《2002黄河河情咨询报告》共分为三部分，第一部分为综合咨询研究报告，第二部分为专题研究报告，第三部分为跟踪研究报告。综合咨询研究报告分为六章，分别为黄河流域降雨和水沙特点、清涧河流域“2002·7”暴雨调查分析、三门峡水库库区冲淤特性及潼关高程变化、小浪底水库运用及库区冲淤特性、黄河下游河床演变及2003年防洪形势预测，以及认识和建议。报告的重点是弄清2002年黄河的新情况，分析其发生的原因，提出治理的建议和对策。

本书注重实践性与实用性，全面介绍了中级模具工应掌握的基本理论、常用工具和量具，以及操作技能，并列举了大量的各类模具典型结构与用途。

本教材着重介绍了工程实践中广泛应用的三大设计方法：优化设计方法、有限元分析方法、可靠性设计方法。

本书在介绍必备的工程材料性能特征和加工特征的基础上，具体分析工程设计制造中材料选择的主要因素，论述各大类工程材料（金属、陶瓷和高分子材料）对于工程设计制造的适应性，归纳和提出工程设计制造中常用的选材方法（经验选材、半经验选材和现代选材等），并具体介绍按力学性能选材、价值工程和目标函数选材、材料数据库在选材中的应用，以及几种特殊工况下的选材及应用，并强调了选材的经济成本分析。本书是著者们多年从事材料工程应用技术的经验总结，理论分析与工程实践密切结合，实例丰富、图文并茂、内容丰富、涵盖面广，具有很强的可读性与实用性。第1篇工程材料与加工概述 第1章工程材料特征1 11材料科学和工程材料1 111材料科学、材料工程与工程材料1 112工程材料的分类2 113结构材料和功能材料2 114传统材料和新型材料4 12工程材料的内部构成与集合状态特征5 121构成工程材料的结构层次5 122工程材料的键合特征6 123工程材料的集合状态7 124相图、 相变和动力学曲线11 125单相与多相组织形貌及对材料性能的影响17 13工程材料的性能特征19 131金属材料的特征19 132陶瓷材料的特性20 133高分子材料的特性21 14工程材料主要性能的比较22 第2章常用工程材料品种与应用24 21常用钢铁材料24 211碳钢24 212合金钢25 213铸铁30 22常用有色金属材料32 221铝及铝合金32 222铜及铜合金32 23常用陶瓷材料33 231普通陶瓷33 232氧化物陶瓷34 233非氧化物陶瓷34 234金属陶瓷34 24常用高分子材料35 241塑料36 242其他常用高分子材料41 第3章工程材料制备与零件加工成形42 31工程材料制备方法42 311金属材料制备42 312非金属材料制备48 32零件（制品）的成形49 321金属零件铸造、 压力加工、 焊接成形和粉末冶金成形49 322非金属材料零件（制品）成形56 323切削加工和特种加工成形61 33零件（制品）的热处理和表面处理61 331金属材料零件热处理61 332非金属材料零件（制品）的热处理63 333零件的表面处理64 34现代材料制备工艺与技术66 341纳米材料的制备66 342自蔓延合成技术66 343物理气相沉积67 344金属雾化喷射沉积67 345金属半固态加工制备67 346氧化物弥散强化与机械合金化67 35零件（制品）的加工工艺性68 351金属零件的加工工艺性68 352塑料制品成形工艺性70 353陶瓷零件的工艺性71 第2篇设计制造与选材因素 第4章工程构件工作负荷特点72 41力学负荷72 411简单负荷与复合负荷73 412静负荷与动负荷74 413应力集中与复杂应力状态76 414非均匀负荷80 42热负荷80 421高温和低温的影响80 422热应力和热疲劳81 423热冲击82 43环境介质及其他表面作用83 431环境介质作用83 432表面摩擦作用和其他表面作用84 第5章工程设计与制造的选材基础86 51选材背景、原则和选材的一般过程86 511新产品开发86 512选材原则与制约因素90 513选材的一般过程93 52材料性能与设计指标96 521工程设计与材料设计96 522材料性能、零件使用性能与机器设计特征97 523设计性指标与安全性指标98 524结构零件硬度指标及适用性102 53材料和零件性能的影响因素105 531冶金因素105 532组织状态107 533尺寸等因素107 534残余应力108 535材料的环境劣化109 54材料选择的经济性考虑110 541材料成本的追求110 542材料成本的影响因素111 55零件制造工艺与设计选材112 551零件制造工艺的目标112 552设计、选材和制造的工艺背景112 553各种工艺过程的工艺特性和局限性114 554工艺方案实例116 555制造工艺的成本117 56材料资源、能源与环保119 561资源、能源与环保119 562机械工程材料节材、节能途径121 第6章工程材料在设计选用中的基本适应性123 61工程材料的使用概况123 62金属材料选用的适应性124 621选择金属材料的一般原则和考虑125 622选用金属材料的限制126 63高分子材料选用的适应性127 631高分子材料工程应用的基本要求127 632塑料材料的选用原则127 633不宜选用塑料的场合129 634选用塑料的适宜条件130 635塑料材料的应用情况和选材131 636塑料代用其他工程材料133 64陶瓷材料选用的适应性135 641陶瓷材料应用的工程特征135 642陶瓷材料工程应用的限制和应注意的问题136 643陶瓷产品的结构和强度设计138 644陶瓷材料应用情况和选材139 第3篇材料选择方法与应用 第7章工程设计中常用选材方法143 71经验和传统选材143 711经验选材143 712行业传统选材144 713试行错误法选材145 72半经验选材147 721类比法选材148 722筛选法选材148 723按使用性能的设计选材150 73产品与制造信息反馈选材157 731原材料与制造信息158 732使用和失效情况反馈158 733市场信息与备件消耗159 74现代选材方法介绍160 741选材的成本效益因素161 742价值分析法168 743目标函数法及其他方法169 744计算机辅助选材170 第8章根据力学性能选材172 81按刚度选材172 811零件的刚度因素172 812刚度选材实例175 82按强度选材177 821零件强度的因素177 822提高材料强度的工程途径178 823强度选材的其他考虑179 824按强度选材实例180 83按韧性选材181 831零件韧性的因素182 832提高材料韧性的工程途径183 833韧性选材的考虑184 834韧性选材实例187 84按疲劳强度选材189 841零件疲劳寿命的因素189 842提高材料疲劳抗力的工程途径191 843疲劳强度选材的考虑193 844实例

