金属力学性能（第2版）

　　本书主要介绍金属力学性能有关的基础知识，以“现象—机理—指标—测试—影响因素—工程应用”为主线、以“理论够用，突出工程实践”为原则，适当关注金属力学性能的测试手段，内容的组织富有知识性、趣味性和可操作性。 全书共分九个单元，主要介绍金属在静载荷、冲击载荷及兼有环境介质作用下的力学性能，金属的断裂与断裂韧度，金属的疲劳、磨损，高温性能，工艺性能试验等。在每个单元后面都附有可供选做的综合训练，以利于读者掌握、理解知识，提高解决实际问题的能力。 本书适合作为职业院校金属材料检测类专业的教材，也可供从事金属热处理、力学性能检测、金属材料热加工及机械设计等工作的工程技术人员参考。

暂缺《金属力学性能（第2版）》作者简介

目录 \n
第2版前言 \n
第1版前言 \n
二维码清单 \n
绪论 \n
一、本课程的性质和任务 \n
二、金属的力学行为 \n
三、金属力学性能的测试 \n
四、“金属力学性能”课程的发展概述 \n
五、本课程的特点和研究方法 \n
第一单元金属在单向静拉伸载荷 \n
下的力学性能 \n
模块一金属室温静拉伸试验 \n
一、拉伸试样 \n
二、拉伸试验前的准备 \n
三、拉伸曲线 \n
模块二金属的弹性变形 \n
一、弹性模量 \n
二、弹性比功 \n
模块三强度指标及其测定 \n
一、强度及其意义 \n
二、屈服现象和屈服强度 \n
三、形变强化 \n
四、缩颈现象和抗拉强度 \n
五、金属的强化手段 \n
模块四塑性指标及其测试 \n
一、塑性 \n
二、塑性指标 \n
三、塑性的工程意义 \n
模块五特殊试样的拉伸试验 \n
一、金属线材拉伸试验 \n
二、金属管材拉伸试验 \n
三、钢丝绳和钢绞线拉伸试验 \n
模块六拉伸试样断口评定和拉伸试验 \n
结果的处理 \n
一、拉伸试样断口评定 \n
二、影响拉伸试验结果的因素 \n
三、拉伸试验结果的修约与处理 \n
四、不同国家金属拉伸试验标准的 \n
比较 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第二单元金属在其他静载荷下的 \n
力学性能 \n
模块一压缩试验 \n
一、压缩试验的特点 \n
二、金属室温单向压缩试验主要力学 \n
性能指标 \n
三、金属室温单向压缩试验 \n
模块二金属弯曲力学性能试验 \n
一、金属弯曲力学性能试验的特点 \n
二、金属弯曲力学性能试验的原理 \n
及过程 \n
三、金属弯曲力学性能的确定 \n
模块三金属扭转试验 \n
一、金属扭转试验的特点 \n
二、金属扭转试验的原理及过程 \n
三、金属扭转力学性能指标 \n
模块四金属缺口试样静载荷试验 \n
一、缺口效应 \n
二、缺口试样静拉伸试验 \n
三、缺口试样静弯曲试验 \n
模块五金属硬度试验 \n
一、硬度及硬度试验的特点 \n
二、布氏硬度试验 \n
三、洛氏硬度试验 \n
四、 维氏硬度试验 \n
五、 显微硬度试验 \n
六、其他硬度试验 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第三单元金属在冲击载荷下的 \n
力学性能 \n
模块一冲击载荷和冲击韧性 \n
一、冲击载荷 \n
二、冲击韧性 \n
模块二冲击试验 \n
一、冲击试样 \n
二、一次摆锤冲击试验原理 \n
三、一次摆锤冲击试验 \n
四、小能量多次冲击试验 \n
模块三低温脆性 \n
一、金属的冷脆现象 \n
二、金属韧脆转变温度的测定 \n
三、影响金属韧脆转变温度的因素 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
金属力学性能第2版目录第四单元金属的断裂与断裂韧度 \n
模块一金属的断裂 \n
一、金属断裂的类型 \n
二、金属的断裂机制 \n
模块二金属的断裂韧度 \n
一、裂纹尖端的应力场 \n
