection of Physical Property Models / 物性模型的选择 / 401
13．2．3 Selection and Input of Flowsheet Topology / 流程拓扑的选择和输入 / 404
13．2．4 Selection of Feed Stream Properties / 进料物流特性的选择 / 404
13．2．5 Selection of Equipment Parameters / 设备参数的选择 / 405
13．2．6 Selection of Output Display Options / 输出显示选项的选择 / 411
13．2．7 Selection of Convergence Criteria and Running a Simulation / 收敛性判定准则的选择与仿真 / 411
13．2．8 Common Errors in Using Simulators / 使用模拟器的常见错误 / 412
13．3 Handling Recycle Streams / 处理再循环流 / 413
13．4 Choosing Thermodynamic Models / 选择热力学模型 / 415
13．4．1 Pure-Component Properties / 纯组分性质 / 416
13．4．2 Enthalpy / 焓 / 416
13．4．3 Phase Equilibria / 相平衡 / 416
13．4．4 Using Thermodynamic Models / 使用热力学模型 / 424
13．5 Case Study： Toluene Hydrodealkylation Process / 案例研究：甲苯加氢脱烷基化工艺 / 426
13．6 Electrolyte Systems Modeling / 电解质系统建模 / 428
13．6．1 Fundamentals of Modeling Electrolyte Systems / 电解质系统建模基础 / 429
13．6．2 Steps Needed to Build the Model of an Aqueous Electrolyte System and the Estimation of Parameters / 建立水电解质系统模型的步骤和参数估计 / 435
13．7 Solids Modeling / 实体模型 / 440
13．7．1 Physical Properties / 物理性质 / 440
13．7．2 Parameter Requirements for Solids Model / 实体模型的参数要求 / 442
附录13．1 Calculation of Excess Gibbs Energy for Electrolyte Systems
电解质系统超额吉布斯能的计算 / 445
附录13．2 Steps to Build a Model of a Distillation Column for an Electrolyte System Using a Rate-Based Simulation with a Film Model for Mass Transfer， the Parameters Required at Each Stage， and Possible Sources of These Parameters
使用基于速率的模拟建立电解质系统精馏塔模型的步骤，包括传质薄膜模型、每个阶段所需的参数以及这些参数的可能来源 / 447
13．8 Summary / 总结 / 450
References / 参考文献 / 451
Short Answer Questions / 简答题 / 454
Problems / 习题 / 455
第14章 Process Optimization
过程优化 463
14．1 Background Information on Optimization / 优化的背景信息 / 463
14．1．1 Common Misconceptions / 常见误区 / 465
14．1．2 Estimating Problem Difficulty / 评估问题难度 / 467
14．1．3 Top-Down and Bottom-Up Strategies / 自上而下法和自下而上法 / 468
14．1．4 Communication of Optimization Results / 优化结果的讨论 / 468
14．2 Strategies / 方法 / 469
14．2．1 Base Case / 基本情况 / 469
14．2．2 Objective Functions / 目标函数 / 470
14．2．3 Analysis of the Base Costs / 基础成本分析 / 471
14．2．4 Identifying and Prioritizing Key Decision Variable / 识别关键决策变量并确定其优先级 / 471
14．3 Topological Optimization / 拓扑优化 / 473
14．3．1 Introduction / 引言 / 473
14．3．2 Elimination of Unwanted Nonhazardous By-Products or Hazardous Waste Streams / 消除不需要的无害副产品或危险废物流 / 473
14．3．3 Elimination and Rearrangement of Equipment / 设备的淘汰和重新布置 / 475
14．3．4 Alternative Separation Schemes and Reactor Configurations / 可选的分离方案和反应器配置 / 477
14．4 Parametric Optimization / 参数优化 / 479
14．4．1 Single-Variable Optimization： A Case Study on T-201， the DME Separation Column / 单变量优化：二甲醚分离塔T-201的实例研究 / 480
14．4．2 Two-Variable Optimization： The Effect of Pressure and Reflux Ratio on T-201， the DME Separation Column / 双变量优化：压力和回流比对二甲醚分离塔T-201的影响 / 481
