本书分为6章，在简述了模具课程设计的目的、任务及要求的基础上，详细论述了金属板材料冲裁模、拉深模设计的要点、方法和步骤。本书汇编了冷冲模30个课程设计题目，并收纳了冲模设计所需的标准和技术参数。书中还介绍了冷冲模设计的典型实例、图例，从零件的工艺分析和零件的质量要求出发，介绍了零件成形工艺方案的比选、模具结构设计何设备选用，为学生进行模具设计提供直接的参考。 本书适合高等工科院校材料成型及控制工程专业使用，也可供高职院校相关专业选用，还可供模具企业有关工程技术人员参考。

本书主要介绍了气缸类铸件、圆筒形铸件、环形铸件、球墨铸铁曲轴、盖类铸件、箱体及壳体类铸件、阀体及管件、轮形铸件、锅形铸件、平板类铸件等典型铸铁件的生产工艺实例。书中对每种类型的典型铸铁件，从其结构的铸造工艺性分析、材质的选用、铸造工艺过程的主要设计等方面，进行了具体、详细的论述。本书还针对铸铁件铸造实践中常见的致密性较差问题，全面地提出了切实有效的改进措施并列举了实例，对防止产生缩孔、缩松等铸造缺陷，提高铸铁件质量，具有很重要的指导作用。本书内容丰富，理论联系实际，以生产技术实践和应用实例为主，具有实用性、可靠性及可操作性。

本教程依据装配钳工国家基本职业培训包课程规范编写，主要内容包括装配零件加工、机械装配和设备检验、调试3个模块。本教程可用于就业技能培训、企业新型学徒制培训、职业技能等级认定培训等，还可供相关从业人员自学使用。

《金属学原理（第3版 下册）》分为上册（1～4章）、中册（5～8章）和下册（9～11章），共11章。第1～4章论述了晶体材料的结构，包括完整理想结构及结构的点缺陷、线缺陷、面缺陷和体缺陷；第5章讨论了材料中各相之间平衡的热力学关系——相图；第6章讨论了材料动力学的一个重要基元过程——原子扩散；第7章概述了相变的基本理论；第8章和第10章分别讨论了凝固过程和固态转变过程；第9章和第11章分别讨论了材料在受力发生塑性变形的结构变化规律和从塑性变形后的不稳定态恢复到稳定态的过程——回复和再结晶。《金属学原理（第3版 下册）》为高等学校教学用书，也可供从事材料科学与工程研究的相关人员参考。

本书内容包括金属学、热处理原理和工艺以及金属材料三部分，比较全面系统地介绍了金属与合金的晶体结构、金属与合金的相图和结晶、塑性变形与再结晶、固态金属中的扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以及常用的金属材料。对于不同种类金属材料的合金化问题也分别进行了介绍，并指出了提高材料强韧性的途径。各章均附有一定量的习题和作业，并提供了进一步阅读的参考文献。本书是热加工专业的技术基础课教材，主要对象是高等学校的材料成形及控制工程、焊接技术与工程、材料加工工程等专业的学生，也可供非材料专业（如机械制造、化工）的学生以及工程技术人员参考。

本书体现基于工作过程的中职教材编写理念，重点以职业技能鉴定要求为依据，强调操作方法和步骤的原则，在知识结构上有所创新，采用项目教学法编写本书，不仅符合中职学生的认知特点，而且符合中级工鉴定的要求。全书共分为七个项目，20个任务，且根据任务不同有的任务包涵若干个示例，基本涵盖了国家职业资格鉴定考核的内容，每个任务精心设计，便于学生学习和掌握。书中将质量评价体系也列入其中，便于学生在训练中更好的掌握考核要点。本书还将部分理论的相关知识融入各个任务当中，实现了理论结合实际的要求。

本书根据国家对职业教育改革发展示范学校建设的要求，借鉴国内外先进的职业教育理念和教学方法，并参照国家职业技能鉴定标准的相关要求编写而成。全书共9章，包括金属加工基础、热加工基础、冷加工基础以及钳工、车床加工、铣床加工、数控车床加工、加工中心加工、特种加工实训等内容，涉及金属材料的基本选用，冷加工和热加工基础知识，配有常见金属加工方式和类型，工学结合的加工案例及5个综合训练项目。本书可作为职业院校机械类专业及相关专业的实训教材，也可作为机械加工岗位培训用书，还可供相关工程技术人员选用。

《金属学原理（第3版）》分为上册（1~4章）、中册（5~8章）和下册（9~11章），共11章。第1~4章论述了晶体材料的结构，包括完整理想结构及结构的点缺陷、线缺陷、面缺陷和体缺陷；第5章讨论了材料中各相之间平衡的热力学关系——相图；第6章讨论了材料动力学的一个重要基元过程——原子扩散；第7章概述了相变的基本理论；第8章和第10章分别讨论了凝固过程和固态转变过程；第9章和第11章分别讨论了材料在受力发生塑性变形的结构变化规律和从塑性变形后的不稳定态恢复到稳定态的过程——回复和再结晶。《金属学原理（第3版）》为高等学校教学用书，也可供从事材料科学与工程研究的相关人员参考。

《金属材料及工艺（第3版）》内容包括金属材料的种类与性能、金属的结构与结晶，二元合金相图及其应用，金属的塑性变形与再结晶，钢的热处理，合金钢，有色金属，机械零件的失效分析与选材，铸造工艺基础，砂型铸造，特种铸造，铸件结构设计，铸造新工艺与发展，锻压工艺基础，常用锻造方法，板料冲压，现代塑性加工与发展趋势，熔焊成形基础理论，熔化焊，其他焊接方法，常用金属的焊接，焊接结构设计，焊接过程自动化，毛坯的选择等。全书注重培养学生分析和解决问题的能力，以及学生工程素质及创新思维能力。编写内容既体现现代制造技术，材料科学和现代信息技术的密切交叉与融合，又体现了工程材料和制造技术的历史传承和发展趋势。

本书分为9章，主要包括我国公差与配合方面的最*标准，阐述了技术测量的基本原理，主要包括绪论，测量技术基础，极限与配合，几何公差，表面粗糙度及其评定，光滑工件尺寸的检验和光滑极限量规的设计，常用典型件的互换性，圆柱齿轮公差与检测，尺寸链计算。