《模具设计与制造/普通高等教育“十二五”规划教材》主要涉及冲压模具设计、塑料模具设计和模具制造三大领域，将模具设计与制造的有关基本原理、基本知识与实际应用紧密结合，列举生产实例加以说明。冲压模具设计基础、冲裁工艺几冲裁模具设计、弯曲工艺及弯管模具设计、拉深工艺及拉深模具设计、以及其他冲压成形工艺及模具设计；冲压工艺规程的编制；塑料模具设计基础；热塑性塑料注射成形工艺及模具设计、热固性塑料成型工艺及模具设计；其他塑料成型工艺及模具设计简介；模具的电火花加工和线切割加工；模具的高速切削加工；模具主要零件的加工工艺过程。

《先进储氢材料导论》一书的主要内容包括：镁基氢化物储氢材料、配位氢化物储氢材料、金属-N-H系储氢材料、氨硼烷系储氢材料、金属有机框架（MOFs）与共轭有机框架（COFs）系储氢材料等高容量储氢材料、储氢材料的制备与表征、储氢材料的应用。本书既全面深入论述储氢材料特别是新发展的储氢材料的基础理论，也注重材料制备、表征与应用。本书全面系统地阐述了先进储氢材料科学技术发展中的新技术、新成果、新产品和新理论，且全面提供了各种储氢材料的主要物理和化学性能，具有很强的先进性、科学性和参考价值。

本书系统地介绍了金属塑性成形中的冲压工艺、热锻工艺和冷锻工艺的成形方法及模具设计，分别叙述了各类塑性成形工艺的特点、工序分类、工艺方案的制订、工艺力的计算、模具设计及设备的选用，并介绍了氮气弹簧技术在冲压工艺与模具设计中的应用。本书可作为高等学校机械类、材料工程类专业本科及专科教材，也可供从事金属塑性成形生产和科研工作的工程技术人员参考。

《这样学氩弧焊超简单》采用图解形式，详细介绍手工钨极氩弧焊的操作方法和步骤。《这样学氩弧焊超简单》共9章，主要内容包括：手工钨极氩弧焊的基础知识、焊接设备的使用、氩弧焊的操作技巧；薄板、管材等各种位置的焊接操作步骤；一些工艺要求高、焊接难度大的耐热钢、不锈钢、铜、铝、锆等材料的焊接要求；焊接缺陷产生的原因及防止措施；焊接质量检验，以及氩弧焊手工操作方面的安全注意事项等。《这样学氩弧焊超简单》内容丰富、语言通俗易懂、实用性强，配有大量的现场操作实例图片，可帮助初学者快速入门，在较短时间掌握手工钨极氩弧焊的关键技术要点。《这样学氩弧焊超简单》可作为焊接技术初学者自学教材使用，也可供有关专业的工人、技术人员及工科院校的师生参考。

本教材按照教育部高等学校实践教学大纲基本要求编写。旨在通过实习加深对课堂知识的理解，使学生初步了解电子产品生产实际和工艺过程，掌握一般的电子工艺技能；使学生熟悉印制电路板绘制，掌握常见电子元器件的识别、测量方法，掌握电子装置的组装、焊接及调试技能，提高解决实际问题的能力。本书共分6章，包括常用元器件识别与测试、常用仪器设备使用、印制电路板的设计与制作、电子装置焊装与调试、电子装置装调实训和电子装置设计实训。本书可作为高等院校电学类或非电类本科生的电子实训教材或指导书，还可作为课程设计、毕业设计的教学参考书，以及工程技术人员进行电子产品设计与制作的参考书。

高速、高效铣削技术是国家重点支持的研究领域之一，高速铣刀是实现高效、精确铣削加工的重要工艺装备。《高速铣削淬硬钢技术》面向汽车淬硬钢模具制造企业需求，针对高速铣刀切削淬硬钢中存在的关键问题，综合运用多学科理论与技术，并与工艺实验紧密结合，分析多特征量强耦合作用对淬硬钢高速铣削过程的影响，阐述高速铣刀切削淬硬钢的工艺方法。《高速铣削淬硬钢技术》主要内容包括高速铣削淬硬钢工艺方法及存在的问题分析、高速铣刀切削淬硬钢的振动特性、高速铣削淬硬钢曲面的刀具稳定性、高速铣刀切削淬硬钢的安全可靠性、高速铣刀切削淬硬钢的磨损特性、高速铣刀切削淬硬钢加工表面形貌、高速铣刀切削淬硬钢工艺设计方法七个部分。

