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《理化检验及热处理实用手册》是一部理化检验及热处理专业的综合工具书，分为三部分：一部分为“金属材料基础知识”，内容包括钢的生产知识、分类、牌号表示方法、统一数字代号体系、有色金属的牌号表示方法、常用金属产品的代号和分析分类、常用国内外标准代号与名称，共7章；第二部分为“理化检验”，内容包括金相组织、无损探伤、牌号检验、物理化学性能、残留应力、力学性能，共6章；第三部分为“热处理”，内容包括碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈钢和耐热钢、高温合金、钛及钛合金，共8章。《理化检验及热处理实用手册》内容全面、系统和完整，具有科学性、实用性、可靠性和先进性，可供质量控制与检验、热处理工程和生产管理的专业技术人员使用，也可供科研开发人员、设计人员、相关专业的在校师生参考。

《轧钢设备点检技术应用》共4个情境，主要内容包括操作人员的轧钢设备预防维修、班组级轧机维修及设备预防维修、车间级的设备管理知识、企业级轧钢设备点检管理等内容。《轧钢设备点检技术应用》可作为高职高专院校冶金类专业教材（配有教学课件），也可供冶金企业轧钢等相关岗位职工培训或相关工程技术人员参考。

本书是中等职业教育“十三五”改革创新规划教材，依据教育部2014年颁布的《中等职业学校数控技术应用专业教学标准》中“极限配合与技术测量”课程的“主要教学内容和要求”，并参照相关国家职业技能标准编写而成。本书主要内容包括绪论、测量技术基础、极限与配合、几何公差及其检测、表面结构要求、尺寸链、常见零件的公差与配合。本书配套有电子教案、多媒体课件等丰富的网上教学资源，可免费获取。本书可作为中等职业学校机械加工技术、机械制造技术、数控技术应用专业及相关专业学生的教材，也可作为岗位培训用书。

《零件数控电火花加工（第3版）》以工作过程为导向，结合实际生产需要，以机械零件产品等载体来展开训练项目，应用“六步法”工作程序来完成工作任务。全书分为数控电火花线切割加工前必备的知识与技能、基于工作过程的数控电火花线切割加工操作技能训练、数控电火花成形加工必备的知识与技能及操作技能训练三部分。

塑料注射成型工艺与模具设计、塑料压缩压注模具设计、塑料挤出成型工艺与模具设计、塑料气压成型工艺与模具结构、发泡塑料成型工艺与模具等。

《金属塑性成形有限元数值模拟》简要介绍了金属塑性成形理论基础，并系统介绍了有限元法基础理论；针对金属塑性成形的特点，详细介绍了弹塑性有限元法和刚塑性有限元法理论；从塑性变形的微观机理出发，介绍了晶体塑性有限元模拟的基础理论；在应用方面，介绍了大型商业有限元软件ABAQUS在金属塑性成形领域的建模方法，并给出了若干个实例以供参考。

为落实“课岗证融通，实境化历练”人才培养模 式改革，满足高等职业教育技能型人才培养的要求， *好地适应企业的需要，由赵金凤、陈秋霞主编了《 数控车床编程与加工：工作任务书（高等职业教育十 三五规划教材）》。《数控车床编程与加工》是项目化教学改革教材 。工作任务书是按照《数控车床编程与加工》教材中 的任务要求编写的，每个任务通过资讯、实施过程、 评价、习题强化训练等，使学生在职业情境中“学中 做、做中学”。

《钎焊超硬磨料砂轮高效磨削理论与技术》系统总结了南京航空航天大学在钎焊超硬磨料砂轮高效磨削基础理论和实际应用中的研究成果。《钎焊超硬磨料砂轮高效磨削理论与技术》共7章，除第1章绪论外，其余部分主要包括高效磨削机理与工具（第2～4章）和难加工材料高效磨削工艺技术（第5～7章）两部分内容。在高效磨削机理与工具部分，重点论述了高效磨削过程材料成屑去除机理、基于磨粒切厚控制的砂轮地貌优化、金刚石与CBN超硬磨料钎焊机理与损伤控制技术、高效磨削弧区热作用机理与强化冷却技术。在难加工材料高效磨削工艺技术部分，分别针对高强韧性钛合金与高温合金、高硬脆性陶瓷与石材以及树脂基复合材料三类难加工材料，重点讨论了高效磨削工艺技术应用中涉及磨削加工性与表面完整性评价、磨削工艺优化、磨削工具研制与修整技术等。《钎焊超硬磨料砂轮高效磨削理论与技术》可作为高等院校从事磨削加工技术教学人员和机械制造专业本科生与研究生的参考书，也可作为从事高效磨削加工技术领域研究的科研人员的参考书，并可为从事高效磨削技术领域应用开发的工程技术人员提供指导。

本书分为“课程认识”、“金属切削机床概述”、“车床及应用”、“铣床及应用”、“齿轮加工机床及应用”、“磨床及应用”、“其它机床简介”、“数控机床”、“特种加工设备简介”等9个教学单元。本书为应用型本科院校和高职高专机械类专业“金属切削机床”课程的基本教材之一，是参照机械类高职规划教材的总体要求，为适应机械类专业应用型人才的培养目标对高等职业技术人才专业知识的要求，在总结教学实践及学生反馈意见的基础上修订而成的。本书除基础单元及简介部分外，每个单元内容均按照“机械制造类专业的岗位能力要求”，在典型机床内容基础上添加了任务零件的加工实施内容，将机床课程内容与工艺、夹具、刀具等课程内容通过加工任务有机结合，分析本单元承担的任务，选择合适的载体，将实际生产案例有机地融入到教材中，既将课堂教学与生产实际的有机结合，又将工艺、刀具、夹具等课程内容进行了融合。为学生他们全景式地认识机械加工工艺系统打下了良好的基础，作为一种探索，这一思路仍在不断完善中。本书教学内容既符合高职院校人才培养模式的要求，又有利于学生对机床的理解和学习，同时加强了实践性、应用性较强内容的教学，扩展了知识面。教材内容循序渐进，从机床的基本运动要求入手，逐渐展开普通机床的运动与传动系统分析，以典型机床为例，详细介绍机床运动分析、传动链与调整计算方法和机床典型结构与工作原理分析，逐步过渡到复杂运动机床传动系统分析的编写思路，由浅入深地引导学生培养对机床运动和传动系统独立分析的能力。本书在满足教材实用性和针对性的前提下，尽可能反映当前机床与数控机床的发展趋势。