本书系统论述了装备维修保障数智化变革的理论与实践，是对数智维修这一全新领域的一次极为有益的探索。本书基于作者数十年的装备维修保障研究经验，全面梳理了数智维修的概念内涵及其生态系统，论述了数智维修的数据管理与应用方法，研究了面向数智维修的状态感知与评估、故障诊断与寿命预测、信息融合、决策与优化、资源供应保障等方面的关键技术，并通过典型案例展示了数智维修的具体形态及发展趋势。本书兼具顶层理论体系及技术框架，对我国数智维修领域变革具有重要的指导意义，值得相关领域的专家、学者、工程技术人员及项目管理人员研读。

本书全面介绍了石油、化工等流程工业用控制阀的设计、制造、质量控制、选用、维护检修技术原理及方法。全书共17章，主要内容包括：控制阀基础知识，控制阀的基本原理、分类、名词术语和参数；控制阀相关标准、规范和认证；流体介质物性基础数据；控制阀材料及耐蚀性；控制阀选型与计算；控制阀的设计；控制阀制造技术与执行机构；控制阀各类附件，如定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、行程开关以及其他常见控制阀配套附件；控制阀控制模式和质量控制及检验试验；控制阀的维护、维修与安装以及控制阀智能制造。本书提供了大量图、表、数据资料，为广大流程工业生产过程控制领域的工程技术人员、设计科研院所的技术人员及控制阀相关行业设计、应用和维护人员提供了参考依据和可查阅的数据资料。

高参数调节阀是流程工业自动控制系统核心关键装备，其性能直接影响流程工业企业“安、稳、长、满、优”的正常生产，一旦失效将造成质量失控、环境污染甚至装置停车，严重的将引发火灾、爆炸等安全事故，造成重大经济、生命、财产损失。 本书共六章，内容包括调节阀工作原理及性能要求、高参数调节阀的重要作用、复合高参数调节阀理论研究、复合高参数调节阀失效机理及对策、复合高参数调节阀关键部件整机系列化设计和关键核心零部件制造技术。 本书是一本控制阀行业非常专业的书籍，适合控制阀产品设计人员、泵阀类生产制造技术人员及流程工业自动控制等相关技术人员研究和学习使用。

本书为泵选型设计、优化及测试等方面提供了较为完整的理论方法及编程技术，全书共7章。第1章介绍了水泵编程与应用技术的发展趋势及相关研究进展。第2章介绍了数据类型、程序结构、第三方库等Python编程基础。第3章介绍了数据类型、程序结构、数据保存等LabVIEW编程基础。第4章介绍了水泵过流部件参数化建模及逆向建模的程序控制方法。第5章介绍了数值模拟中的网格划分、数值求解及后处理等程序控制方法。第6章详细介绍了近似模型及智能优化算法的编程方法，并给出了相关案例。第7章详细介绍了水泵测试、数据分析和水力模型选型方面的编程方法及案例。本书可供从事水泵及相关流体机械智能化设计、测试等方面工作的专业人员阅读使用，也可供高等学校研究生和本科生开展科研工作参考。

本书采用分子动力学模拟的研究方法，对微装备、微制造领域的纳米摩擦和磨损问题进行了系统论述。其主要内容包括：绪论、分子动力学的原理与方法、纳米压入过程模拟、空气条件下纳米磨料磨损行为、含水膜条件下单晶铜纳米薄膜材料的磨损行为、化学机械抛光过程的分子动力学、晶界对纳米多晶铜力学性能的影响。本书主要应用LAMMPS大规模并行软件进行模拟计算，其中还涉及大量对位错理论、相变理论和相场方法的应用讨论，内容针对性强，可为解决微装备、微制造领域的纳米摩擦和磨损问题提供帮助。