14．4．3 Flowsheet Optimization Using Key Decision Variables / 利用关键决策变量进行过程优化 / 484
14．5 Lattice Search， Response Surface， and Mathematical Optimization Techniques / 点阵搜索、响应面和数学优化技术 / 489
14．6 Process Flexibility and the Sensitivity of the Optimum / 过程灵活性和最佳灵敏度 / 489
14．7 Optimization in Batch Systems / 间歇处理系统中的优化 / 490
14．7．1 Problem of Scheduling Equipment / 设备调度问题 / 490
14．7．2 Problem of Optimum Cycle Time / 最佳周期问题 / 495
14．8 Summary / 总结 / 497
References / 参考文献 / 498
Short Answer Questions / 简答题 / 498
Problems / 习题 / 498
第15章 Pinch Technology
夹点技术 509
15．1 Introduction / 引言 / 509
15．2 Heat Integration and Network Design / 热集成和网络设计 / 510
15．3 Composite Temperature-Enthalpy Diagram / 复合温度-焓图 / 523
15．4 Composite Enthalpy Curves for Systems without a Pinch / 无夹点系统的复合焓曲线 / 524
15．5 Using the Composite Enthalpy Curve to Estimate Heat-Exchanger Surface Area / 用复合焓曲线估算换热器表面积 / 525
15．6 Effectiveness Factor (F ) and the Number of Shells / 有效系数（F）和壳程数 / 529
15．7 Combining Costs to Give the EAOC for the Network / 综合成本给出网络的EAOC / 534
15．8 Other Considerations / 其他注意事项 / 536
15．8．1 Materials of Construction and Operating Pressure Issues / 设备材料和操作压力 / 536
15．8．2 Problems with Multiple Utilities / 多个公用设施 / 539
15．8．3 Handling Streams with Phase Changes / 处理相变流 / 539
15．9 Heat-Exchanger Network Synthesis Analysis and Design (HENSAD) Program / 换热器网络综合分析与设计（HENSAD）程序 / 540
15．10 Mass-Exchange Networks / 质量交换网络 / 541
15．11 Summary / 总结 / 550
References / 参考文献 / 550
Short Answer Questions / 简答题 / 551
Problems / 习题 / 552
第16章 Advanced Topics Using Steady-State Simulators
使用稳态模拟器的前沿主题 561
16．1 Why the Need for Advanced Topics in Steady-State Simulation? / 为什么要在稳态模拟中讨论前沿话题 / 562
16．2 User-Added Models / 用户添加模型 / 562
16．2．1 Unit Operation Models / 单元操作模型 / 563
16．2．2 User Thermodynamic and Transport Models / 用户热力学和传输模型 / 564
16．2．3 User Kinetic Models / 用户动力学模型 / 568
16．3 Solution Strategy for Steady-State Simulations / 稳态模拟的方案策略 / 571
16．3．1 Sequential Modular (SM) / 序贯模块法（SM）/ 572
16．3．2 Equation-Oriented (EO) / 联立方程法（EO）/ 585
16．3．3 Simultaneous Modular (SMod) / 同步模块化（SMod）/ 586
16．4 Studies with the Steady-State Simulation / 稳态模拟研究 / 589
16．4．1 Sensitivity Studies / 灵敏度研究 / 589
16．4．2 Optimization Studies / 优化研究 / 589
16．5 Estimation of Physical Property Parameters / 物性参数评估 / 601
16．6 Summary / 总结 / 605
References / 参考文献 / 605
Short Answer Questions / 简答题 / 607
Problems / 习题 / 607
第17章 Using Dynamic Simulators in Process Design
在过程设计中使用动态模拟器 617
17．1 Why Is There a Need for Dynamic Simulation? / 为什么需要动态模拟 / 618
17．2 Setting Up a Dynamic Simulation / 建立动态模拟 / 619
17．2．1 Step 1： Topological Change in the Steady-State Simulation / 步骤1：稳态模拟中的拓扑变化 / 619
17．2．2 Step 2： Equipment Geometry and Size / 步骤2：设备几何形状和尺寸 / 622
