《铸造造型材料实用手册（第2版）》是一本介绍铸造造型材料及其应用技术的工具书。其主要内容包括：原砂及耐火原料、黏结材料、添加材料、辅助材料、工艺过程材料、无机黏结剂型砂和芯砂、有机化学黏结剂砂、其他铸型（芯）砂、铸造涂料、熔模铸造材料、消失模铸型、V法铸型和工艺。

《热处理技术图解手册》是一本关于热处理技术的图解工具书。其主要内容包括：热处理技术理论基础、常用钢的热处理工艺基础曲线、钢的整体热处理技术、铸铁的整体热处理技术、表面热处理技术、化学热处理技术、非铁金属及其合金的热处理技术、粉末冶金材料的热处理技术、功能合金的热处理技术、热处理常见缺陷及其影响因素等。本手册以图示为主，辅以必要的解析说明，理论与实际兼顾，这种编写形式有利于读者提高阅读效率和工作效率，实用性强。

本书向读者介绍目前焊接行业中应用较为广泛的焊接方法，能使读者加强对基础知识、基本理论的理解，达到提高实际操作水平的目的。本书根据“国家职业标准”焊工初级、中级的专业知识要求和技能要求，按照“气焊与气割”岗位培训的原则编写。

《冲压工艺与模具设计》根据模具设计与制造专业的岗位要求、工作流程及职业资格标准，组织教学内容，优化课程体系，突出国家职业资格标准和企业岗位需求。课程开发体现“在工作中学习，在学习中工作”的理念，明确职业导向，将具体的工作情景置于教学过程中，并以开放性思维来构建教学过程，将相应的理论知识与工作任务相结合，做到“用什么，学什么”，学以致用。工作任务的开发是以“校企合作”为基础，将企业的工作形态和工作内容充分且有效地呈现于教学过程之中。共分为五个模块，十四个项目，内容由浅入深，全面覆盖了冲压工艺与模具设计的知识和相关的操作技能。主要包括冲压加工基本知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺及拉深模具、成形工艺与模具设计。

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《模具数控与电加工》是按照国家示范学校建设课程教学改革精神，根据模具数控加工技术领域职业岗位的技能需求，并参照国家职业标准《数控车工》、《数控铣工》及《电火花和线切割操作工》的理论知识要求和技能要求开发的一本特色教材。《模具数控与电加工》从学生认知的角度出发，借鉴企业的人才需求方向，本着“理论够用为度、培养技能为先、重在实际应用”的原则，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，模拟“职业岗位情境”项目进行设计。为了能充分体现模具零件加工的特点，全书始终以模具零件为载体，并结合编写人员多年来的教学与实践经验，将编写的核心放在模具数控编程指令和编程实例的讲解以及模具零件工艺方案的制订方面。《模具数控与电加工》划分为4个项目，分别为模具数控加工基础、模具零件的数控车削编程、模具零件的数控铣削编程和模具零件的数控电加工编程。每个项目又划分为2个模块，每个模块包含2～5个任务。每个任务均按“任务描述→任务分析→相关知识→任务解决→知识拓展→思考与练习”方式进行内容展开。每个任务内容的设计，力求贴近生产实际和反映模具数控加工的相关技术。在编程部分，都是选择模具零件作为任务内容，包括导柱、导套、冲裁模凸模和凹模、注塑模凸模和型腔、卸料板等，充分体现了模具加工的特色。

《金属材料磨损实验/“十二五”普通高等 学校本科规划教材》介绍了一种材料磨损实验指导研究方法，帮助学生在实验过程中理解实验现象的基本能力、操作实验设备的基本方法和注意事项、科学处理实验结果、建立实验数据与磨损机理的联系、如何完善实验设备的不足、如何减少实验误差。本选题实验内容精炼、实验方法合理、实用性、逻辑性和理论性强等特点。

《物理冶金检测技术/中航工业检测及焊接人员资格鉴定与认证系列培训教材》分为基础篇和实践篇，基础篇注重基础理论知识的传授，包括了金相实验室的基本要求、物理冶金检测技术、材料铸造组织和变形组织分析、金属的热处理等。实践篇注重实操技能的培训，根据航空物理冶金检测需求，对钢、高温合金、铝合金、钛合金、铜合金、焊接接头、特种工艺条件下的组织特点、缺陷类别与控制、金相检测技术金相了介绍，并且为拓展物理冶金人员视野，还特别介绍了金属断口与失效分析、非金属材料分析技术。
　　《物理冶金检测技术/中航工业检测及焊接人员资格鉴定与认证系列培训教材》内容全面详实、深入浅出，可作为航空物理冶金人员培训教材，也可作为材料与工艺研究人员、失效分析人员、检测人员的参考书。同时也适合航天、兵器、船舶等国防科技领域物理冶金人员的培训教材与参考书籍，以及高铁、汽车等领域物理冶金人员的培训教材与参考书籍。

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