本书依据最新《国家职业标准》对模具制造工的知识要求和技能要求，按照中、高等职业教育院校和企业岗位培训的需要编写而成。本书的主要内容包括：认识模具结构、模具零件加工工艺分析、模具数控加工、模具电加工和模具装配。本书通过贯穿整书的生产实例，分模块和项目介绍了模具工艺分析、零部件加工和模具装配的全过程，每个项目均配有考核标准、相关知识、拓展训练和答案。通过对本书的学习，学生可以达到模具制造工（四级）国家职业技能标准（或更高）要求。为便于教学，本书配备了电子课件，选择本书作为教材的教师可登录www.cmpedu.com注册、免费下载，或通过QQ982557826索取。本书适合作为中等职业学校模具相关专业的教材，也可供相关行业培训或技术人员参考。

《钢材质量检验（第2版）》结合现行的标准、规范，详细地介绍了冶金工厂常用钢种的检验技术，包括检验设备和方法等：质量检验知识：标准规范、检验工作内容和要求、不合格品的控制钢材验收知识：通用术语、钢材数量检验、钢及钢产品交货的技术要求钢材性能检测：力学性能、金属工艺性能试验钢材成分检验，宏观／显微组织检验及断口分析，钢坯与钢材外观检验，无损检测。《钢材质量检验（第2版）》可供从事钢铁生产的工人、检验员和技术人员阅读，也可供大中专院校钢铁；台金、金属压力加工和轧钢专业的师生参考。质量是企业的生命，质量检验在保证产品质量中起着不可或缺的重要作用。钢材、钢制作件和半成品的各种性能试验、检验和分析，对评价钢材质量的优劣、进行工程机械设计、合理选择材料、正确制订和在生产过程中改进加工工艺有着极其重要的意义。

《碳钢、低合金钢铸件生产及应用实例》全面介绍了碳钢、低合金钢的组织、性能特点和铸件生产各环节要求以及典型应用实例。尤其是书中结合作者多年来的生产实践，详细阐述了碳钢、低合金钢电弧炉熔炼、感应电炉熔炼的技术规范和质量控制措施，列举大量生产应用实例，说明了碳钢、低合金钢铸件热处理和铸件生产的注意事项和设计技巧。内容紧密结合碳钢、低合金钢生产实践，有助于读者全面学习碳钢、低合金钢铸件生产工艺知识，提高解决实际问题的能力。《碳钢、低合金钢铸件生产及应用实例》可供铸造领域技术人员阅读，也可供铸造相关专业师生参考。

《高等职业教育数控技术应用专业课程改革规划新教材：数控铣削加工一体化教程》根据高等职业教育数控技术应用专业的教学大纲，参考国家职业标准中数控铣工、加工中心操作工、数控程序员的理论知识要求和技能要求编写而成。《高等职业教育数控技术应用专业课程改革规划新教材：数控铣削加工一体化教程》分为FANUC系统和SIEMENS系统数控铣床/加工中心两部分，其中，FANUC系统部分包括平面与外轮廓的加工、孔系与箱体类零件的加工和特殊零件的加工三个模块；SIEMENS系统部分包括轮廓的加工、孔系与型腔的加工和特殊零件的加工三个模块。本书在每个任务的讲解过程中，均采用任务驱动教学法。本书适合作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的数控技术应用专业、机电技术应用专业及相关专业教材，还可作为工厂中数控机床操作与编程人员的参考用书。

《CATIA V5R21钣金设计实例精解》是进一步学习CATIAV5R21钣金设计的实例图书，选用的实例都是生产一线实际应用中的各种日用产品和工业产品，经典而实用。在内容上，针对每一个实例先进行概述，说明该实例的特点、设计构思、操作技巧及重点掌握内容和要用到的操作命令，使读者对它有一个整体概念，学习也更有针对性；接下来的操作步骤翔实、透彻，图文并茂，引领读者一步一步完成模型的创建。这种讲解方法能够使读者更快、更深入地理解CATIA钣金设计中的一些抽象的概念和复杂的命令及功能。通过本书的学习，读者能迅速地进入钣金产品设计的实战状态。《CATIA V5R21钣金设计实例精解》是根据北京兆迪科技有限公司给国内外几十家不同行业的著名公司（含国外独资和合资公司）的培训教案整理而成的，具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附带2张多媒体DVD学习光盘，制作了115个钣金设计技巧和具有针对性的实例教学视频并进行了详细的语音讲解，时间长达15.5个小时；光盘还包含本书的素材文件、练习文件和已完成的范例文件（2张DVD光盘教学文件容量共计6.8GB）。另外，为方便CATIA低版本用户和读者的学习，光盘中特提供了CATIAV5R20版本的配套文件。《CATIA V5R21钣金设计实例精解》在写作方式上，紧贴软件的实际操作界面，采用软件中真实的对话框、操控板和按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件，从而尽快地上手，提高学习效率。