17．2．3 Step 3： Additional Dynamic Data/Dynamic Specification / 步骤3：附加动态数据/动态规范 / 624
17．3 Dynamic Simulation Solution Methods / 动态模拟求解方法 / 633
17．3．1 Initialization / 赋初值 / 634
17．3．2 Solution of the DAE System / DAE系统求解方法 / 634
17．4 Process Control / 过程控制 / 639
17．5 Summary / 总结 / 647
References / 参考文献 / 647
Short Answer Questions / 简答题 / 648
Problems / 习题 / 649
第18章 Regulation and Control of Chemical Processes with Applications Using Commercial Software
使用商业软件对化工过程进行调节和控制 655
18．1 A Simple Regulation Problem / 一个简单的调节问题 / 656
18．2 The Characteristics of Regulating Valves / 调节阀的特性 / 657
18．3 Regulating Flowrates and Pressures / 调节流量和压力 / 660
18．4 The Measurement of Process Variables / 过程变量的测量 / 662
18．5 Common Control Strategies Used in Chemical Processes / 化工过程中常用的控制策略 / 663
18．5．1 Feedback Control and Regulation / 反馈控制和调节 / 663
18．5．2 Feed-Forward Control and Regulation / 前馈控制和调节 / 665
18．5．3 Combination Feedback and Feed-Forward Control / 反馈和前馈联合控制 / 667
18．5．4 Cascade Regulation / 串级调控 / 668
18．5．5 Ratio Control / 比例调节 / 669
18．5．6 Split-Range Control / 分程控制 / 671
18．6 Exchanging Heat and Work between Process and Utility Streams / 在工艺和公用设施流之间交换热量和功 / 674
18．6．1 Increasing the Pressure of a Process Stream and Regulating Its Flowrate / 增加工艺流的压力并调节其流量 / 674
18．6．2 Exchanging Heat between Process Streams and Utilities / 在工艺流和公用设施之间换热 / 676
18．6．3 Exchanging Heat between Process Streams / 在工艺流之间换热 / 679
18．7 Logic Control / 逻辑控制 / 680
18．8 Advanced Process Control / 先进过程控制技术 / 682
18．8．1 Statistical Process Control (SPC) / 统计过程控制（SPC）/ 682
18．8．2 Model-Based Control / 基于模型的控制 / 683
18．9 Case Studies / 案例研究 / 683
18．9．1 The Cumene Reactor， R-801 / 异丙苯反应器R-801 / 683
18．9．2 A Basic Control System for a Binary Distillation Column / 二元精馏塔的基本控制系统 / 685
18．9．3 A More Sophisticated Control System for a Binary Distillation Column / 一种更精密的二元精馏塔控制系统 / 687
18．10 Putting It All Together： The Operator Training Simulator (OTS) / 综合考虑：操作员训练仿真器（OTS）/ 688
18．11 Summary / 总结 / 689
References / 参考文献 / 690
Problems / 习题 / 690
第4篇 Chemical Equipment Design and Performance Process Equipment Design and Performance
化工设备和工艺设备的设计与性能 / 695
第19章 Process Fluid Mechanics / 过程流体力学 697
19．1 Basic Relationships in Fluid Mechanics / 流体力学中的基本关系 / 697
19．1．1 Mass Balance / 物料衡算 / 698
19．1．2 Mechanical Energy Balance / 机械能衡算 / 700
19．1．3 Force Balance / 力平衡 / 703
19．2 Fluid Flow Equipment / 流体流动设备 / 703
19．2．1 Pipes / 管道 / 703
19．2．2 Valves / 阀门 / 705
19．2．3 Pumps / 泵 / 706
19．2．4 Compressors / 压缩机 / 707
19．3 Frictional Pipe Flow / 摩擦管流 / 709
19．3．1 Calculating Frictional Losses / 计算摩擦损失 / 709
19．3．2 Incompressible Flow / 不可压缩流动 / 712
19．3．3 Compressible Flow / 可压缩流动 / 719
19．3．4 Choked Flow / 壅塞流 / 720
19．4 Other Flow Situations / 其他流动情况 / 723
