《焊接手册：焊接结构（第3版 修订本）》共3篇33章。第1篇焊接结构基础，从各个细节方面叙述了焊接结构应注意的问题，主要包括接头设计、力学性能、变形、疲劳和环境效应等。第2篇按行业将焊接的典型结构进行了详细讲解。第3篇主要对工艺、检测、组织与经济、车间设计、安全防护做了介绍。

《冲压工艺与模具设计》根据模具设计与制造专业的岗位要求、工作流程及职业资格标准，组织教学内容，优化课程体系，突出国家职业资格标准和企业岗位需求。课程开发体现“在工作中学习，在学习中工作”的理念，明确职业导向，将具体的工作情景置于教学过程中，并以开放性思维来构建教学过程，将相应的理论知识与工作任务相结合，做到“用什么，学什么”，学以致用。工作任务的开发是以“校企合作”为基础，将企业的工作形态和工作内容充分且有效地呈现于教学过程之中。共分为五个模块，十四个项目，内容由浅入深，全面覆盖了冲压工艺与模具设计的知识和相关的操作技能。主要包括冲压加工基本知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺及拉深模具、成形工艺与模具设计。

《模具数控与电加工》是按照国家示范学校建设课程教学改革精神，根据模具数控加工技术领域职业岗位的技能需求，并参照国家职业标准《数控车工》、《数控铣工》及《电火花和线切割操作工》的理论知识要求和技能要求开发的一本特色教材。《模具数控与电加工》从学生认知的角度出发，借鉴企业的人才需求方向，本着“理论够用为度、培养技能为先、重在实际应用”的原则，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，模拟“职业岗位情境”项目进行设计。为了能充分体现模具零件加工的特点，全书始终以模具零件为载体，并结合编写人员多年来的教学与实践经验，将编写的核心放在模具数控编程指令和编程实例的讲解以及模具零件工艺方案的制订方面。《模具数控与电加工》划分为4个项目，分别为模具数控加工基础、模具零件的数控车削编程、模具零件的数控铣削编程和模具零件的数控电加工编程。每个项目又划分为2个模块，每个模块包含2～5个任务。每个任务均按“任务描述→任务分析→相关知识→任务解决→知识拓展→思考与练习”方式进行内容展开。每个任务内容的设计，力求贴近生产实际和反映模具数控加工的相关技术。在编程部分，都是选择模具零件作为任务内容，包括导柱、导套、冲裁模凸模和凹模、注塑模凸模和型腔、卸料板等，充分体现了模具加工的特色。

《板带轧制基础（第2版）》系统而全面地阐述了板材轧制、带材轧制工艺的理论和实践，提供了计算轧制参数的方法和板带轧制的生产过程，《板带轧制基础（第2版）》可供从事轧钢、机械、电气、材料、过程控制和质量控制工作的工程技术人员，以及有关专业师生参考。

《数控铣床编程与操作》分为五大模块：一大模块是数控铣床的安全文明生产与日常维护保养，主要就学生入门前的讲解一些安全操作和机床保养知识；二大模块是数控铣床的基本操作，主要讲解的是机床面板的操作、程序的编辑、平口钳的安装、刀具、对刀、量具的使用等知识；三大模块是数控铣床单项铣削训练（入门篇），主要讲解的是平面加工、外轮廓加工、型腔加工、简化编程及加工、固定循环编程及加工、宏程序编程及加工；第四大模块是数控中级工综合训练（提高篇），主要讲解的是四级（中级）鉴定的一些综合训练；第五大模块是数控铣床高级工综合训练（强化篇）主要讲解的是三级（高级）鉴定的一些综合训练。

《数控机床装调维修工（中级）国家职业技能鉴定考核指导》以国家职业标准为依据，紧扣国家题库鉴定要素细目表中的鉴定点，分等级编写；形式上理论和技能兼顾，力求有所创新：内容上更贴近职业技能鉴定、服务于职业技能鉴定，坚持“用什么，考什么，编什么”的原则，体现职业特色，突出针对性和实用性。《数控机床装调维修工（中级）国家职业技能鉴定考核指导》包括理论知识和操作技能两大部分，主要介绍了数控机床装调维修工（中级）国家题库的命题思路、依据和范围，鉴定考核的形式、要求、试卷结构、题型题量以及应试技巧和复习方法等；理论知识部分分单元列出了数控机床装调维修工（中级）的理论知识考核要点并进行深入讲解，同时参照国家题库中的试题类型开发了难度相当的仿真题供学员练习；*后仿照数控机床装调维修工（中级）实际鉴定考核所用试卷结构分别编写了理论知识和操作技能考核模拟试卷。不仅可使学员全方位了解本职业技能鉴定，同时使其学习更具有针对性，做到复习、应考时心中有数，有的放矢。

本书共分为：钳工实训、车工实训、铣工实训、焊工实训、刨工实训、磨工实训六部分，主要内容包括：钳工入门及安全知识、平行划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等。

《FANUC数控机床PMC梯形图设计方法研究》讨论了在设计PMC梯形图之前所需做的准备工作。作为程序设计者，对所面临的工作任务进行基本描述只是工作的开始，描述的工具有时序图、顺序功能图及信号流程图等，通过这些工具来归纳自己设计PMC梯形图的工作思路、实现方法和调试过程；作为系统维护和程序改进者，通过阅读他人的描述可以迅速了解程序设计者的意图。因此，正确进行工作任务描述是设计符合机床工艺要求的PMC梯形图程序的重要保证。

《离散单元法在金刚石磨粒加工花岗石过程中的应用与实践》较为系统地介绍了离散单元法在花岗石切削加工方面的研究和实践情况，结合作者近几年在离散单元方面的研究，从二维和三维方面详细阐述了如何将离散单元法应用于脆性材料加工。全书内容包括离散单元仿真计算和实验验证两方面。在离散单元仿真方面，针对花岗石离散单元建模，《离散单元法在金刚石磨粒加工花岗石过程中的应用与实践》介绍了作者提出的基于改进ORC方法的不规则颗粒形状构造技术，通过实验验证了这是最符合花岗石等脆性材料的建模方法。对花岗石进行了二维离散单元锯切仿真，系统分析了仿真数据与实验数据的关联。在二维离散单元分析基础上，进行了单颗金刚石颗粒划擦花岗石表面的三维分析；在实验方面，分别进行了金刚石划擦花岗石加工和预应力加工，讨论了实验数据与仿真数据的内在关联和差异。《离散单元法在金刚石磨粒加工花岗石过程中的应用与实践》可供高等院校有关专业教师及研究生使用，还可作为机械制造及加工研究领域的有关工程技术人员的参考用书。

《焊接无损检测》重点介绍焊接质量外观检査、射线探伤、超声波、磁力探伤等检测工艺及规范。内容包括：认知焊接无损检测、识别及预防烊接缺陷、焊接部件缺陷外观检验、射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、其他焊接检验。《焊接无损检测》可供职业技术学校、职业培训学校、高职高专及成人高校的焊接技术、机械制造等专业的师生使用，也可供从事与焊接技术相关的工程技术人员、管理人员学习参考。