全书共分两大部分，第一部分介绍了中国、国际标准化组织、欧洲标准化委员会、美国、日本和俄罗斯的钢铁牌号表示方法，使读者能够了解相应标准对牌号的规定及牌号中符号所代表的意义，以便于记忆及参考应用。第二部分提供了钢铁牌号的近似对照，为读者设计选材或寻找代用材料提供参考。同时，附录还提供了最新钢铁标准的目录，为读者进一步查阅标准内容提供万使。本手册内容翔实、系统，编排精简、科学，具有很强的实用性和针对性，可供广大冶金企业、钢铁使用部门、进出口贸易部门（公司）、商检、海关、大专院校、科研单位及各级管理部门的相关人员参考使用。

《多工位级进模设计及实例精解》是根据作者长期研究多工位级进模的实践经验和研究成果编写而成，内容实用丰富，包括级进冲裁模设计、级进弯曲模设计、级进拉深模设计、级进成形模设计、多工位级进模设计以及对20个典型多工位级进模实例进行设计分析。《多工位级进模设计及实例精解》注重基础知识和设计方法与技巧的学习，理论知识与设计实践相结合，将多工位级模相关知识活灵活现地展示给读者。《多工位级进模设计及实例精解》可供从事多工位级进模设计的技术人员学习使用，也可作为大中专院校相关专业的师生参考书。

本书以全新的体系、大量的实例，较系统地讲述了模具设计与制造专业学生在模具制造课程设计中必须掌握的知识和技能。内容包括：模具制造课程设计的目的、要求，以及冷冲模、型腔模零件的制造工艺、装配、试模、验收等。本书在保证各种加工方法的完整性和系统性的同时，突出工艺方法的实用性和适度性。通过典型模具零件的工艺分析，突出模具制造技术应用的综合性，以体现“专门知识够用为度”的原则，同时注重知识与能力和技能培养之间“接口”的打通。本书所讲的范例均经过模具企业的生产验证，可操作性强，不仅可以作为高职高专院校模具设计与制造专业与《模具制造技术》、《模具制造工艺学》配套的课程设计教材，同时也可供从事模具设计与制造的技术人员学习参考。

本书从电火花加工的原理开始，深入浅出地阐明电火花加工工艺的基本规律、基本设备，精选了典型的电火花加工实例，使读者加深对电火花加工工艺的理解，掌握一定的操作技巧。全书以典型的数控电火花加工为例进行剖析，具有广泛的代表性。取材丰富，图文并茂，采用理论与实际相结合的方式，对实际操作技能做了详尽的讲解，提供了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。本书可供从事电火花加工和模具制造的工程技术人员阅读使用，也可作为机械制造及自动化专业师生的参考书。

原著作者是本行业国际著名专家，从事冷弯成型技术50多年，有丰富的生产实践经验。书中内容按照生产实际需要编排，涉及冷弯成型工艺技术的方方面面：轧机、冲切模具、周边设备、轧辊设计、原材料、工艺润滑、带材处理、产品设计、设备安装调试、成型过程中的材料特性、设备选型与安全生产、生产率和成本分析等。本书的特点是注重实用性，未涉及较深的理论探索和学术研究，给出了大量的工程图例、数据表格和照片材料，列出的公式浅显易懂，便于工程技术人员应用。本书可供从事板金属成型的生产、成型设备制造、科研开发的有关工程技术人员、科研人员、管理人员阅读，也可供材料成型与控制专业的师生参考。