19．4．1 Flow Past Submerged Objects / 流过水下物体 / 723
19．4．2 Fluidized Beds / 流化床 / 728
19．4．3 Flowrate Measurement / 流量测量 / 730
19．5 Performance of Fluid Flow Equipment / 流体流动设备的性能 / 736
19．5．1 Base-Case Ratios / 基本方案比率 / 736
19．5．2 Net Positive Suction Head / 汽蚀余量 / 739
19．5．3 Pump and System Curves / 泵与系统曲线 / 743
19．5．4 Compressors / 压缩机 / 749
19．5．5 Performance of the Feed Section to a Process / 工艺进料部分的性能 / 752
References / 参考文献 / 755
Short Answer Questions / 简答题 / 756
Problems / 习题 / 757
第20章 Process Heat Transfer
过程传热 771
20．1 Basic Heat-Exchanger Relationships / 基本换热器关系 / 771
20．1．1 Countercurrent Flow / 逆流 / 771
20．1．2 Cocurrent Flow / 并流 / 773
20．1．3 Streams with Phase Changes / 相变流 / 775
20．1．4 Nonlinear Q Versus T Curves / 非线性Q-T曲线 / 776
20．1．5 Overall Heat Transfer Coefficient， U， Varies along the Exchanger / 总传热系数U沿换热器的变化 / 777
20．2 Heat-Exchange Equipment Design and Characteristics / 换热设备设计及特点 / 779
20．2．1 Shell-and-Tube Heat Exchangers / 管壳式换热器 / 779
20．3 LMTD Correction Factor for Multiple Shell and Tube Passes / 多管程和多壳程的LMTD校正系数 / 789
20．3．1 Background / 背景 / 789
20．3．2 Basic Configuration of a Single-Shell-Pass， Double-Tube-Pass (1-2) Exchanger / 单壳程、双管程（1-2）换热器的基本配置 / 790
20．3．3 Multiple Shell-and-Tube-Pass Exchangers / 多管壳式换热器 / 793
20．3．4 Cross-Flow Exchangers / 错流换热器 / 797
20．3．5 LMTD Correction and Phase Change / LMTD校正和相变 / 797
20．4 Overall Heat Transfer Coefficients—Resistances in Series / 总传热系数——串联热阻 / 798
20．5 Estimation of Individual Heat Transfer Coefficients and Fouling Resistances / 单项传热系数和污垢阻力的估算 / 800
20．5．1 Heat Transfer Resistances Due to Fouling / 污垢引起的换热阻力 / 800
20．5．2 Thermal Conductivities of Common Metals and Tube Properties / 常见金属的热导率和管材性能 / 800
20．5．3 Correlations for Film Heat Transfer Coefficients / 膜传热系数的关联式 / 803
20．6 Extended Surfaces / 扩大换热面 / 828
20．6．1 Rectangular Fin with Constant Thickness / 等厚矩形翅片 / 829
20．6．2 Fin Efficiency for Other Fin Geometries / 其他形状翅片的效率 / 830
20．6．3 Total Heat Transfer Surface Effectiveness / 总传热表面效率 / 831
20．7 Algorithm and Worked Examples for the Design of Heat Exchangers / 换热器设计的算法与实例 / 837
20．7．1 Pressure Drop Considerations / 压降考虑因素 / 837
20．7．2 Design Algorithm / 设计算法 / 838
20．8 Performance Problems / 性能问题 / 846
20．8．1 What Variables to Specify in Performance Problems / 在性能问题中要指定什么变量 / 847
20．8．2 Using Ratios to Determine Heat-Exchanger Performance / 用比值确定换热器的性能 / 847
20．8．3 Worked Examples for Performance Problems / 性能问题的工作示例 / 850
References / 参考文献 / 859
附录20．A Heat-Exchanger Effectiveness Charts / 换热器效率图 / 861
附录20．B Derivation of Fin Effectiveness for a Rectangular Fin / 矩形翅片的翅片效率推导 / 864
Short Answer Questions / 简答题 / 866
Problems / 习题 / 866
第21章 Separation Equipment
分离设备 875
21．1 Basic Relationships in Separations / 分离中的基本关系 / 876
