金属学、金属工艺
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焊接材料实用基础知识尹士科编著本书系统地介绍了常用合金元素、微量元素、杂质元素、焊接条件及热处理等对焊缝组织和性能的影响,为工程应用提供基础性数据。所研究的合金元素和杂质元素包括碳、锰、硅、铬、镍、铜、铝、钛、硼、硫、磷、氮、氧以及稀土元素等;焊接条件涉及线能量、道间温度、焊条直径、焊接位置及保护气体等,这些内容都是近年来的研究成果,对焊接材料的开发、质量检验和事故分析都具有一定的实用价值。在焊接材料方面,分别介绍了焊条、焊丝、焊带和焊剂的分类与牌号编制、成分和性能、选择和使用,与钢种的配套等,还对焊接材料的型号作了简述,在基础知识的说明上力求简明、有条理和通俗易懂。本书适于从事焊接材料开发、焊接施工及质量管理方面的广大工程技术人员使用,也可供焊接工人、大中专学生和非焊接专业的技术人员参考。
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工具钳工程迎潮编国家职业资格培训教程·工具钳工系列。
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金属清洗技术魏竹波,周继维,姚瑶编本书从清洗技术基础理论、金属清洗的现状与发展趋势出发,介绍了金属清洗方法,对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述,并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍。内容翔实、实用,具有实际指导意义。 本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考。
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模具技术夏立戎 葛岚群《模具技术(数控技术应用专业)》详细通俗地介绍了当今模具技术的两大主要内容:冷冲模技术和塑料模技术。《模具技术(数控技术应用专业)》共分八章,前五章主要介绍了冷冲压工艺中的冲裁、弯曲、拉深、成形等工艺及模具,后三章主要介绍了塑料成型工艺及模具。另外,针对书中的重点内容配有大量的思考练习题,供读者练习和掌握。《模具技术(数控技术应用专业)》强调内容的通俗性和实用性,特别适合大、中专工科类学生和工厂中模具技术工培训使用。
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数控加工工艺-21世纪职业技术教育数控专业系列教材程叔重暂缺简介...
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金属焊接与切割作业山东省安全生产监督管理局 编《特种作业人员安全技术培训考核复训系列教材:金属焊接与切割作业》是根据其作业范围和安全技术复审考核要求,按照安全规程和教学大纲编写而成,融基础知识与实际操作为一体,在内容上,力求做到完整、全面,突出特种作业人员应当具备的法制意识和职业道德。在形式上,力求做到新颖、实用,吸收了新知识、新技术。在风格上,力求通俗易懂,适合学员学习需要。全书共分5个章节,具体内容包括特种作业人员的安全生产法制意识与职业道德、金属焊接与切割作业安全常识、新型金属焊接与切割方法的安全技术等,既适合特种作业人员的安全技术培训考核的需要,也可作为特种作业人员的自学教材。
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普通中等专业教育机电类规划教材王雅然 主编《金属工艺学:综合性训练与实验指导书》与《金属工艺学》第2版(王雅然主编,机械工业出版社,1999)配套,也可单独使用。大、中专学校机械类专业都可以选用。《金属工艺学:综合性训练与实验指导书》根据金属工艺学课程主线、教学主导思想、展开思维教学法和教学实践编写。第一章论述了综合性训练与实验的指导思想、设计和使用方法;第二、三、四章编写了机械工程材料、毛坯成形、零件成形等方面的门个部分综合性训练;第五章编写了典型零件制造工艺及不同侧面的7个整体综合性训练。金属力学性能测试、铁碳合金平衡组织观察等8个实验与相应的综合性训练安排在同一章节。《金属工艺学:综合性训练与实验指导书》为规范的综合性训练提供了参考模式,也可作为教师的教学参考书和学生的复习资料。
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板料冷压成形的工程解析胡世光本书以数学塑性力学的工程应用为线索编撰而成,少量涉及金属物理及金相学方面内容。内容由以下三部分组成。第一部分:金属塑性变形的基本原理;第二部分:典型冷压工序分析;第三部分:板料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能。<br>本书可作为高等学校航空、宇航制造工程专业、金属塑性加工(板料冲压)专业的教材,也可供其他有关专业学生与工程技术人员参考。
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冲压工艺与模具吴伯杰编著内容提要本书从应用的角度出发,系统地介绍冲压工艺与模具设计的基本知识、基本理论和设计方法。内容包括冲压加工概述、冲压变形的理论基础、冲裁工艺与模具的详细设计、弯曲工艺与模具、拉延工艺与模具,以及翻边、胀形等其他成形工艺的变形分析和模具特点,第8章专门介绍级进模的设计知识,并在最后一章总结冲压工艺设计的一般内容和方法。为强化读者学习效果,掌握实际应用的本领、各章都精心选编了工艺与模具设计应用案例及练习题。 本书可作为高级模具设计与制造人员的培训教材,也可作为学校相关学科师生进行教学、科研的专业技术参考书。
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磨工高平行编本书根据《国家职业标准——磨工》的要求,由劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心按照标准、教材。题库相衔接的原则组织编写,是职业技能鉴定的指定辅导用书。本书包括初级技能、中级技能、高级技能三个部分,分别介绍了初级、中级、高级磨工应掌握的工作技能及相关知识,涉及工艺准备、工件加工、精度检验与误差分析等内容。