这是一本介绍新型微合金钢及其焊接和实际生产应用相结合的书。内容有：钢的焊接性，焊接对板材、型钢和轻型结构钢的影响，新型含Ti微合金结构钢的焊接性和焊接性试验，大热输入焊后的韧性，新型高强度结构钢（TMCP+AcC钢）的焊接，石油天然气输送管线用钢的焊接性及焊接材料，微合金化铁路重轨钢的焊接性及其评定，微合金结构钢的焊接性与焊接工艺参数的制定。本书可作为开发应用微合金结构钢的研究院所、焊接结构设计部门、生产加工和使用厂家、大中院校材料和焊接专业师生的参考书。此外，还对从事结构钢焊接生产、使用的技术人员具有参考价值。

本书从机器和机械的零件几何要素和几何精度出发，系统地分析了近20项现行的、特别是1997年之后发布的10余项《极限与配合》系列标准的技术内容，概略地介绍了机械零伯的几何要素及精度的概念与表达方法，互换性与标准化的关系；极限制与配合制，标准公差和基本偏差的数值系列及其计算方法，公差带和配合的选用原则；讲述了光滑极限量规和普通计量器具的检验，测量不确定度及其评定，以及计量器具的选择；圆锥公差的给定方法和数值，以及影响圆锥配全的因素；阐术了圆锥量规的公关与技术要求，尺寸链的几种形式及其计算方法，以及统计尺寸公差的分布特性及在配合中的应用等技术要点，并利用大量示例帮助读者进一步加深对标准技术内容的理解。本书可供从事机械工程设计、制造、检验和标准化工作的技术人员及高等院校机械工程学科的师生学习和参考。

本书是相关教材的配套书籍，针对主要教学内容提出了教学目的与要求、学时分配、教材分析，以及教学建议等。

《机床专用夹具图册》结合高等工科院校机械制造工艺学课程设计内容，根据普通高等教育机电类规划教材《机械制造工艺学课程设计指导书》（赵家齐编，机械工业出版社第2版）中的设计题目选编结构设计，设计了具有较强针对性和实用性的机床专用夹具40套，供学生课程设计或毕业设计参考，亦可供广大机械制造工程技术人员和研究人员参考。

本书主要内容包括坚硬煤层破坏过程的理论分析、坚硬顶煤的冒放性评价、支架的选型设计和采放工艺、巷道布置及分析、坚硬煤层预裂爆破及注水技术、工作面瓦斯、粉尘的治理等。

本书是冶金职业技能培训丛书之一，全书共分6章，通俗地介绍了冷轧带钢生产中的各种基本概念，包括坯料准备、酸洗、产品要求、冷轧工艺及操作、轧钢工艺参数检测、冷轧设备及其液压传动和电气传动、退火与精整等。本书适合冷轧车间坯料、酸洗、冷轧、退火、精整等工种技术工人和生产管理人员学习，可作为轧钢工人技术培训教材，也可供大专院校有关专业师生参考。