21．1．1 Mass Balances / 质量衡算 / 876
21．1．2 Energy Balances / 能量衡算 / 877
21．1．3 Equilibrium Relationships / 平衡关系 / 877
21．1．4 Mass Transfer Relationships / 传质关系 / 878
21．1．5 Rate Expressions / 速率表达式 / 882
21．2 Illustrative Diagrams / 示意图 / 883
21．2．1 TP-xy Diagrams / TP-xy图 / 883
21．2．2 McCabe-Thiele Diagram / M-T图 / 888
21．2．3 Dilute Solutions—The Kremser and Colburn Methods / 稀释溶液——Kremser和Colburn方法 / 905
21．3 Equipment / 设备 / 911
21．3．1 Drums / 转鼓 / 911
21．3．2 Tray Towers / 板式塔 / 912
21．3．3 Packed Towers / 填料塔 / 926
21．3．4 Tray Tower or Packed Tower? / 板式塔还是填料塔 / 933
21．3．5 Performance of Packed and Tray Towers / 填料塔和板式塔的性能 / 933
Case Study / 案例研究 / 934
21．4 Extraction Equipment / 萃取设备 / 942
21．4．1 Mixer-Settlers / 混合澄清槽 / 943
21．4．2 Static and Pulsed Columns / 静态脉动塔 / 943
21．4．3 Agitated Columns / 搅拌塔 / 943
21．4．4 Centrifugal Extractors / 离心萃取器 / 943
21．5 Gas Permeation Membrane Separations / 气体渗透膜分离 / 947
21．5．1 Equipment / 设备 / 947
21．5．2 Models for Gas Permeation Membranes / 气体渗透膜模型 / 949
21．5．3 Practical Issues / 实际问题 / 950
References / 参考文献 / 951
Short Answer Questions / 简答题 / 952
Problems / 习题 / 954
第22章 Reactors
反应器 961
22．1 Basic Relationships / 基本关系 / 962
22．1．1 Kinetics / 动力学 / 962
22．1．2 Equilibrium / 平衡 / 964
22．1．3 Additional Mass Transfer Effects / 附加传质效应 / 965
22．1．4 Mass Balances / 质量衡算 / 970
22．1．5 Energy Balances / 能量衡算 / 971
22．1．6 Reactor Models / 反应器模型 / 972
22．2 Equipment Design for Nonisothermal Conditions / 非等温条件下的设备设计 / 980
22．2．1 Nonisothermal Continuous Stirred Tank Reactor / 非等温连续搅拌釜反应器 / 980
22．2．2 Nonisothermal Plug Flow Reactor / 非等温活塞流反应器 / 984
22．2．3 Fluidized Bed Reactor / 流化床反应器 / 999
22．3 Performance Problems / 性能问题 / 1003
22．3．1 Ratios for Simple Cases / 简单案例的比率 / 1003
22．3．2 More Complex Examples / 更复杂的情况 / 1004
References / 参考文献 / 1007
Short Answer Questions / 简答题 / 1007
Problems / 习题 / 1008
第23章 Other Equipment
其他设备 1015
23．1 Pressure Vessels / 压力容器 / 1016
23．1．1 Material Properties / 材料特性 / 1016
23．1．2 Basic Design Equations / 基本设计方程 / 1016
23．2 Knockout Drums or Simple Phase Separators / 分液罐或简单分相器 / 1024
23．2．1 Vapor-Liquid (V-L) Separation / 气液（V-L）分离 / 1025
23．2．2 Design of Vertical V-L Separators / 立式气液分离器的设计 / 1029
23．2．3 Design of Horizontal V-L Separators / 卧式气液分离器的设计 / 1032
23．2．4 Mist Eliminators and Other Internals / 除雾器和其他内部构件 / 1036
23．2．5 Liquid-Liquid (L-L) Separation / 液液（L-L）分离 / 1044
23．3 Steam Ejectors / 蒸汽喷射器 / 1049
23．3．1 Estimating Air Leaks into Vacuum Systems and the Load for Steam Ejectors / 估算真空系统的空气泄漏和蒸汽喷射器的负荷 / 1050
23．3．2 Single-Stage Steam Ejectors / 单级蒸汽喷射器 / 1051
23．3．3 Multistage Steam Ejectors / 多级蒸汽喷射器 / 1054
23．3．4 Performance of Steam Ejectors / 蒸汽喷射器的性能 / 1057
References / 参考文献 / 1058
Short Answer Questions / 简答题 / 1059
Problems / 习题 / 1060
