镁合金是继钢、铁、铝、锌、铜金属材料之后又一新型工业材料。镁及其合金因具有密度小、比强度大、比刚度高、抗振性能好、可回收利用等优点，因此格外引人注目。同时，与地壳中其他金属含量相比，镁元素在地壳中的含量仅在铝、铁之后，位居第三。占地球面积70％的海洋也是一个天然的镁资源宝库。据测算，每立方米海水之中约含有1．3kg的镁，仅是死海一处的镁若能全部开发，就可供人类使用22000年。而现在常用的铜、铅、锌矿藏的开采只能维持几十年，铝、铁也只能维持100～300年。我国目前在镁工业方面有三项“世界冠军”，第一是资源大国，储存量位居世界首位；第二是原镁生产大国，产量占全球的三分之二；第三是镁矿石出口大国，占世界总产量的80％～85％。我国镁的深加工技术很落后，品质不够稳定。针对世界经济发展状况和我国镁工业的现状，国家政府部门已经投入了大量的资金进行有关问题的研究与开发，已取得一定的成效。我国的镁质产品制件将会在交通、运输、电子信息、航空航天、医疗环保等方面逐步开始和扩大应用。因此，我国特别需要从事这方面工作的工程技术和现场指导的技术人才。镁合金压力铸造虽是当前应用最广的成形工艺，但由于铸造中的空洞、杂质、晶粒粗大等不可避免的缺陷，大大降低了镁合金的力学性能指标，严重地限制了铸造镁合金零件的应用。尤其是在交通工具、航空航天等领域的应用。与铸造镁合金相比，镁合金锻压成形的零件在组织上更加细化，成分上更加均匀，内部更致密。因此变形镁合金具有高强度和高延伸率等优点，能够满足更高的受力设计要求。镁合金的固态成形方法有锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。前三者工艺用来成形零件，后三者用来成形型材。本书共分10章，分别介绍了变形镁合金的一般情况，重点介绍了模锻、冲压、挤压三种工艺及其模具设计。

《压铸模具设计》较为系统、全面地介绍压铸模具设计的方法，包括压铸充填理论和特点、常用压铸合金、压铸件设计、压铸机、压铸工艺、浇注系统和排溢系统设计、模架和成形零件设计、抽芯机构设计、推出机构设计、压铸新工艺和压铸模的技术要求等内容。《压铸模具设计》可作为高等院校机械类、材料工程类专业本科生及专科生的教材，也可作为模具设计从业人员的培训教材，还可供从事压铸模具设计与制造的技术人员使用。

《焊接操作要点230条》以简明扼要的条文归纳和图解方式，阐述常见现代焊接工艺方法的技术要点和焊接设备的选择、使用要点，是一本实用性较强的焊接技术指南性图书资料。《焊接操作要点230条》涉及的焊接工艺方法包括：焊条电弧焊工艺、埋弧焊工艺、气体保护焊工艺、钨极氩弧焊工艺、等离子弧焊接与切割工艺、激光焊接与切割工艺电阻点焊工艺、电阻凸焊工艺、电阻缝焊工艺和闪光对焊工艺等。《焊接操作要点230条》的读者对象是广大的焊接技术工人，也可作为高职高专学校焊接专业师生的参考书。

《时栅位移传感器与新型机床动态检测系统》以作者二十多年从事智能仪器与智能传感器科学研究的体会和成果为基础，阐述了作者关于精密位移测量的一些独立的观点、开展研究工作的思路，以及最后取得的效果。全书共分5章。第1章从“时空转换”的角度对一些众所周知的常识和事例进行分析，从而建立起一套比较独特的思维方式。第2、3章介绍作者发明的时栅、差线栅和激光栅的原理和设计思想，其中时栅的应用开发工作做得最好，也是介绍的重点。第4、5章对机床传动误差动态测量的方法、技术和仪器原理进行全面分析，重点介绍了作者研制的智能化机床动态测量系统的原理和应用情况。《时栅位移传感器与新型机床动态检测系统》可供相关专业的研究生、工程技术人员和研究人员作为研究工作的参考书籍。