本书译自原书第31版，首先介绍了数控技术的发展历史，从使用者的角度对数控系统的组成及功能进行了详细的介绍，特别是结合丰富的实例图解，使读者更加容易理解机床加工过程的逻辑控制、加工轨迹的运动控制原理和技术，从而对数控机床有更加深入、清晰的认识。本书重点介绍了数控机床的应用，从数控机床的种类、生产系统的组成、刀具及其管理、数控编程以及数字化网络化的生产信息系统，全面覆盖了数控机床应用的各个环节，使读者系统性地掌握数控机床的高效绿色的使用，是一本学习和使用数控机床的不可多得的经典指南。本书图文并茂，既可用于数控技术基础培训，也可作为实际应用中的技术指导用书，同时对扩展数控技术专业视野和从事相关研究具有极大的参考价值。本书适合从事数控技术的专业技术人员、数控机床的使用人员及大专院校相关专业的师生阅读。

本书系统地阐述了工业控制系统——监督控制与数据采集（SCADA）系统的技术问题，包括系统组成、特点、应用及与集散控制系统等其他控制系统的比较。对SCADA系统设计与开发中的关键技术，包括工业数据采集技术、通信与网络技术、SCADA系统应用软件开发、经典OPC与OPC UA标准、功能安全与工业控制系统信息安全等都结合应用实例进行了详实的分析和论述，并通过对不同行业领域典型SCADA系统工程案例的剖析来加深读者对内容的理解，帮助读者掌握SCADA系统的分析、设计、开发与调试技能。此外，对SCADA系统开发中的一些典型软硬件产品及其使用方法也做了介绍。本书侧重SCADA系统应用与开发中的关键技术和系统集成及其应用，注重内容的系统性、准确性、实用性与新颖性。本书的程序都已通过仿真或实物调试，可以指导读者进行类似的工程开发。本书可作为自动化、电气工程及其自动化、测控技术及仪器、物联网工程等相关专业本科生、研究生的教材，也可作为相关工程技术人员的参考书。

本书采用小说形式撰写，围绕公差工程应用案例展开，内容生动有趣，容易学习。本书以作者在企业中应用公差工程的真实成长经历为主线，贴近企业实际状况，有利于读者快速掌握公差工程系列工具，从而提高设计和工艺工作的质量。本书共分四个部分，7章：第一部分包含第1章厘清功能，第二部分包含第2章开发目标，第三部分包含第3章虚拟制造，第四部分包含第4章简练设计、第5章优化工艺、第6章精准装配和第7章无误测量。本书可作为公差工程、制造精度相关培训的教材，也可供机械设计、工艺设计等相关技术人员参考。

BASICS是一个精益实施模型。BASICS的6个字母代表了实施的6个阶段，包括基线、评估/分析、建议解决方案、实施、检查和维持。BASICS模型包含了50%的精益方法和工具，涵盖价值流图、加工流分析、作业流分析、换型分析、意大利面图、标准作业、防误等，以及50%的变革管理，包括人的因素、变革等式、领导标准作业等。作者提出了两个精益的核心原则：尊重员工（人性）和创造知识，并将它们贯穿到BASICS精益实施模型中的每一个阶段，强调了鼓励全员参与和尊重每位员工的改善提案所带来的巨大收益。这两个核心原则促进了问题解决和不断学习的文化氛围的形成。BASICS适用于所有将批量流转换为单件流或者小批量流的制造型企业，也适用于单件流生产线的持续改善。此外，还可运用在事务性流程的改善上。成功地实施BASICS模型，可帮助组织提高质量、提高效率、降低成本、优化现金流，并维持改善的成果。本书可供企业的管理人员、精益推行与实施人员使用，也可供高等院校相关专业师生参考。

本书以航空发动机、大飞机、矿山装备三大典型重大产品装配过程中配装照装、多装多试、等装被配、认知疲劳等典型工程问题为牵引，研究复杂产品装配全息质量监控与预测、装配工艺-性能关联分析与优化调控、装配线管控决策与数字孪生系统、装配过程物化设计及可视化技术等，并选择风扇转子装配、翼身对接调姿定位、截割推进机构装配等开展应用验证。