第24章 Process Troubleshooting and Debottlenecking
过程故障排除和瓶颈消除 1065
24．1 Recommended Methodology / 优选方法 / 1067
24．1．1 Elements of Problem-Solving Strategies / 解决问题策略的原理 / 1067
24．1．2 Application to Troubleshooting Problems / 故障排除问题的应用 / 1069
24．2 Troubleshooting Individual Units / 单个单元的故障排除 / 1071
24．2．1 Troubleshooting a Packed-Bed Absorber / 填充床吸收器的故障排除 / 1071
24．2．2 Troubleshooting the Cumene Process Feed Section / 异丙苯工艺进料段故障排除 / 1074
24．3 Troubleshooting Multiple Units / 多个单元的故障排除 / 1076
24．3．1 Troubleshooting Off-Specification Acrylic Acid Product / 不合格丙烯酸产品的故障排除 / 1076
24．3．2 Troubleshooting Steam Release in Cumene Reactor / 异丙苯反应器蒸汽释放的故障排除 / 1078
24．4 A Process Troubleshooting Problem / 过程故障排除问题 / 1081
24．5 Debottlenecking Problems / 消除瓶颈问题 / 1085
24．6 Summary / 总结 / 1091
References / 参考文献 / 1091
Problems / 习题 / 1091
第5篇 The Impact of Chemical Engineering Design on Society
化工设计对社会的影响 1101
第25章 Ethics and Professionalism
伦理学和职业精神 1103
25．1 Ethics / 伦理学 / 1104
25．1．1 Moral Autonomy / 道德自治 / 1105
25．1．2 Rehearsal / 预演 / 1105
25．1．3 Reflection in Action / 反思行动 / 1106
25．1．4 Mobile Truth / 多变的真相 / 1107
25．1．5 Nonprofessional Responsibilities / 非职业责任 / 1108
25．1．6 Duties and Obligations / 责任和义务 / 1110
25．1．7 Codes of Ethics / 道德准则 / 1110
25．1．8 Whistle-Blowing / 披露 / 1115
25．1．9 Ethical Dilemmas / 伦理困境 / 1117
25．1．10 Additional Ethics Heuristics / 其余的道德启发 / 1118
25．1．11 Other Resources / 其他资源 / 1118
25．2 Professional Registration / 职业登记注册 / 1121
25．2．1 Engineer-in-Training / 工程师进修 / 1122
25．2．2 Registered Professional Engineer / 注册专业工程师 / 1124
25．3 Legal Liability / 法律责任 / 1125
25．4 Business Codes of Conduct / 商业行为准则 / 1126
25．5 Summary / 总结 / 1127
References / 参考文献 / 1128
Problems / 习题 / 1129
第26章 Health， Safety， and the Environment
健康、安全和环境 1131
26．1 Risk Assessment / 风险评估 / 1131
26．1．1 Accident Statistics / 事故统计 / 1132
26．1．2 Worst-Case Scenarios / 最坏情景分析 / 1133
26．1．3 The Role of the Chemical Engineer / 化学工程师的作用 / 1134
26．2 Regulations and Agencies / 法规和机构 / 1134
26．2．1 OSHA and NIOSH / OSHA和NIOSH / 1135
26．2．2 Environmental Protection Agency (EPA) / 环境保护署（EPA） / 1140
26．2．3 Nongovernmental Organizations / 非政府组织 / 1143
26．3 Fires and Explosions / 火灾和爆炸 / 1143
26．3．1 Terminology / 专业术语 / 1143
26．3．2 Pressure-Relief Systems / 减压系统 / 1145
26．4 Process Hazard Analysis / 过程危害分析 / 1145
26．4．1 HAZOP (Hazard and Operability Study) / HAZOP（危险与可操作性分析）/ 1146
26．4．2 Dow Fire & Explosion Index and Chemical Exposure Index / 陶氏火灾爆炸指数和化学曝光指数 / 1147
26．5 Chemical Safety and Hazard Investigation Board / 化学品安全和危险调查委员会 / 1153
26．6 Inherently Safe Design / 本质安全设计 / 1153
26．7 Summary / 总结 / 1154
26．8 Glossary / 专业术语 / 1154
References / 参考文献 / 1156
Problems / 习题 / 1157
第27章 Green Engineering
绿色工程 1159
27．1 Environmental Regulations / 环境法规 / 1159