《中等职业教育“十一五”规划教材：数控加工技术与项目实训（套装上下册）》由基础知识、编程篇和机床操作、项目实训篇构成。基础知识篇主要讲述了技能型数控人才所必须掌握的基础知识，其中，第一章讲述了数控机床的特点、组成、分类及工作原理等与数控机床有关的知识；第二章讲述了数控系统的硬件结构、软件结构及信息处理过程等与数控系统有关的知识；第三章讲述了数控刀具的种类、特点、材料、失效形式及数控刀具的选择等与数控刀具有关的知识；第四章讲述了六点定位原理与夹具的分类、选择等与工装夹具有关的知识；第五章讲述了数控加工工艺过程的概念、组成，毛坯的种类、选择，定位基准的选择，工序尺寸及其公差的确定等与数控加工工艺有关的知识；第六章讲述了数控加工精度及表面质量等与质量控制有关的知识。编程篇主要讲述了技能型数控人才所必须掌握的数控指令体系和手工编程、计算机编程思想，其中，第七章讲述了数控编程的方法、数控机床的坐标系统及数控程序的结构和格式等数控编程的基础知识；第八章以功能为导向，对比讲解了华中HNC—21T/M、Fanuc0i—TB/MA、Sieme 802D数控系统常用指令的格式及用法；第九章讲述了MasterCAM的加工方法和编程思想；第十章讲述了CAxA制造工程师2004自动编程的加工方法和编程思想。机床操作篇以实用为原则，主要讲述了常见数控系统的基本操作，其中，第十一章讲述了数控机床的安全操作与保养规范；第十二章讲述了华中HNC—21T数控车床的基本操作；第十三章讲述了Sieme 802D数控铣床的基本操作；第十四章讲述了：Fanuc0i—MA加工中心的基本操作。项目实训篇以“项目实施”为主线，采取“一项目多方案”的对比教学方法，分别讲述了数控车床、数控铣床、加工中心、计算机建模与编程的项目实施环节和思想体系，其中，第十五章基于华中HNC—2lT数控系统，讲述了数控车床项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十六章基于Sieme 802D数控系统，讲述了数控铣床项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十七章基于Fanuc0i—MA数控系统，讲述了加工中心项目实施的环节和“最佳方案”的选择；第十八章分别讲述了CAXA制造工程师、MasterCAM9.0计算机建模与编程加工的基本思想体系。本教材内容广泛，图文并茂，突出教法，实例充分，不仅可作为机械制造与自动化专业、数控专业、模具设计与制造专业的教材，也可作为数控技能考证的实训指导书。

本书参照国家职业标准（焊工），根据国家职业技能鉴定焊工试题库鉴定要素表，以问答的形式详细介绍了每个鉴定点的理论知识和操作技能，涵盖了机械识图、金属材料与热处理、机械基础、电气控制知识、焊接专业知识和技能操作指导等相关内容，并配有试题选解和数套模拟试卷。是初、中级焊工鉴定考工的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为职业技能鉴定辅导用书。

《图解数控机床编程方法与加工实例》重视实践技能的培养，通过大量图形和编程实例介绍，让读者有机会运用所学的数控编程知识，达到巩固知识、培养能力的目的。读者亦可从实例中总结出各类数控机床的编程思路和办法。全书在内容上分为数控程序编制的基本概念、数控车床、加工中心三部分。其中数控车床和加工中心部分由切削加工基础知识、程序编制、机床的加工调整、典型加工案例4个章节构成。每个章节均有指令的详细介绍和大量的详实案例。《图解数控机床编程方法与加工实例》可作为一般本科、高等职业技术院校和中等专业学校数控技术应用专业、机电类专业的教学用书，也可作为工程技术人员学习数控编程技术的参考书。

本教材是根据国内一体化教学的实践经验，同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心内容，并参照《国家职业标准》的要求，会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主，采用模块式组合教学，将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训，重视知识、能力、素质的协调发展。本书内容包括：数控加工基础、数控机床坐标系、程序编制中的工艺处理、数控机床操作面板及功能介绍、零件安装及夹紧和切削用量选择、数控车床编程概述、数控车床装刀与对刀、数控车床直线插补加工、圆弧插补加工、零件内孔加工、单一固定循环指令应用、外圆粗车循环指令、端面粗车循环、固定形状粗加工复合循环指令、螺纹循环指令应用、钻深孔与切槽循环、刀尖圆弧半径补偿功能应用、数控铣床上工件的装夹与对刀、数控铣床直线插补、数控铣床圆弧插补、刀具半径补偿、固定循环加工、子程序调用、数控铣床坐标旋转共24个课题。本教材适用于高职机械类专科学校、中等职业技术学校、高级技工学校、专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。

本手册已出版l5周年了，这是修订后的第4版，内容新，实用性强，查阅力便。书中较系统地介绍了中外钢铁产品与特殊合金、铸钢与铸铁，以及钢铁焊接材料的品种规格、化学成分与标准技术数据。全书按内容和产品分类，分别为7章，除介绍中外钢号表示方法外，分章节介绍世界主要产钢国家或地区（中、日、韩、美、俄、德、英、法、瑞典及中国台湾）和ISO国际标准的各类钢铁产品，每章最后一节还提供同类的钢铁产品的中外牌号对照。修订后的第4版．在内容和目录编排方面，都比本手册前三版进一步细化。例如，将各国（或地区）的并类钢材分列为“能用钢材”与“专业用钢和精品钢材”两大类；对每种产品均标出相应的标准号及其颁发的年份。对于本手册中介绍的所有中国钢铁及合金牌号，均添加了相对应的统一数字代号（ISC）。此次对手册各章节的修订面很广，修订时所参考和引用的标准文件，主要是2002年至2008年颁布的中外钢铁产品技术标准。本手册可供钢铁材料的生产企业、使刚部门、科研设计院所、经贸部门、合资或外资公司等的工程技术人员查阅，还可作为外贸、供销人士业务指南，并可供有关院校师生参考。