工程认知训练

　　本书为安徽省高等学校质量工程一流教材建设项目 （皖教秘高［２０２０］１５号）。本书根据工程训练模块化的内容属性将全书分为四部分：部分主要介绍工程训练必读知识，包括工程训练的教学内容和学习方法、工业安全知识、机械制造基础与工匠精神等；第二部分主要介绍材料及其成形技术，包括工程材料及金属的热处理、铸造成形技术、锻压成形技术、焊接成形技术等；第三部分主要介绍切削加工技术，包括切削加工技术基础、机械加工技术、钳工加工技术等；第四部分主要介绍先进制造技术，包括计算机辅助设计与制造技术、数控加工技术、特种加工技术、３Ｄ打印技术等。本书内容体现了 “传统与现代相结合” “理论与实践相结合”的课程教学特色。另外，本书还以 “纸媒 ＋网媒”的形式来适应现代工程训练 “线上认知、线下实践、时空融合、知行合一”的混合式教学模式。 本书既可作为高等学校非机械类相关专业的教材，也可作为机械类和近机械类专业学生和广大创客学习机械制造基础知识、基本理论及掌握机械制造基本技能的参考用书。

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前言
绪论1
0.1工程训练课程简介2
0.2工业安全知识6
0.3学习方法与注意事项10
第1章机械制造基础与工匠
精神121.1机械及其组成14
1.2机械工业的产生与
发展18
1.3机械产品的生产过程19
1.4机械加工的工艺过程22
1.5智能制造26
1.6工匠精神30
1.7工程训练文化32
第2章工程材料及金属的热
处理362.1工程材料概述36
2.2金属的热处理43
延伸阅读47
第3章铸造成形技术50
3.1概述50
3.2砂型铸造51
3.3特种铸造60
3.4金属的熔炼与浇注63
延伸阅读66
第4章锻压成形技术68
4.1压力加工概述68
4.2锻造69
4.3板料成形加工75
延伸阅读78
第5章焊接成形技术79
5.1焊接概述79
5.2电弧焊80
5.3其他焊接方法88
5.4切割93
5.5焊接的质量控制94
延伸阅读96
第6章切削加工技术基础98
6.1切削运动与切削用量98
6.2常用金属切削机床的分类
与编号101
6.3刀具材料104
6.4切削过程与控制106
6.5零件的加工质量109
6.6常用量具112
延伸阅读122
第7章机械加工技术123
7.1车削加工123
7.2铣削加工144
7.3刨削加工152
7.4磨削加工158
7.5齿形加工164延伸阅读168
第8章钳工加工技术169
8.1概述169
8.2划线170
8.3锯削174
8.4锉削177
8.5孔的加工181
8.6攻螺纹与套螺纹185
8.7刮削和研磨187
8.8装配189
8.9钳工实习作业件194
延伸阅读196
第9章计算机辅助设计与制造
技术1979.1CAD/CAM技术概述197
9.2CAXA制造工程师的
使用199
延伸阅读219
第10章数控加工技术221
10.1数控加工技术概述221
10.2数控车削加工245
10.3数控铣削加工250
10.4加工中心258
10.5数控加工仿真的
应用260
延伸阅读264
第11章特种加工技术266
11.1特种加工概述266
11.2电火花线切割加工271
11.3激光加工280
延伸阅读285
第12章3D打印技术287
12.13D打印概述287
12.23D打印的原理与
组成288
12.33D打印工艺的
分类290
12.43D打印机的结构与
操作295
延伸阅读309
附录313
附录A工程认知训练实习总结
报告313
附录B工程认知训练实习过程
记录表315
参考文献317工程认知训练
目录