二、断裂韧度KⅠC和断裂K判据 \n
三、影响断裂韧度KⅠC的因素 \n
四、断裂韧度KⅠC的测试 \n
五、断裂韧度KⅠC的应用 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第五单元金属的疲劳 \n
模块一金属疲劳现象 \n
一、变动载荷和循环应力 \n
二、金属疲劳的概念与分类 \n
三、金属疲劳断口 \n
模块二S-N曲线和疲劳极限 \n
一、S-N曲线 \n
二、疲劳极限 \n
三、疲劳极限与抗拉强度的关系 \n
四、金属疲劳试验 \n
模块三其他类型的疲劳 \n
一、低周疲劳 \n
二、热疲劳 \n
模块四提高金属抗疲劳破坏的途径 \n
一、 合理进行结构设计 \n
二、改善工件表面状态 \n
三、表面强化 \n
四、改善材料材质 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第六单元金属在环境介质作用下的 \n
力学性能 \n
模块一应力腐蚀 \n
一、应力腐蚀现象 \n
二、应力腐蚀的断裂特征 \n
三、应力腐蚀抗力指标及测试方法 \n
四、提高应力腐蚀抗力的措施 \n
模块二氢脆 \n
一、氢的来源和氢脆的特点 \n
二、氢脆断裂机理及防止措施 \n
模块三腐蚀疲劳 \n
一、腐蚀疲劳及其基本规律 \n
二、腐蚀疲劳机理及断口特征 \n
三、防止腐蚀疲劳的措施 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第七单元金属的磨损 \n
模块一金属磨损的概念 \n
模块二金属的磨损类型 \n
一、黏着磨损 \n
二、磨料磨损 \n
三、腐蚀磨损 \n
四、微动磨损 \n
模块三金属的磨损试验 \n
一、磨损试验的种类 \n
二、常用的磨损试验 \n
三、磨损量测量 \n
模块四金属的接触疲劳 \n
一、接触疲劳现象 \n
二、接触疲劳试验 \n
三、影响接触疲劳寿命的若干因素 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第八单元金属高温力学性能 \n
模块一金属的蠕变 \n
一、金属材料在高温下力学性能的特点 \n
二、金属蠕变现象 \n
三、蠕变变形机制 \n
模块二金属高温力学性能指标 \n
一、蠕变极限 \n
二、持久强度 \n
三、松弛稳定性及其指标 \n
模块三其他高温力学性能 \n
一、高温短时拉伸性能 \n
二、高温硬度 \n
模块四影响金属高温力学性能的因素 \n
一、合金化学成分的影响 \n
二、金属冶炼工艺 \n
三、热处理工艺 \n
四、晶粒度 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
第九单元金属工艺性能试验 \n
模块一金属弯曲试验 \n
一、金属弯曲试验及其工程意义 \n
二、试样 \n
三、试验方法 \n
模块二金属杯突试验 \n
一、金属杯突试验及其工程意义 \n
二、试样 \n
三、试验方法 \n
四、试验结果评定 \n
模块三金属顶锻试验 \n
一、金属顶锻试验及其工程意义 \n
二、试样 \n
三、试验方法 \n
模块四金属线材扭转试验 \n
一、金属线材扭转试验及其工程意义 \n
二、试样 \n
三、试验方法 \n
模块五金属反复弯曲试验 \n
一、金属反复弯曲试验及其工程意义 \n
二、试样 \n
三、试验方法 \n
四、试验结果评定 \n
模块六金属管工艺试验 \n
一、金属管扩口试验 \n
二、金属管弯曲试验 \n
三、金属管压扁试验 \n
单元小结 \n
综合训练 \n
附录 \n
附录A平面布氏硬度值计算表 \n
附录B金属力学及工艺性能试验国家标准（部分） \n
附录C金属常温单向拉伸试验结果记录单 \n
附录D金属力学性能检测报告(示例) \n
附录E本书主要力学性能表征指标一览表 \n
参考文献