本书介绍了电站金属部件修复与强化时采用的焊接、堆焊、热喷涂、电刷镀、电火花沉积等常用方法，系统分析了电站金属部件所用低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢的焊接方法、焊接工艺、焊接预热及焊后热处理工艺，介绍了铸钢、铸铁件的焊接、热处理及检验工艺，阐述了利用表面工程技术手段修复受热面管道、典型转动部件的腐蚀、磨损问题，重点结合工程实际案例，对焊接修复与表面强化的方法及工艺要点进行全面总结；对纳米喷涂材料的制备方法、纳米涂层的制备及测试进行了系统论述，为利用纳米技术实施电站金属部件表面强化提供理论指导和工程实践参考。本书可供电站金属监督人员、焊接技术人员、焊工等阅读，也可供高等院校材料科学与工程、表面工程及相关专业师生参考。

无损检测标准是实施无损检测的依据。近几年来，国家发布实施了一批无损检测方面的国家标准和行业标准，其中既有采用国际标准的，也有自主起草的标准。为了满足各行各业对无损检测标准的需求，全国无损检测标准化技术委员会与中国标准出版社共同选编了《无损检测标准汇编》。其中机械行标3项。无损检测标准汇编超声检测（下）包括4个部分：钢材超声检测、有色金属超声检测、管子和管道超声检测、机械产品超声检测，共计34个标准。其中机械行标4项。

《铸造手册》第4版共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造６卷出版。本书为铸造非铁合金卷。第4版在第3版的基础上进行了全面修订，更新了技术标准和工艺规范，增加了部分国外标准资料，完善和补充了铸造非铁合金新的技术内容。本书包括绪论、铸造非铁合金基础知识、铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜及铜合金、铸造锌合金、铸造轴承合金、铸造高温合金、金属及非金属原材料、铸造非铁合金熔炼炉共11章；主要介绍了非铁合金的发展简史、前景与展望，非铁合金概念、相图、熔炼基本原理和铸造性能、物理性能、力学性能测试，各种铸造非铁合金的牌号、化学成分、力学性能、金相组织、应用特点、熔炼与浇注工艺、热处理规范、质量控制和缺陷分析；还列举了铸造非铁合金常用的金属材料和非金属材料、熔炼炉等相关资料。本书由中国机械工程学会铸造分会组织编写，内容系统全面，具有权威性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

《铸造手册》共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造６卷。本书为铸造工艺卷。第4版在第3版基础上进行了全面的修订，更新了技术标准和工艺规范，完善和补充了新的技术内容，反映了铸造技术的发展趋势。本书包括绪论，铸造工艺设计基础，铸造工艺设计，铸造工艺装备，铸件的落砂、清理及后处理，铸件质量检验，金属件增材制造及数字化绿色铸造，铸造车间工艺设计共8章；主要介绍了铸造工艺设计的基础，铸造工艺的方法、方案、参数的选择，砂芯、浇注系统、冒口、冷铁和出气孔的设计，铸造工艺实例，以及铸造工艺装备等内容；还对铸件的落砂、清理及后处理技术，铸件质量检验技术与铸造车间工艺设计等进行了系统介绍；新增加了金属件增材制造、无模铸造复合成形及数字化绿色智能铸造技术等内容。本书由中国机械工程学会铸造分会组织编写，内容系统全面，具有权威性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

本书介绍了铸钢工业的发展简史、前景与展望及其应用；制备铸钢件需要的基础知识；各种铸钢的标准、牌号、化学成分、金相组织、性能及应用特点；铸钢各种熔炼方法及其发展趋势；铸钢热处理工艺知识以及铸钢件质量检测基础知识。附录中列出了铸钢且适用的相关资料。

本手册是一本全面介绍压铸技术及生产工艺的工具书。 “第1篇 压铸成型工艺与压铸机”阐述了压铸基本知识、压铸合金及其熔炼工艺、压铸件的设计、压铸机、压铸工艺及压铸件缺陷防治。 “第2篇 压铸模设计”讲解了压铸模设计基础、浇注系统的设计、分型面的设计、成型零件的设计、抽芯机构的设计、推出机构的设计、模具零件结构设计、压铸模技术要求及材料选择，分析了常见压铸模设计实例，归纳整理了典型压铸模结构图例。 “第3篇 压铸模制造”介绍了压铸模制造工艺、压铸模材料及其选用、压铸模具零件表面强化与提高压铸模寿命措施。 “第4篇 压铸新技术”介绍了挤压铸造及模具设计、反重力铸造及模具设计、液态压铸锻造双控成型技术、其他压铸成型新技术。 本书可供从事压铸模具设计制造及压铸生产管理的技术人员使用，也可供相关领域的工程技术人员及大学院校相关专业师生学习参考。

本书是在“十二五”职业教育国家规划教材基础上，结合**国家标准及先进技术修订而成的新形态一体化教材。机床电气控制”是高等职业教育首批“数控技术专业”教学资源库在全国范围课程调研基础上开发的一门专业核心课程，是一门“校内学习与就业岗位实际工作相关联，教学做一体”的专业课程。作为该课程的配套教材，本书无论是在内容上还是形式上，都具有很强的逻辑性与内在联系。本书共9章，内容包括：机床常用气压电器、电动机基本控制线路、通用机床电气控制系统、可编程控制器概述、S7-1200 PLC基本指令及程序设计、触摸屏（HMI）组态及应用、顺序控制指令及应用、S7-1200 PLC工业组态控制及应用、加工中心（铣）电气控制系统等内容。本书重要的知识点配有图片、案例、动画、微课等丰富的数字化资源，视频类资源可通过扫描书中二维码在线观看，读者也可登录智慧职教（www.icve.com.cn）搜索课程“机床控制系统连接与检查”在线学习。本书可作为高等职业院校数控技术、机械制造与自动化、数控设备应用与维护等专业的课程教材，同时也可作为相近专业学生和企业生产一线技术人员的参考资料。授课教师如需要本书配套的教学课件资源，可发送邮件至邮箱gzjx@hep.com.cn索取。

本书在介绍典型双机架可逆冷连轧机组组成和技术特点的基础上，利用影响系数法、直接解法分别建立了适合该类型机组的静态特性分析和动态特性分析模型，对轧制过程不同形式的工艺参数波动、加减速及启车过程进行了模拟和分析，对优化该类型轧机的运行状态具有一定的参考意义。本书可供高等院校、科研院所从事冶金装备、轧制理论与工艺等领域工作的相关人员阅读，对从事金属板带材轧制生产和管理的工作者也具有一定的参考价值。

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本书采用关键实验、第一性原理计算、相图计算等集成方法，对多元多相钛合金的热力学模型、相平衡、亚稳相、晶体结构、合金凝固等进行了系统的研究，获得了描述各钛合金体系中稳定相和亚稳相的热力学参数。首次成功采用四亚点阵模型描述三元系中的A1／L12和A2／B2有序一无序转变；建立Ti-Al-Mo-V-Cr五元系热力学数据库，成功用于模拟商用钛合金凝固过程的相变序列；热力学描述了钛合金的马氏体相变和亚稳相ω的形成，探索出有效获得亚稳相热力学性质的方法；首次采用第三代热力学模型描述了Ti和V的吉布斯自由能，并成功用于优化Ti-V体系稳定和亚稳相图，第三代热力学模型对描述特别是低温热力学性质及相变具有显著的优势。本书的研究成果为新型钛合金设计提供了重要的理论指导。