27．2 Environmental Fate of Chemicals / 化学品的环境归宿 / 1160
27．3 Green Chemistry / 绿色化学 / 1163
27．4 Pollution Prevention during Process Design / 工艺设计中的污染防治 / 1164
27．5 Analysis of a PFD for Pollution Performance and Environmental Performance / 污染性能和环境性能的 PFD 分析 / 1166
27．6 An Example of the Economics of Pollution Prevention / 污染防治经济学实例 / 1167
27．7 Life Cycle Analysis / 生命周期分析 / 1168
27．8 Summary / 总结 / 1169
References / 参考文献 / 1170
Problems / 习题 / 1171
第6篇 Interpersonal and Communication Skills
人际关系和沟通技巧 1173
第28章 Teamwork
团队合作 1175
28．1 Groups / 团队 / 1175
28．1．1 Characteristics of Effective Groups / 高效团队的特征 / 1176
28．1．2 Assessing and Improving the Effectiveness of a Group / 评估和提高团队效率 / 1178
28．1．3 Organizational Behaviors and Strategies / 组织行为与策略 / 1180
28．2 Group Evolution / 团队的发展历程 / 1184
28．2．1 Forming / 形成阶段 / 1184
28．2．2 Storming / 调整阶段 / 1184
28．2．3 Norming / 规范化阶段 / 1185
28．2．4 Performing / 执行阶段 / 1186
28．3 Teams and Teamwork / 团队与团队合作 / 1186
28．3．1 When Groups Become Teams / 小组变为团队 / 1186
28．3．2 Unique Characteristics of Teams / 团队的独特特征 / 1187
28．4 Misconceptions / 误区 / 1189
28．4．1 Team Exams / 团队考核 / 1189
28．4．2 Overreliance on Team Members / 过度依赖团队成员 / 1189
28．5 Learning in Teams / 团队学习 / 1189
28．6 Other Reading / 其他材料 / 1190
28．7 Summary / 总结 / 1191
References / 参考文献 / 1192
Problems / 习题 / 1192
第29章 Written and Oral Communication
书面与口头交流 1195
29．1 Audience Analysis / 受众分析 / 1196
29．2 Written Communication / 书面交流 / 1196
29．2．1 Design Reports / 设计报告 / 1197
29．2．2 Transmittal Letters or Memos / 传送信件或备忘录 / 1198
29．2．3 Executive Summaries and Abstracts / 执行概述和摘要 / 1198
29．2．4 Other Types of Written Communication / 其他类型的书面交流 / 1199
29．2．5 Exhibits (Figures and Tables) / 附件（图片和表格）/ 1200
29．2．6 References / 参考文献 / 1200
29．2．7 Strategies for Writing / 写作方法 / 1201
29．2．8 WVU and Auburn University Guidelines for Written Design Reports / 西弗吉尼亚大学和奥本大学书面设计报告指南 / 1202
29．3 Oral Communication / 口头交流 / 1209
29．3．1 Formal Oral Presentations / 正式口头报告 / 1210
29．3．2 Briefings / 简述 / 1211
29．3．3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1211
29．3．4 WVU and Auburn University Oral Presentation Guidelines / 西弗吉尼亚大学和奥本大学口头报告指南 / 1212
29．4 Software and Author Responsibility / 软件与作者职责 / 1215
29．4．1 Spell Checkers / 拼写检查 / 1215
29．4．2 Thesaurus / 同义词典 / 1215
29．4．3 Grammar Checkers / 语法检查 / 1215
29．4．4 Graphs / 图片 / 1216
29．4．5 Tables / 表格 / 1217
29．4．6 Colors and Exotic Features / 色彩与异域特征 / 1217
29．4．7 Raw Output from Process Simulators / 过程模拟器的初始结果 / 1217
29．5 Summary / 总结 / 1218
References / 参考文献 / 1218
Problems / 习题 / 1219
第30章 A Report-Writing Case Study
报告写作案例研究 1221
30．1 The Assignment Memorandum / 任务备忘录 / 1221
30．2 Response Memorandum / 回应备忘录 / 1222
30．3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1224
30．4 Example Reports / 报告实例 / 1230
