《奥氏体-铁素体相变动力学研究》首先对奥氏体向铁素体相变动力学的基本理论与模型进行了简要介绍；然后从半经验半理论的JMAK模型和扩散控制相变理论模型两个方面进行详细阐述与建模研究。在JMAK模型下，探讨可加性法则的适用性与有效性，并基于RI0S分析方法对其进行了拓展，建立了一种通用性较强的JMAK模型建模方法。在扩散型相变理论下，主要研究了合金元素Mn、Nb与相界面的相互作用，建模数据与其他独立的实验分析、DFT模拟结果相互印证，为微合金钢成分与工艺设计提供重要的理论指导。《奥氏体-铁素体相变动力学研究》对冶金企业、科研院所从事钢铁材料研究和开发的科技人员、工艺开发人员具有重要的理论参考价值，也可供高等院校钢铁冶金、材料科学、材料加工、热处理等专业的教师及研究生阅读、参考。

《点焊冲击性能测试技术与设备》以金属薄板点焊接头冲击性能测试为背景，全面阐述了点焊冲击测试技术的主要内容和相关测试设备的研究现状，详细介绍了东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室研制的点焊冲击试验机的系统构成、主要功能、技术指标和运行效果，最后给出了本试验机应用的实例。《点焊冲击性能测试技术与设备》可供汽车、材料和材料连接等领域科学研究和工程技术人员参考。

《焊接工艺》以焊接工艺为主，把安全生产、焊接设备、焊接工艺以及其他专业基础金属材料学等以点带面有机地结合起来。《焊接工艺》作为一体化课程教材，避免了传统专业课教学中存在理论和实训脱节的缺点，更加突出以职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实训教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一。

顾雪凡编著的《纳米贵金属组装体表面增强荧光 效应》对纳米贵金属组装体表面增强荧光效应作了较 为全面的介绍。从荧光光谱法基本概念和原理人手， 阐述了表面荧光增强现象、机理、理论基础；特别关 注了能够作为具有优良表面增强荧光效应贵金属纳米 颗粒组装体组件的金、银纳米颗粒制备，着眼于不同 尺寸和形貌金、银纳米颗粒的制备方法，探讨了不同 构造子以不同组装方式构建不同结构组装体；阐述了 拥有多级结构和形貌的贵金属纳米颗粒组装体能够有 效调控其局域表面等离子体共振的典型实例，展现了 表面增强荧光效应的多样性应用。本书可作为化学、材料、物理以及生命科学等相 关专业科研人员的参考书籍，也可供高等院校相关专 业师生参考。

德国标准DIN66025是国际上最先进的数控标准之一。数控PAL是德国工商会应用数控标准DIN66025进行数控编程教学及考核的简称。本书以图解配以项目的形式全面讲解数控车铣复合编程、数控铣3+2轴编程。同时，将PAL数控编程与SINUMERIK、FANUC数控编程进行对比，方便读者掌握与过渡。本书所有项目通过德国KELLER软件的验证，所有编程项目通过机床实际加工验证。

德国标准DIN66025是国际上最先进的数控标准之一。数控PAL是德国工商会应用数控标准DIN66025进行数控编程教学及考核的简称。本书基于德国DIN66025数控标准，以“工作纸”的形式设计工作任务，循序渐进地训练数控车、数控铣加工技能，是读者进行数控技能训练的有用参考书。本书所有项目通过德国KELLER软件的验证，所有编程项目通过机床实际加工验证。本书可为从事数控加工的技术人员、编程人员、工程师和管理人员提供帮助，也可供高等院校、职业技术学院数控专业师生学习参考。

此修订教材，保持了第2版教材的体系与特色，精简了原书中部分和不太实用的内容，增添了近几年发展的新技术与刀具，使教材更能适应当前教学的需要。本教材主要内容有基本定义，刀具材料，金属切削的基本规律，提高金属切削效益的途径，以及车刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具和磨削与砂轮。每章后附有思考与习题。

《数控铣床加工实训》内容依据数控铣工高级技能人才培养目标定位，结合技工院校实训基地（中心）设备条件，设计典型实训课题，并穿插必要工艺知识的讲解。

本书从气焊与气割的基础讲起，按好掌握、能操作、易学会的原则，简述了气焊与气割的原理、特点和适用范围；由浅入深系统地介绍了气焊与气割所用设备和辅助机具；循序渐进地讲解了气焊与气割的工艺理论和实操技能，分析了气焊与气割中常见故障与排除方法。本书既强调基础知识，又着力体现新技术、新材料、新工艺、新方法；编排上采用文字、图、表相结合的方式，图文并茂，直观适用，以满足不同层次读者的学习需要。

尚振涛《高速/超高速磨削工艺》编写人员近五年来在高速/超高速磨削技术领域，承担了一批国家科技重大项目，包括国务院科技重大专项"难加工材料高速、超高速磨削工艺"、"飞机高强结构件碳化钨高硬涂层与高速磨削成套技术研究"、"龙门式导轨材料高效磨削工艺"等项目，在多年的课题研究过程中，取得了一批科技成果。《高速/超高速磨削工艺》通过对课题研究成果的分类整理，系统论述高效磨削工艺的方法、试验过程、质量评价体系，探讨常用材料、硬脆性材料、强韧性材料与超音速火焰喷涂涂层材料在的高速/超高速磨削条件下的机理，通过大量的磨削实验，得到了各类不同物理机械性能的材料，在高速/超高速磨削工况下的磨削力、磨削温度、表面与亚表面质量及材料硬度的变化对加工性能的影响规律，归纳与总结了在高速/超高速磨削不同的工艺条件下的磨削工艺与方法，在此基础上，开发了针对汽车、航空航天领域关键零件的高速/超高速磨削工艺，《高速/超高速磨削工艺》主要论述材料/零件的高速/超高速磨削工艺开发过程，包括解决主要技术问题的方法、思路、实验、检测、方法验证与研究结果等。