本书是中等职业学校加工制造类制冷和空调设备运行与维修专业“钎焊技术”课程教材，是编者总结多年从事制冷实训指导和竞赛培训工作的经验，并结合校企合作中行业优秀企业的钎焊岗位技术要求和职业教育校企双元特点编写而成。本书设置4个项目，共16个任务。其中，项目一介绍硬钎焊的焊接前准备，项目二介绍制冷系统管道的基础焊接，项目三介绍制冷组件的应用硬钎焊，项目四介绍手工软钎焊技术。本书既可用于制冷和空调设备运行与维护专业学生的实践教学，又可作为空调企业生产岗位和售后岗位员工钎焊的培训用书。

本教材共分为五个项目十三个任务。项目一为轴类零件的数控加工工艺设计，包括阶梯轴、曲面轴和简单偏心轴的数控加工工艺设计；项目二为盘套类零件的数控加工工艺设计，包括法兰盘，连接套和内、外锥配合件的数控加工工艺设计；项目三为板类零件的数控加工工艺设计，包括模板和孔板的数控加工工艺设计；项目四为箱体类零件的数控加工工艺设计，包括壳体和变速箱的数控加工工艺设计；项目五为复杂零件的数控加工工艺设计，包括支承套、齿轮轴和支架的数控加工工艺设计。

本书介绍了一种新型金属双层管复合成形方法——金属双层管冲击液压成形技术。本书以金属双层管塑性成形为研究对象，从材料力学、弹塑性力学、静水力学等角度，采用理论分析、数值模拟与试验研究相结合的方法，系统揭示了金属双层管在冲击液压载荷作用下的成形机理与变形规律。主要内容包括金属双层管成形技术概述、金属双层管冲击液压成形机理、冲击液压胀形塑性本构关系的构建、金属双层管冲击液压成形规律与成形极限的研究、金属双层管冲击液压成形的优化等。本书内容力求精选，讲究实用，图文并茂，深入浅出，既有一定的理论深度，又有丰富的试验与仿真。本书可以作为高等院校机械制造、材料加工工程等专业研究生、本科生的学习用书，也可为从事金属塑性成形相关工作的技术人员提供参考。

本教材以“工学结合、校企合作”的人才培养模式及多所“十三五”期间***示范院校的相关课程改革成果为基础，全面贯彻“以学生为本、以就业为导向、以标准为尺度、以技能为核心”的理念，吸取同类教材的优点，进行了适当的修订和完善。本教材主要内容分为9章：极限与配合及检测；几何公差及检测；表面粗糙度及检测；普通计量器具的选择和光滑极限量规；键、花键的公差及检测；普通螺纹结合的公差及检测；滚动轴承的公差与配合；渐开线圆柱齿轮传动精度及检测；尺寸链。

本书为《轨道交通职业技能等级认定指导丛书》的《铁路车辆制动钳工（理论）》分册。本书为铁路货车方向铁路车辆制动钳工技能等级认定题库的理论部分，总结了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个等级的理论知识，包含单选题、多选题、判断题三类题型。书中列出各类试题答案，针对部分题目进行试题分析。本书可作为铁路车辆制动钳工岗位培训用书，也可供相关人员自学使用。

本教材与目前市场上已经出版的同类教材相比，具有以下特点：1.体现任务驱动教学法本教材在内容的安排上，以典型压力容器焊接接头为教学载体，围绕焊接接头的质量检测，根据焊接结构检测过程，由外向内、由部件到整体设计了9个任务。在每个任务的实施中根据“检测准备-实施检测-检测结果分析”的职业工作流程组织内容，并将每个任务中的知识点与技能点结合，实现“教、学、做”有机融合。2.突出课程的职业性按照“岗课赛证”融通教材建设的要求，本教材内容严格遵照新的锅炉压力容器焊接接头检测标准《承压设备无损检测》，同时融入了焊工和无损检测员岗位技能要求、职业技能竞赛、职业技能等级证书标准及国际焊工认证的有关内容，使学生可获得多种证书，如无损检测员职业资格证书、轨道交通装备无损检测X证书、国际焊接技师行业证书等。3.注重素养提升本教材围绕焊接质量检测方法的操作规范、安全防护、团队协作等内容，锤炼学生的工匠品质、提升学生的职业素养，培养学生正确的职业价值观、积极的职业心态和良好的职业习惯。4.教材呈现立体化本教材配套了微课、多媒体课件、实操录像、动画、指导书、任务单等丰富的数字资源，使教学内容更加生动、直观，为教师教学与学生自学提供了较为全面的支持。本教材共有2个项目9个任务，内容包括焊接接头的外观检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测、超声检测、耐压试验和致密性试验、焊接接头的力学性能试验、焊接接头金相检测、焊接接头晶间腐蚀试验。