《铸造质量控制应用技术（第2版）》一书针对各种铸造工艺方法、造型材料、生产工序及铸造合金，全面系统地介绍了铸造质量控制原理及控制技术要点，为生产高质量的铸件提供了理论和技术支持。本书主要内容包括：砂型铸造质量控制、消失模铸造质量控制、特种铸造质量控制、铸造合金及其熔炼质量控制、铸件清理技术及质量控制。《铸造质量控制应用技术（第2版）》内容丰富，以介绍铸造质量控制原理为基础，以介绍典型的铸造质量控制技术为目的，体现了铸造技术的新成果，具有较高的学术及应用参考价值。

《高性能热变形Q&P钢的组织与性能》结合第三代高性能Q&P钢的研究结果，提出变形、相变和碳分配同时实现的高强度钢设计思想，即利用高温变形来细化组织，利用Q&P工艺实现对硬相马氏体和软相残余奥氏体的调控；系统地研究了热变形淬火碳分配钢的成分、工艺与组织设计，以及在室温单向拉伸条件下钢的组织与力学性能。《高性能热变形Q&P钢的组织与性能》可为发展具有自主创新和知识产权的第三代新型超高强度复相钢提供理论依据和参考的数据。全书共10章，首先介绍了第一、二、三代高强钢的发展，Q&P、QPT钢的设计思想，然后阐述了HS-QP和DIFT-QP先进超高强塑积钢的设计、微观组织与力学性能等。《高性能热变形Q&P钢的组织与性能》可供从事材料科学、金属学、力学等研究的科技人员参考，也可作为高等院校相关专业的教学参考书。

《数控机床加工工艺分析与设计》详细介绍了数控车、数控铣、加工中心用FANUC Seriesof／Mate系统数控加工工艺与程序设计应用的典型案例，叠加了部分SIEMENS系统内容。主要内容为：数控机床加工工艺与设计概述，采用相对坐标编程与坐标编程对加工精度影响的研究，数控铣床程序编制与加工工艺分析，数控铣床铣刀的选用与切削工艺性分析，数控铣床加工坐标系与特殊加工指令的分析，加工中心程序编制基础及工艺装备，加工中心编程FANUC系统与SIEMENS系统固定循环指令程序的应用，加工中心编程FANUC系统与SIEMENS系统宏程序的应用，箱体类零件加工工艺制定实例，数控车床中顺逆圆弧插补指令运行方向研究，数控车加工指令与车刀选工艺使用技巧，数控车削加工工艺综合举例。《数控机床加工工艺分析与设计》从零件数控加工工艺分析到刀轨基点确定，通用指令到典型案例，从抽象加工代码到具体加工程序单，从指令功能，刀具功能，加工参数选值到典型零件加工案例内容从简单到复杂，尽力作到详尽，如对坐标系，顺逆轨迹对加工精度的影响作了相关研究！既适合初级数控人员学习，也适合中高级数控应用人员专业技能与理论水平的提高。《数控机床加工工艺分析与设计》适用用于中高职院校数控专业，应用型高校数控方向专业师生，数控工艺员和相关数控机床操作人员学习使用。

《热轧带钢板形控制与检测》主要以2250mm和1700mm热连轧机为研究对象，结合国内其他有代表性的先进热轧机，详细分析和介绍了目前世界上先进的热连轧机板形控制和检测技术。《热轧带钢板形控制与检测》共分10章。第1章主要介绍热轧带钢的生产特点及生产工艺，第2章主要介绍板形控制和检测技术，第3章主要介绍SP定宽压力机调宽法研究，第4章主要介绍2250mm热连轧机辊形改进及板形调控特性研究，第5章主要介绍l’700mm热连轧机长行程窜辊宽幅无取向硅钢板形控制技术研究，第6章主要介绍热轧带钢平坦度的检测与处理系统，第7章主要介绍2250mm热轧平整机的板形调控特性和窜辊策略研究，第8章主要介绍2250mm热连轧机工作辊温度场及热辊形分析，第9章主要介绍热轧带钢横向温度不均匀分布研究，第10章主要介绍4200mm SmartCrown中厚板轧机辊形研究。《热轧带钢板形控制与检测》适合轧钢工程技术人员、研发人员阅读，也可作为高等工科院校冶金机械及自动化相关专业的本科生、研究生教材。