本书介绍复合材料的研究进展，内容分两部分：第一部分为复合材料基础，包括高分子基复合材料，金属基复合材料和陶瓷基复合材料；第二部分为复合材料应用的新进展，包括纳米复合材料，智能复合材料与构造，功能梯度复合材料，表面复合材料，复合材料的界面力学和介面力学特性的评价，高分子复合材料的再生技术与容易再生的复合材料，挤压铸造法在金属基复合材料中的应用，金属基复合材料的反应合成技术，金属基复合材料及其在汽车工业中的应用，树脂基复合材料在汽车工业中的应用及中国复合材料科学研究概况。本书可供材料科学和工程领域，尤其是复合材料领域的研究人员、工程技术人员、汽车摩托行业的科技工作者和高等院校师生，研究生参考。

本书集国内外书籍、杂志、专利中各种机械加工先进工艺方法和窍门之精华，采用以图为主，辅以简要的文字说明的方法，介绍了车、钳、铣、刨、磨、镗、钻、锯、拉、铰、插削、攻螺纹、抛研先进实用的工艺窍门，各种夹具、工具，以及检测、控制、计算、安全保护、一机多用等技术。内容丰富，通俗易懂，是厂矿企业技术革新、提高生产效率和产品质量必备参考资料。本书可供广大机械工程技术人员、工人使用，也可供大专院校、科研单位有关人员参考。

该报价手册是中国机电产品价格信息数据库2004年版（配套光盘）的书本式出版物，从价格库的40多万条数据中选择了国内机电行业3000多家企事业单位投放市场的16万多项产品，产品价格信息由单位自报，参照国家标准GB7635—87《全国工农业产品（商品、物资）分类与代码》分类编辑，是了解机电产品价格信息的参考工具书。其内容包括：产品名称、型号规格、主要技术参数、参考价格、生产厂家、备注、邮政编码、地址及电话等。其主要读者包括：评估审计机构、咨询机构、企业销售与采购部门、海关及政府采购机关等。

本书是与天津大学出版社同时出版的《机械制图》、《机械制图习题解答》（非机类）配套使用的习题集。全书共10章，主要内容包括机械制图基本知识、正投影法基础、截切立体与相贯立体、组合体、图样画法、标准件与常用件、零件图、装配图、轴测图以及计算机绘图等。全书共两百余题。本书供大专院校非机械类及管理、应用管理科专业的师生使用，也可以供职工大学、业余大学使用及自学者学习参考。

《实用冲裁技术》系统地介绍了冲裁加工工艺方案、模具设计的相关知识及有关资料；深入探讨了冲裁间隙对冲裁件和模具使用寿命的影响；介绍了目前国内外使用的冲裁间隙分类情况；系统地研究了冲裁间隙与工件各质量指标、模具使用寿命的关系；根据试验数据和生产的实际情况提出了一种新的冲裁间隙分类方法；根据“按件定隙”的原则，制定了200多种材料的冲裁间隙数据库，可供模具CAD/CAM及各工厂进行模具设计时使用。同时介绍了高质量精冲件生产用精冲模，大批量生产用多工位自动级进模和硬质合金模具，小批量生产用的各种简易模具，以及管料冲裁加工模具的设计与制造中的注意事项。板料冲压加工是机械加工的一个重要组成部分，它广泛用于汽车、拖拉机、日用五金、电机、电器、仪表等行业。冲压工艺方案及模具是实现加工工艺和保证冲压件质量、降低冲压件成本的重要手段。冲裁模具约占整个冲压模具的50%～60%。冲裁间隙是影响冲裁件质量与模具使用寿命的重要因素。研究板料的冲裁间隙，并根据冲裁件的质量要求选择合理的冲裁间隙，即“按件定隙”对于最大限度地降低冲压件的生产成本，获得最大的技术经济效益，具有十分重要的意义。《实用冲裁技术》介绍了生产中冲裁工艺方案及模具的实用设计技术；目前国内外对各种金属材料和非金属材料冲裁工艺使用的合理间隙值；深入探讨了板料的冲裁原理、冲裁间隙对冲裁工艺的影响；在大量工艺试验的基础上，研究了板料的工件尺寸精度、毛刺高度、相对光亮带、平面度、垂直度、相对撕裂带与相对间隙的关系，提出合理大间隙的概念；并研究了板料厚度与合理大间隙的关系，以及板料厚度与最小毛刺高度的关系。以试验结果与生产实际为依据，提出新的冲裁间隙分类法，将冲裁间隙分为两大类——小间隙冲裁与大间隙冲裁。对于厚度在05mm以下的冲裁件，为了确保其具有较高的质量，在一般情况下应该采用小间隙冲裁；对于厚度在05mm以上的一般冲裁件，在满足其质量的前提下，为提高模具寿命，在一般情况下应尽量采用大间隙冲裁，对于质量要求较高的也可采用小间隙冲裁。根据“按件定隙”的原则，制定了200多种材料的冲裁间隙数据库（该数据已列入原航空航天工业部的技术标准，标准号为HB/Z 167—90 ）。此数据库可供模具ＣＡＤ／ＣＡＭ及各工厂进行模具设计时使用。《实用冲裁技术》同时介绍了用于生产高质量工件的精密冲裁模具、大批量生产使用的高生产效率的多工位级进模和硬质合金模、小批量生产应用的具有特种间隙的简易冲裁模的结构形式及使用范围、设计与制造中应该注意的技术问题，以及实用管材的冲裁加工技术，对于实际生产应用具有很大的指导意义。近30年来，作者一直从事金属材料冲压加工的教学、科研工作，在广泛搜集生产实践资料的基础上，结合多年的教学和科研成果，进行了分析、整理，现撰写此书供大家参考，希望能为冲压模具的教学和生产提供一定的帮助。虽然作者尽了很大的努力，但由于能力有限，难免错误，敬请冲压界同行批评指正。参加《实用冲裁技术》编写工作的还有王丽君、王家安、宋立彬、张志红、赵博、徐洪民、韩强。