《新技术时代：焊工操作技术》内容分焊接基础知识、焊条电弧焊、埋弧焊、气焊与气割、安全作业与焊接质量检验共五章。《新技术时代：焊工操作技术》贯穿以基础原理为辅，操作技术为主的宗旨，介绍常用设备的使用、维护及焊接缺陷的防止，着重叙述常用焊接及气割加工的多种操作技术，并配以操作实例、复习思考题及题解。《新技术时代：焊工操作技术》适宜初学及初、中级在职的焊接和气割人员培训与自学之用。

《数控电火花加工及实例详解》主要介绍了电火花成型加工、电火花线切割加工的基本原理、特点、应用范围、加工工艺和加工实例。全书主要采用实例解析的编写手法，创意新颖，操作性和应用性强，着重介绍了在单件和批量生产条件下各种典型零件的加工工艺及操作过程，其中包括了零件的分析、电火花成型加工和电火花线切割加工工艺分析、线切割加工工艺处理及计算、工件的装夹与校正、手工编程和自动编程、电极的制造和钼丝的选择与校正、电火花加工的整个工艺过程及成品零件的检验。特别强调的是，成品零件的精度检验是《数控电火花加工及实例详解》的特色之一，每个加工实例对工件的检验方法、检验工具都进行了比较详细的叙述。本书零件都来源于生产的第一线，全部案例均经过了仔细认真的加工检验，加工工艺成熟。《数控电火花加工及实例详解》可供从事电火花加工技术的工程技术人员、技术工人学习、查阅和参考，也可作为高等院校、职业院校电加工专业课教材使用。

数控技术是用数字程序控制数控设备实现自动工作的技术，广泛应用于制造领域。《全国高等教育机电类专业规划教材：数控技术》共分六章，第1章数控技术概述，简述了数控技术的基本概念与特点，数控设备的组成与分类，数控技术的发展状况；第2章数控加工及其程序编制，介绍了数控加工与数控程序编制基础，数控车削、铣削与加工中心的程序编制；第3章轨迹控制原理与数控系统，讨论了脉冲增量插补，数据采样插补，进给速度控制，可编程控制器和典型数控系统；第4章计算机数控装置，阐述了其组成、功能与特点，CNC装置的硬件、软件及数据预处理；第5章数控机床的传动控制与机械结构，介绍了数控机床的位置检测装置，进给伺服系统，主轴驱动及其机械结构，自动换刀装置，总体结构；第6章数控技术综合应用，叙述了数控机床的选用、安装与调试、维修，数控自动编程技术等内容。《全国高等教育机电类专业规划教材：数控技术》内容全面、系统，力求重点突出，理论联系实际；文字简练，图文并茂；各章均附有习题，以及时巩固所学知识。《全国高等教育机电类专业规划教材：数控技术》是普通高等教育机电类专业数控课程的教材，也可供研究生、电视大学和其他院校机电类专业的学生，以及有关工程技术人员参考。

《数控车削加工一体化教程》根据高等职业教育数控技术应用专业的教学大纲，参考国家职业标准中数控车工、数控程序员的理论知识要求和技能要求编写而成。《数控车削加工一体化教程》分为FANUC系统数控车床与车削中心部分、SIEMENS系统数控车床与车削中心两部分，共包含轴类零件的加工、孔类零件与槽类零件的加工、螺纹与非圆曲线特形面的加工、在车削中心上对复合件的加工等六个模块。本书在每个任务的讲解过程中，均采用任务驱动教学法，在工作任务→任务目标→任务准备→任务实施→任务扩展→任务巩固的过程中，把相关知识点潜移默化地传授给学生，力求使学生做到举一反三、触类旁通。《数控车削加工一体化教程》可作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校数控技术应用专业、机电专业教材及相关专业的教学用书，还可作为工厂中数控机床操作与编程人员的参考书。

《焊工基本技能》共分12个单元，单元一、二、三介绍了与焊接专业相关的基础知识，为焊接生产提供识图、安全用电和选择材料的基本依据；单元四介绍了焊工基础知识，包括劳动保护和安全生产的内容；单元五至单元十二在介绍焊接基本原理、设备、工艺的基础上，分别讲述了焊条电弧焊、气焊和气割、碳弧气刨、CO2气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、电阻焊、等离子弧切割与焊接的操作方法，其后配有典型案例及其操作步骤，便于学生掌握和理解。《焊工基本技能》可作为焊工岗位技能培训教材、职业技术院校焊接专业技能课教材，也可供从事焊接工作的工程技术人员参考。