根据冶金行业生产带肋钢筋的企业和建筑行业使用带肋钢筋的公司要求学习、掌握、运用钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499—1998）所涉及的标准，确保带肋钢筋质量，国家建筑钢材质量监督检验中心、中国标准出版社第二编辑室组织编写了《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生产使用必备标准汇编》。本汇编收集截止2004年6月底以前国家有关机构批准发布的最新国家标准27项，冶金行业标准6项。包括钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢分类、技术条件、分析方法、力学检验方法、取样、数字修约、允许偏差、验收、包装与标志等。本汇编为方便读者了解现行标准以及被代替标准，汇编后附有现行标准-9被代替标准对照表。为了使读者了解有关钢筋混凝土用热轧带肋钢筋产品生产许可证的规定，汇编后附关于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生产许可证换（发）证实施细则。本汇编收集的国家标准的属性已在本目录上标明（GB或GB／T），年代号用四位数字表示。鉴于部分国家标准是在国家标准清理整顿前出版的，现尚未修订，故正文部分仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以本目录上标明的为准（标准正文“引用标准”中标准的属性请读者注意查对）。

《机床数控化改造实例》主要介绍了四种机床的数控化改造实例。通过分析实例，详细阐述了车床、铣床、磨床和加工中心的实际改造方法，包括数控系统、伺服系统、机械结构、电气系统、液压系统的改造设计中使用的技术、方法及出现的常见问题及解决方法。《机床数控化改造实例》能详细、准确地为学生和技术人员提供机床数控化改造的参考案例，帮助完成改造设计。《机床数控化改造实例》是机电一体化及机械制造各专业的大学本科、专科学生的教材，并可作为从事机电一体化和机床数控化改造的工程技术人员工作的参考资料。

本书分析研究了世界和中国铝合金再生资源发展的现状与前景，提出中国铝合金再生资源发展必须走可持续发展道路，致力于资源节约型和环境友好型建设，同时全书运用区域经济学、工业设计和工商管理等学科的理论和方法，结合丰富、真实的数据资料，重点阐述了广州有色金属集团公司铝合金再生资源发展的实践，为铝合金再生资源的研究和实践提供成功的借鉴，对我国有色金属行业的可持续发展有很大的积极作用。本书可供从事铝合金再生技术的科研、建设、生产、教学和管理人员阅读。

《模具钳工技能训练（第2版）》为教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是针对模具设计与制造专业人才培养而编写的。《模具钳工技能训练（第2版）》主要介绍模具钳丁的基础知识、常用设备及基本操作，包括划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、刮削、研磨与抛光；最后还介绍了模具的基本结构及模具的装配实例。《模具钳工技能训练（第2版）》可作为中等职业学校模具设计与制造专业的专业教材，也可供相关工程技术人员参考。《模具钳工技能训练（第2版）》还配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案及习题答案），详见前言。

《冲压模具设计》较为系统、全面地论述了冲压模具的设计方法，包括冲压模具设计基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成形工艺与模具设计、多工位级进模设计、板料特种成形方法和冲压工艺规程的编制等内容。《冲压模具设计》可作为高等院校机械类、材料工程类专业本科生及专科生的教材，也可作为模具设计从业人员的培训教材，还可供从事冲压模具设计与制造的技术人员使用。

《冷热轧板带轧机的模型与控制》将着重讨论冷热轧板带轧制设定模型的理论基础、建模方法、模型自学习以及基础自动化各项质量控制功能，内容包括：温度模型以及终轧及卷取温度控制，厚度模型及自动厚度控制，板形模型及自动板形控制，宽度模型及自动宽度控制等。《冷热轧板带轧机的模型与控制》可供从事冶金自动化工作的T程技术人员、高等院校自动化专业的师生阅读，也可供相关专业的工程技术人员参考。