《机床夹具设计手册（软件版）》V1.0系统是在分析和总结我国机床夹具设计手册资料的基础上，以最新颁布的国际及行业标准为依据，应用CAD技术和数据库技术而开发研制的数字化手册软件系统。该软件系统将机床夹具设计过程中常用的数据和设计过程归纳为常用资料、机床夹具定位装置、机床夹具夹紧装置、机床夹具传动装置、机床夹具对刀及引导装置、机床夹具分度装置、通用可調夹具与成组夹具、机床组合夹具及拼装夹具、机床夹具零件部件、机床夹具拨动液压元件、各种机床典型夹具、机床规格及联接尺寸等设计资料查询模块；在夹具设计计算方面，提供了机床夹具定位装置、机床夹具紧装置设计计算模块和工程计算器软件。本手册软件系统具有数据检索、图形结构查询与设计计算的功能，内容丰富、使用方便、系统性强，所选资料具有典型性、先进性和实用性，是实施制造业信息化工程的基础支撑资源环境之一。本手册可供从事机床夹具设计与制造的工程技术人员使用，也可供相关专业的工程技术人员以及大专院校的师生参考。

《实用轴承技术手册》包括滚动和滑动轴承、是资料最全面的一本实用技术工具书，全书共分七篇。第一篇介绍滚动轴承，包括类型、代号、材料、选用计算应用、加工制造和检测等。第二篇介绍自润滑滑动轴承，包括无润滑轴承（塑料轴承、石墨轴承、陶瓷轴承），固体润滑轴承和含油轴承（粉末冶金、铸钢、铸铁、聚合物及青铜石墨含油轴承），内容有材料、计算与相关标准等。第三篇介绍油润滑滑动轴承，包括动压润滑、静压润滑、动静压混合润滑，内容有材料、润滑方法、设计计算方法、数据及曲线等。第四篇介绍气体润滑轴承，内容有类型、材料、应用、设计计算方法与曲线、加工方法等。第五篇介绍直线轴承与导轨，包括直线轴承、滚动导轨和滑动导轨，内容有类型、材料、应用、结构设计、计算方法与相关标准等。第六篇介绍宝石支承和叉簧支承。宝石支承的内容有类型、结构、设计计算与相关标准等；叉簧支承的内容有特性、应用及设计计算。第七篇介绍电磁轴承，包括磁力轴承和静电轴承，内容有特性、类型、应用与性能计算方法等。《实用轴承技术手册》主要供机械设计、制造、维修技术人员作为工具书使用，也可供高等学校有关专业师生使用与参考。

本系列丛书分入门版和提高版，书中以技能训练，遵循由浅入深、由易到难、由简单到复杂循序渐进的规律，以提高读者的综合技能水平。 《气焊工技能实战训练（提高版）》是提高版，主要内容包括常用气焊、气割设备和工具的使用与维修、仰位气焊的操作要领、常用黑色和有色金属的气焊、堆焊、气体火焰钎焊和火焰矫正这些中级气焊工应掌握的操作技能，另外还介绍了对焊接缺陷进行工艺分析的方法及手工气割的特殊应用。书末还会有技能考核自测题。《气焊工技能实战训练（提高版）》图文并茂、形象直观、文字叙述简明扼要、通俗易懂，可供中级技术工人培训和自学之用，也可作技工学校、职业技术学校的生产实习教学用书。

《快速成型与快速模具制造技术及其应用》详细介绍了目前典型的快速成型技术的原理与特点，原型制作材料，快速成型设备系统及其选择，快速成型与快速模具制作工艺流程及关键技术，忆速成型数据准备和处理，典型应用领域以及基于快速成型与快速模具技术的产品快速设计与集成制造系统等。《快速成型与快速模具制造技术及其应用》可作为高等院校机械类和材料加工类专业本科与研究生教学的教材和参考书，同时也可供相关工程技术人员学习使用。

《模具数控加工技术及应用》对数控系统进行了详细地阐述，较全面地介绍了数控机床的基本知识和机械结构及其在模具制造中的作用，对数控加工工艺、数控铣床与加工中心的操作及编程、模具的高速数控铣削加工、数控加工自动编程（CAD/CAM）技术进行了讲解，同时提供了数控机床的安装调试及故障诊断与维修的方法。《模具数控加工技术及应用》可供从事模具设计与模具加工的技术人员使用，也可作为相关专业人员的培训用书。