本书通过对激光加工过程与工艺参数，各种材料微观组织及其力学性能等展开讨论，重点研究增材制造过程建模的数据驱动模型、过程监测及智能控制，基于此对加工过程中的声、光、图像进行采集，通过智能监测与信息处理，实现对增材加工过程中的缺陷智能监测与控制。

激光清洗是采用激光作为媒介，通过光与物质（包括基底材料和污染物）的相互作用，达到去除污染物的目的。常规的物理清洗方法中，机械方法无法满足高清洁度清洗要求，超声波清洗法尽管清洗效果不错，但对亚微米级污粒的清洗无能为力，而清洗槽的尺寸又限制了加工零件的范围和复杂程度；化学清洗方法容易导致环境污染。激光清洗是一种新兴的表面清洁技术，更符合当前对于环境保护和社会可持续发展的需要。自上世纪诞生以来，在短短几十年中，在理论和技术方面取得了突飞猛进的发展。目前已经开发出了多种类型的激光清洗设备，并成功应用于工业清洗中，取得了良好的效益。本书分为十章，前四章介绍了激光清洗的概念、基本原理、激光清洗设备，后六章分别介绍了激光清洗在电子元器件、除锈、脱漆、文物、模具等领域的应用。

《金属磁记忆检测技术及其再制造应用（英文版）》旨在将一种新型的无损检测方法，即金属磁记忆技术引入到再制造工程领域，为再制造产品的质量控制提供指导。《金属磁记忆检测技术及其再制造应用（英文版）》详细介绍了金属磁记忆的研究现状及其在再制造中的应用前景，阐述了如何利用磁记忆信号检测再制造之前毛坯的损伤程度，分析了不同载荷形式和环境变化对检测结果的影响；并且对再制造之后零部件修复质量开展了系统评价，建立了磁记忆信号特征与再制造涂层及其界面性能之间的映射关系；*后根据金属磁记忆基本原理开发了一套高精度的磁信号检测设备，并将《金属磁记忆检测技术及其再制造应用（英文版）》总结提出的磁记忆理论模型、分析方法以及检测结果推广到汽车驱动桥壳、液压缸、发动机曲轴等零部件的实际再制造过程中，为金属磁记忆在再制造工程中的应用奠定坚实基础。

《复杂有色金属生产过程智能建模、控制与优化（第二版）》总结作者多年来从事有色金属生产过程自动化的研究工作，内容涉及解决有色金属生产过程自动化问题的理论、方法、技术及系统实现等方面。《复杂有色金属生产过程智能建模、控制与优化（第二版）》提出智能集成建模的思想和智能集成建模的基本形式，阐述多种基于神经网络的智能集成建模方法；讨论复杂有色金属生产过程的智能优化控制问题，给出智能优化控制的结构，论述操作模式优化问题；针对锌、铜、铝等主要有色金属的冶炼生产过程以及铝加工生产的重大装备，详细说明智能集成建模、智能优化控制以及操作模式优化理论与方法在典型冶金工序和装备中的实现与应用。应用成果的介绍，始终坚持理论联系实际，从实际生产过程中提炼科学问题开展研究，并将研究成果应用于生产实际，取得了显著应用成效，相关方法可为其他复杂生产过程的建模、优化与控制提供借鉴和参考。