金属工艺学

　　本书是根据教育部高等学校机械类专业教学指导委员会制定的“普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求”、教育部印发的《普通高等学校教材管理办法》和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案、课程教学体系的要求，吸取教学改革经验，结合金属工艺学课程教学团队多年的教学改革经验编写而成的，为国家精品在线开放课程配套教材。本书分为6篇，包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、新型金属热加工工艺、金属切削加工，共22章。每篇都介绍了相关的新工艺和新技术，以展示各种冷、热加工工艺的发展趋势。本书系统地阐述了金属冷、热加工工艺的原理、特点、规律性、应用及零件的结构工艺性等内容，注重理论与实践结合、工艺与原理结合、传承与发展结合，并融入了部分课程思政元素，培养学生的工匠精神、爱国情怀、责任担当。 \n本书可作为高等工科院校、高等农林院校机械类、近机械类专业的教材，也可供机械制造工程技术人员学习参考。 \n

暂缺《金属工艺学》作者简介

目录 \n
前言 \n
绪论1 \n
第1篇工程材料导论 \n
第1章金属材料的主要性能5 \n
1.1金属材料的力学性能5 \n
1.2金属材料的物理、化学性能11 \n
1.3金属材料的工艺性能13 \n
复习思考题13 \n
第2章铁碳合金14 \n
2.1金属及合金的晶体结构14 \n
2.2金属的结晶17 \n
2.3铁碳合金相图及其应用20 \n
2.4常用的金属材料及选用27 \n
复习思考题31 \n
第3章钢的热处理32 \n
3.1概述32 \n
3.2钢在加热时的组织转变33 \n
3.3钢在冷却时的组织转变34 \n
3.4退火和正火36 \n
3.5淬火和回火39 \n
3.6表面淬火和化学热处理41 \n
复习思考题42 \n
第2篇铸造 \n
第4章铸造工艺基础45 \n
4.1液态合金的充型45 \n
4.2铸造合金的凝固与收缩47 \n
4.3铸造内应力、变形与裂纹53 \n
4.4铸件的气孔与偏析57 \n
复习思考题59 \n
第5章常用合金铸件的生产60 \n
5.1铸铁件的生产60 \n
5.2铸钢件的生产72 \n
5.3铸造有色合金件的生产74 \n
复习思考题78 \n
第6章砂型铸造80 \n
6.1造型方法的选择80 \n
6.2浇注位置和分型面的选择86 \n
6.3铸造工艺参数的选择90 \n
6.4浇注系统、冒口和冷铁93 \n
6.5铸造工艺图及工艺分析举例95 \n
6.6铸件的结构设计99 \n
复习思考题107 \n
第7章特种铸造108 \n
7.1金属型铸造108 \n
7.2压力铸造109 \n
7.3低压铸造111 \n
7.4离心铸造113 \n
7.5熔模铸造114 \n
7.6陶瓷型铸造116 \n
7.7消失模铸造117 \n
7.8挤压铸造119 \n
7.9半固态铸造121 \n
7.10常用铸造方法的比较122 \n
复习思考题124 \n
第3篇金属压力加工 \n
第8章金属压力加工基础128 \n
8.1金属塑性变形的实质128 \n
8.2塑性变形对金属组织和性能 \n
的影响130 \n
8.3金属的可锻性132 \n
复习思考题134 \n
第9章常用的锻造方法135 \n
9.1自由锻135 \n
9.2模锻138 \n
9.3锻造工艺规程的制定144 \n
9.4锻件的结构工艺性148 \n
复习思考题151 \n
第10章板料冲压154 \n
10.1分离工序154 \n
10.2变形工序158 \n
10.3冲压件的结构工艺性162 \n
10.4冲压模具164 \n
复习思考题166 \n
第11章特种压力加工方法简介168 \n
11.1精密模锻168 \n
11.2高速锤锻造169 \n
11.3径向锻造169 \n
11.4多向模锻170 \n
11.5轧制170 \n
11.6挤压172 \n
11.7拉拔174 \n
11.8超塑性成形175 \n
11.9高能率成形176 \n
复习思考题178 \n
第4篇焊接 \n
第12章焊接工艺基础181 \n
12.1概述181 \n
12.2电弧焊工艺基础182 \n
12.3焊接接头组织与性能及改善 \n
方法187 \n
12.4焊接应力与变形188 \n
复习思考题192 \n
第13章常用的焊接方法193 \n
13.1焊条电弧焊193 \n
13.2埋弧焊194 \n
13.3气体保护焊195 \n
13.4电渣焊197 \n
13.5等离子弧焊与切割198 \n
13.6压焊199 \n
13.7钎焊202 \n
复习思考题203 \n
第14章常用金属材料的焊接204 \n
14.1金属材料的焊接性204 \n
14.2碳钢的焊接206 \n
14.3合金结构钢的焊接207 \n
14.4铸铁的补焊208 \n
14.5有色金属的焊接210 \n
14.6焊接缺陷与检验212 \n
复习思考题214 \n
第15章焊接结构与工艺设计215 \n
15.1焊接工艺规范215 \n
15.2焊接结构材料与焊接方法 \n
选择215 \n
15.3焊接接头的工艺设计217 \n
15.4焊接结构工艺图223 \n
复习思考题226 \n
第5篇新型金属热加工工艺 \n
第16章粉末冶金加工方法230 \n
16.1概述230 \n
16.2热等静压231 \n
16.3放电等离子烧结233 \n
复习思考题234 \n
第17章金属增材制造加工方法235 \n
17.1概述235 \n
17.2电弧增材制造236 \n
17.3激光选区熔化237 \n
17.4激光近净成形239 \n
17.5电子束选区熔化242 \n
复习思考题244 \n
第6篇金属切削加工 \n
第18章金属切削加工基础知识247 \n
18.1切削运动及切削要素247 \n
18.2刀具材料及结构250 \n
18.3金属切削过程259 \n
18.4切削加工技术经济简析265 \n
复习思考题272 \n
第19章常用切削加工方法及其 \n
选择273 \n
19.1机床的基础知识273 \n
19.2常见的切削加工方法277 \n
19.3切削加工方法的选择293 \n
复习思考题313 \n
第20章特种加工方法315 \n
20.1特种加工方法的特点及分类315 \n
20.2电火花加工316 \n
20.3电火花线切割加工318 \n
20.4电解加工319 \n
20.5激光加工320 \n
20.6超声波加工322 \n
20.7电子束加工323 \n
20.8离子束加工324 \n
复习思考题325 \n
第21章机械加工工艺的基本知识326 \n
21.1基本概念326 \n
21.2毛坯选择的一般原则330 \n
21.3工件的安装与定位335 \n
21.4工艺路线的拟定341 \n
21.5典型零件的机械加工工艺过程 \n
实例345 \n
复习思考题349 \n
第22章零件的结构工艺性351 \n
22.1结构工艺性的基本概念351 \n
22.2切削加工对零件结构工艺性 \n
的要求352 \n
22.3装配结构工艺性359 \n
复习思考题361 \n
参考文献363