《模具设备控制基础》是新世纪中等职业教育模具制造技术类课程规划教材之一。本教材按照以培养学生综合素质为目的的新的教学改革方案的基本要求编写而成，打破了传统的学科体系和教学模式，收集了众多企业所反馈的岗位需求信息，总结和吸纳了多年来模具专业课程教学改革的实践经验，遵循“实用、适度、够用”的原则，力求使教材的编写符合中等职业教育的特色。本书可作为中等职业学校三年制或四年制模具设计与制造专业教材，也可作为成人教育等相关培训和自学者使用的教材。在编写思路上，本教材以典型模具设备（压力机、注塑机）为主线展开，融机械零件、机械传动、液压与气压传动知识及电工常识为一体，通过对压力机等模具设备的结构及工作原理的分析，使学生全面了解有关模具设备的基础知识；在内容上尽可能做到少而精，力争反映新知识、新技术，突出实用性；在语言表述上力求通俗易懂，版面设计图文并茂。本教材采用我国法定计量单位和现行最新的国家标准。本教材共分3章：第1章讲述模具设备的常用机构与零件，目的在于培养学生识别和选用模具设备的常用机构与零件以及分析其工作原理、运动参数和特性的能力；第2章讲述液压与气压传动方面的知识，目的在于使学生掌握模具设备液压与气压元件的使用、调试、故障分析及其排除等技能；第3章介绍电工常识，目的在于培养学生在使用模具设备时能够安全用电以及正确使用元器件的基本能力。

《数控设备与编程》是以教育部最新颁发的数控技术应用专业的“数控设备与编程教学基本要求”为主线，以有关行业职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准为基点，本着必需、够用的原则对教材中涉及的各知识点重新进行了筛选和补充，在编排上注重对学生数控设备的基本操作能力、编程能力及对设备的维护保养能力的培养，并注重体现新技术、新工艺、新方法。此外，教材中各章均附有复习思考题。

《数控加工技术（数控机床系统维修）》是新世纪中等职业教育数控技术应用类课程规划教材之一。近几年，随着装备制造业的水平不断提高，对职业教育的要求越来越高，其中中等职业教育肩负着培养具有一定的职业能力、创业能力和终身学习能力，在生产、服务、管理第一线工作的实用型技能人才和高素质劳动者的重任。我校在各级部门的大力支持下，使数控技术应用专业打破了原来的专业教学标准和传统的学科体系，形成了以就业为导向、以岗位需求为目标、以职业素质和能力为主线、以工作任务为依据、以工作过程为基准、以项目实施为载体、以灵活多样的教学方法为手段的“岗位引领、任务驱动”项目课程体系的专业教学标准，通过教材立体化、教师一体化、教法多元化实现能力职业化，采用温家宝总理提出的“在做中学，在做中教”的教学模式。据此，我校组织相关一线优秀任课教师编写了《数控加工技术（车削加工）》、《数控加工技术（铣削加工）》、《数控加工技术（数控机床系统维修）》等系列教材，充分体现了实用性、技能性、先进性、科学性和综合性。本教材共分7章：第1章从液压油、液压元件、液压回路到液压系统，目的在于让学生掌握数控机床液压系统方面的知识，培养学生分析和排除液压系统故障的能力；第2章介绍电气PLC系统，目的在于让学生掌握数控机床电气系统方面的知识，培养学生分析和排除电气系统故障的能力；第3章介绍数控机床维修的基础知识；第4章讲述数控机床机械故障及其诊断；第5章讲述常见控制系统故障及其诊断；第6章列举了几个典型的数控机床维修实例；第7章为实验部分，对数控机床常见故障进行分析。其中第3～7章的目的在于培养学生对数控机床机械故障和系统故障进行诊断、分析与排除的能力。

《数控铣床Fanuc系统编程与操作实训》由人力资源和社会保障部职业能力建设司推荐。《数控铣床Fanuc系统编程与操作实训》根据高等职业技术院校教学实践，由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写。主要内容包括熟悉数控铣床；刀具中心轨迹加工；轮廓铣削；平面区域铣削；孔加工；宏程序加工；曲面铣削；凸凹模铣削。《数控铣床Fanuc系统编程与操作实训》意在通过完成平板、轮毂、凸凹模等零件的具体编程、加工任务，使学生掌握相关的工艺分析、编程指令和加工方法、步骤等，最终系统掌握Fanuc铣床的编程方法和加工技术。《数控铣床Fanuc系统编程与操作实训》为高等职业技术院校数控技术专业教材，也可作为成人高校、本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校的数控技术专业教材，或作为自学用书。

