本书系统地介绍了700多种金属热处理工艺方法。其主要内容包括：金属的退火和正火、金属的淬火、金属的回火和时效、金属的表面淬火、金属的化学热处理、金属的气相沉积、金属的形变热处理和金属的复合热处理。本书全面贯彻了现行的热处理技术标准及相关的金属材料标准，既包含了生产实践中广泛应用的成熟工艺方法，又兼顾了近年来发展的新工艺方法。本书内容覆盖面广，简明扼要，具有系统性、实用性、新颖性。

本教材是根据国家教育部规定实践教学课时要达到一定的比例要求，同时结合普通高校实际教学条件下而编写。教材内容满足一般本科工科、理工、专科教学大纲基本要求而编写。理论结合实际，在保证就业单位的基本需要而编写。使学生在较短的时间掌握金工实践操作的基本方法和技能，培养和提高学生实践动手能力。为教学向实用型改革而编写的一本实践教学教材。对完善工科教材专业建设、课程改革及人才培养有一定的促进作用。 教材特色：针对机电一体化、机械、机电教育技术、汽车服务、物理材料等理工科专业，同时考虑用人单位的基本技能需求方面而编写，专业对口，内容恰当，学以致用。精彩片段：

激光＋双电弧复合焊接是在激光焊与双丝焊的基础之上将复合焊的理念加以拓展，开发出的一种新型的焊接加工技术，是一种高熔敷率的焊接方法。《激光+双电弧复合焊接热源耦合机理及工艺研究/新材料研究系列丛书》综合国内外研究现状，系统阐述了激光＋脉冲双电弧复合焊接三个热源之间的耦合机制以及其对熔滴过渡、焊缝成形和微观组织的影响，并基于混沌理论对焊接过程稳定性加以定量评估。《激光+双电弧复合焊接热源耦合机理及工艺研究/新材料研究系列丛书》为深入研究复合焊接过程的热源耦合机制及工艺优化提供理论基础和技术支持。

本书根据中等职业学校机械专业规范、培养方案和课程教学大纲的要求，结合机械类“3+4”贯通培养教学大纲的要求编写而成。《BR》本书包括绪论、测量基础知识及常用量具、极限与配合基础、几何公差、表面缺陷与表面粗糙度、尺寸链基础、阶段性实训共7章内容，采用**国家标准，重点分析标准和公差，运用大量的图表来说明各种几何量公差的含义，结合检测技术的应用，判断零件的合格性。

《数控铣削编程与加工/机电一体化系列教材》是根据2011年劳动部颁布的《数控铣床/加工中心国家职业标准》而编写的一本数控铣床编程与操作项目教材，内容包括数控铣床编程、数控铣床加工工艺和数控铣床操作，其内容涵盖了数控铣床操作工中级技能的绝大部分知识点。《数控铣削编程与加工/机电一体化系列教材》共分三个篇章，分别为数控铣削编程与操作基础、数控铣削编程与加工、数控铣削实例。《数控铣削编程与加工/机电一体化系列教材》以零件加工作为教材的主线，将理论知识点有机分配到每一个加工任务，从而实现了理论与实践的有机融合，内容简单明了，通俗易懂。以项目为载体，以工作任务为驱动，以学生为主体，真正做到教学做一体化。

《数控车床编程与操作》从数控加工的实用角度出发，与相关企业技术部进行合作，将企业的实际数控加工案例引入教材，内容简明扼要，并按项目教学法、任务的思路进行编写。同时，力求紧跟现代数控加工技术的步伐，结合编者多年从事数控加工教学和生产积累的经验，突出数控加工特点。《数控车床编程与操作》集工艺、编程、操作于一体，贯彻工学结合的原则，以法那克数控系统为基础，编写体例打破了传统的学科型课程架构，以典型零件为载体，以“工学结合”为切人点，以工作过程为导向，采用任务驱动模式编写。内容由浅入深、由简单到复杂，层次递进，让学生边学习理论知识边进行实训操作，加强感性认识，达到事半功倍的效果。通过本门课程的项目化教学，学生可以达到数控车工高级操作工水平。

《数控车削编程与加工/机电一体化系列教材》以项目为导向，以教学任务为驱动，共分为3篇11个项目，以数控车床为载体，让学生从“0”到“1”、从没有用过数控车床到掌握数控车床的操作技术并达到国家职业标准数控车工中级工的要求。项目内容贴近国家技能鉴定题库，教学场所设在实训基地数控车床实训区，让学生离设备最近，离教师最近，离所要学习的技能最近。

本书以培养学生塑料模具设计能力为核心，按照塑料成型模具设计的工作过程，将塑料基础知识、塑件设计、塑料成型工艺、塑料成型设备、塑料成型模具结构与设计等内容有机融合，以典型模具设计为载体，突出实用性、综合性、先进性，综合训练学生的应用能力。全书共四个项目，分别是塑料及塑料制品工艺性能的确定、塑料成型工艺与设备的确定、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计。每个项目都配有思考与练习，引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。

《整体硬质合金立铣刀三维建模及刃磨制造关键技术》针对整体式立铣刀三维参数化设计、刃磨工艺以及刃磨仿真等方面进行研究，为立铣刀的高效研制提供理论和方法支持。主要包括以下几部分内容：一，介绍了目前国内外关于整体硬质合金立铣刀三维建模及刃磨制造所涉及的关键内容、取得的成果、存在的问题及发展趋势，为《整体硬质合金立铣刀三维建模及刃磨制造关键技术》后续研究内容和研究方法的选择提供参考。二，介绍了整体式立铣刀关键结构特征及基本刃磨工艺，从结构复杂性、重要性及加工难度等角度，选取立铣刀容屑槽、周刃后刀面为重点研究对象。三，建立了整体式立铣刀三维数学模型以及参数化三维模型构建方法，实现了基于简化数学模型的立铣刀快速参数化三维设计。四，分析了整体式立铣刀容屑槽刃磨原理，分别基于布尔运算法、解析法、图形法以及数值法，建立了基于砂轮形状和位姿的容屑槽刃磨结果预测方法。五，建立了面向设计容屑槽的刃磨成形工艺制定方法，实现了对基于容屑槽形状的砂轮形状、位姿的求解，并结合智能算法提出了容屑槽多层次刃磨策略。六，研究了容屑槽和周刃后刀面的刃磨工艺，分析了过切、欠切、干涉等工艺问题的产生原理及控制方法，建立了立铣刀周刃完整刃磨方法。七，开发了立铣刀参数化设计以及刃磨仿真软件系统，实现了对书中所列方法的软件封装。《整体硬质合金立铣刀三维建模及刃磨制造关键技术》选择具有“工业牙齿”之称的整体硬质合金立铣刀为研究对象，对于提高我国整体式刀具研制水平具有重要理论意义和工程应用价值。

《钢筋连接方法与实例》主要依据《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107—2016）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG／T 398—2012）、《冷轧带肋钢筋》（GB／T 13788—2017）等规范编写。《钢筋连接方法与实例》共分为四章，详细地介绍了钢筋材料性能与加工、钢筋绑扎搭接方法、钢筋机械连接方法、钢筋焊接方法等内容。《钢筋连接方法与实例》内容丰富、语言精练、实用性强，可供相关从业人员以及相关专业院校的师生参考和使用。