30．4．1 An Example of a Portion of a Student Written Report / 学生书面报告的部分示例 / 1231
30．4．2 An Example of an Improved Student Written Report / 学生书面报告的改进示例 / 1232
30．5 Checklist of Common Mistakes and Errors / 常见错误 / 1243
30．5．1 Common Mistakes for Visual Aids / 视觉辅助的常见错误 / 1243
30．5．2 Common Mistakes for Written Text / 书面文本的常见错误 / 1244
电子版附录A Cost Equations and Curves for the CAPCOST Program
CAPCOST程序的成本方程和曲线 1247
A．1 Purchased Equipment Costs / 采购设备成本 / 1247
A．2 Pressure Factors / 压力因素 / 1264
A．3 Material Factors and Bare Module Factors / 材料因素和裸模块系数 / 1267
电子版附录B Information for the Preliminary Design of Fifteen Chemical Processes
十五种化工工艺初步设计资料 1277
B．1 Dimethyl Ether (DME) Production， Unit 200 / 制备二甲醚（DME）（装置200）/ 1278
B．2 Ethylbenzene Production， Unit 300 / 制备乙苯（装置300）/ 1283
B．3 Styrene Production， Unit 400 / 制备苯乙烯（装置400）/ 1291
B．4 Drying Oil Production， Unit 500 / 制备干性油（装置500）/ 1299
B．5 Production of Maleic Anhydride from Benzene， Unit 600 / 由苯制备马来酸酐（装置600） / 1305
B．6 Ethylene Oxide Production， Unit 700 / 制备环氧乙烷（装置700）/ 1311
B．7 Formalin Production， Unit 800 / 制备福尔马林（装置800）/ 1317
B．8 Batch Production of L-Phenylalanine and L-Aspartic Acid， Unit 900 / 批量制备L-苯丙氨酸和 L-天冬氨酸（装置900）/ 1323
B．9 Acrylic Acid Production via The Catalytic Partial Oxidation of Propylene， Unit 1000 / 丙烯催化部分氧化制备丙烯酸（装置1000）/ 1329
B．10 Production of Acetone via the Dehydrogenation of Isopropyl Alcohol (IPA)， Unit 1100 / 异丙醇（IPA）脱氢制备丙酮（装置1100）/ 1338
B．11 Production of Heptenes from Propylene and Butenes， Unit 1200 / 丙烯和丁烯制备庚烯（装置1200）/ 1345
B．12 Design of a Shift Reactor Unit to Convert CO to CO2， Unit 1300 / 设计由CO转化为CO2的变换反应器（装置1300）/ 1352
B．13 Design of a Dual-Stage Selexol Unit to Remove CO2 and H2S from Coal-Derived Synthesis Gas， Unit 1400 / 设计从煤衍生合成气中去除CO2和H2S的双级Selexol装置（装置1400）/ 1356
B．14 Design of a Claus Unit for the Conversion of H2S to Elemental Sulfur， Unit 1500 / 设计用于将H2S转化为元素硫的Claus装置（装置1500）/ 1363
B．15 Modeling a Downward-Flow， Oxygen-Blown， Entrained-Flow Gasifier， Unit 1600 / 模拟向下流动、吹氧、气流床气化炉（装置1600）/ 1371
电子版附录Ｃ Design Projects
设计项目 1379
项目1 Increasing the Production of 3-Chloro-1-Propene (Allyl Chloride) in Unit 600 / 提高装置600的 3-氯-1-丙烯（烯丙基氯）的产量 / 1381
项目2 Design and Optimization of a New 20，000-Metric-Tons-per-Year Facility to Produce Allyl Chloride at La Nueva antina， Mexico
设计并优化位于墨西哥La Nueva Cantina的年产20000吨烯丙基氯的新设备 / 1394
项目3 Scale-Down of Phthalic Anhydride Production at TBWS Unit 700 / TBWS 700装置邻苯二甲酸酐生产规模缩减 / 1401
项目4 The Design of a New 100，000-Metric-Tons-per-Year Phthalic Anhydride Production Facility / 设计新的年产10万吨的邻苯二甲酸酐生产装置 / 1412
项目5 Problems at the Cumene Production Facility， Unit 800 / 异丙苯生产设施的问题（装置800）/ 1417
项目6 Design of a New 100，000-Metric-Tons-per-Year Cumene Production Facility / 设计新的年产10万吨的异丙苯生产设施 / 1430
Index
电子版索引
猜您喜欢