本书由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业标准·模具设计师》（试行）要求编写，是二级模具设计师（注塑模）职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。本书介绍了二级模具设计师（注塑模）应掌握的能力要求和相关知识，涉及注塑模具设计准备、注塑模具初步设计、注塑模具零部件设计、注塑模具总体设计、注塑模具调试与验收和培训与管理等内容。

本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。本书分十二章，分别阐述机械装备金属结构设计的目的、要求、特点、方法和应用场合，金属结构计算原理和基本规定；以起重机金属结构设计为主线，详细介绍了金属结构的材料特性与选择原则，起重机整机、结构件工作级别的划分方法，载荷计算及载荷组合，焊缝、铆钉、螺栓连接计算方法，轴向受力、横向受弯、受扭等基本构件的计算方法，柱、梁、桁架、桥架、门架、臂架、塔架等典型机械装备结构的构造和设计方法及步骤。为便于总结复习，每章末附有本章小结。为方便设计使用，本书提供了有关结构计算的公式和计算图表及数据，附录中给出了金属结构设计所需的型钢表。本书全面贯彻国家、行业有关最新标准和法定计量单位，符合工程设计要求。本书不仅注重金属结构基本计算原理的阐述，而且坚持理论方法与实际工程相结合，针对产品对象提出分析方法，有的放矢地解决实际工程问题。基本设计内容体现了计算原理的理论性，典型装备设计体现了设计步骤的实践性，引进最新国标体现了设计依据的先进性，结构设计的3s（Strength、Stiffness、Stability）基本要求体现了设计方法的系统性。坚持工程教育回归工程实际，强化能力导向原则是本书的特色，追求理论和方法的实用性是本书的优势。本书的组织结构符合认知规律，逻辑性强，利于掌握，便于应用。学生通过学习和设计实践，能较好地掌握金属结构设计原理和方法，培养机械结构工程师的设计、分析能力和综合创新能力。本书主要作为高等院校机械工程专业机械装备（起重运输机械、工程机械、物流仓储机械等）结构设计教学用书，同时也可供有关专业结构方向的工程技术人员参考使用。

怀揣千金，不如一技在身；看图识物，犹如临场学徒。车圆、车螺纹、车锥，刀磨要到位，进刀要得当，测量要准确。车工技术，易学易会。　《学车工》共分七章，内容包括：车工识图基本知识；车工基本知识与操作；车削轴类零件；车削套类零件；车成形面和滚花等。

《熔模铸造》共分12章，教材在编写中力求体现职业技术教育的特色，重点放在为解决军工及民品生产实际问题所必需的实用知识、理论和技能上。主要讲述了制模材料及工艺、制壳材料及工艺、铸件工艺及压型设计、熔模铸件应用实例与铸件质量分析等内容。教材反映了近年来国内外比较先进的生产经验和科研成果，并推广和使用新的国家标准。《熔模铸造》是高、中等职业技术院校铸造专业教学用书，同时也适用于中等专业学校、成人大中专及工厂培训使用，也可供工厂工程技术人员参考。

电焊条、电焊机、电焊用具需注意，焊前电接地，安全是第一。焊钳要拿稳，焊点要看准，引弧成败在一瞬，平焊、立焊、对角焊、埋弧、氩弧全展现，看懂图纸多操练，电焊工作并不难。《学电焊》根据焊工的基本要求，简单明了、通俗易懂、图文并茂地讲述了焊接设备及常用的工具、量具，焊条的组成、分类及使用，焊条电弧焊，焊接安全与保护等内容。　鉴于《学电焊》的特点，此书也可作为中等职业学校焊工的实训教材以及相关行业的培训、学习用书。

本书从工程实用的角度出发，以最常用的FANUC、SIEMENS数控系统为蓝本，深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。本书内容共分12章3个部分，第1部分为数控加工中心基础，概要介绍了FANUC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具，引导读者入门。第2部分为加工中心编程实例，针对应用最广的FANUC、SIEMENS数控系统，按照入门实例一提高实例一经典实例循序渐进的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了加工中心编程技术及实际编程应用。第3部分为加工中心自动编程，重点介绍了MasterCAM、UG自动编程软件特点与实际加工案例。 本书语言通俗、层次清晰，工艺分析详细到位，编程实例典型丰富。全书以应用为核心，技术先进实用，全部来自于一线实践，代表性和指导性强，方便读者学懂学透，实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧，帮助读者解决工作中遇见的多种问题，快速步入高级技工的行列。 本书含光盘一张，包括全书素材文件以及自动加工实例的视频演示。本书适合广大初中级数控技术人员使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。