本书的全部内容建立在两个重要基础之上： ，作者们多年来为材料科学与工程专业的本科生及研究生讲授相关课程，获得了宝贵的教学技巧，积累了深厚的教学经验；第二，作者们多年来从事材料表面工程技术方面的科学研究工作，获得了坚实的专业知识，积累了丰富的研究成果。本书旨在将理论联系实际，适合作为有关专业的高等院校师生的教材或参考材料，也可作为相关专业人士的参考工具书，相信本书的出版将有益于推动我国材料表面工程技术的发展和进步。本书以理论为指导，以技术应用为目标，在内容上力求做到系统性、实用性和 性，着力提高学生分析和解决表面工程问题的能力。本书紧密地围绕材料表面工程技术的基础理论、发展状况和实际操作等方面作了系统的概括介绍，重点阐述了各种实用表面工程技术的基本原理、特点、工艺和应用。本书为制备具有良好综合性能和优异表面特性的新材料提供了较为科学的设计方法和理论指导。本书总共8个章节，主要可以分为三个部分。 部分包括第l章、第2章，概述了表面工程技术以及相关理论。第二部分包括了第3章、第4章、第5章、第6章，主要介绍了材料表面处理涉及的多种技术方法。第三部分包括第7章、第8章，主要介绍了涂料和常用的材料表面分析检测技术。

本书采用“项目—任务”的编写模式，共设置五个项目，分别为实训基础、钳工实训、车工实训、铣工实训、磨工实训。本书编写切实从高等职业院校学生的实际出发，注重实用性、可操作性，强调对学生工程实践意识的训练和对学生形象思维能力及观察能力、分析问题和独立解决实际问题能力的培养。本书内容通俗易懂、深入浅出，大量采用图例、图表和框图等，以求直观、形象，便于教学。本书适合作为高等职业院校机械类专业、近机类专业的教材，也可作为相关从业人员的培训教材和学习参考书。

本书共分为8章。第1章概述了增材制造钛合金，第2章、第3章讨论了增材制造工艺对近β钛合金微观组织与性能的影响规律，第4章对比了增材制造与传统工艺成形近β钛合金的微观组织与力学性能，第5章研究了后处理对增材制造近β钛合金的影响规律，第6章分析了添加元素对增材制造近β钛合金组织和性能的影响，第7章阐述了增材制造近β钛合金的腐蚀行为，第8章讨论了增材制造近β钛合金的多孔结构与力学性能。本书既体现了科学发展的前瞻性，又注重了新材料的基础研究和产业化应用。值得一提的是，本书所述的SLM成形近β钛合金的方法具有成形时间短、成形质量高、能够制备复杂钛合金结构的优点。本书对于从事增材制造、钛合金、新能源材料与器件等领域的科研人员和技术人员，以及高等学校相关专业师生具有重要参考价值。

“极限配合与技术测量”是中等职业学校机械类相关专业的必修课，其充分体现了技术性和实践性的高度统一，分为“极限配合”和“技术测量”两大部分，“极限配合”属于标准化范畴，“技术测量”属于计量范畴。本书的编写充分考虑当前中等职业教育的现状和行业标准，突出针对性和实用性。本书采用“项目导向、任务实施”的编写体例；突出“做中学、学中做”的职业教育理念，特别适合职业学校的“理实一体化”教学。

本书总结了国内外关于空蚀的相关研究成果，结合作者多年的工作积累，从空蚀的含义及作用机理出发，详细阐述了空蚀对材料的破坏机制；对比了空蚀研究的方法及设备，系统梳理了典型的耐空蚀材料；从选材、工件结构设计、腐蚀介质理化参数的改变等方面提出了空蚀防护措施，详细综述了表面改性在空蚀防护中的应用。本书可作为高等院校相关专业师生的学习资料，也可供船舶、机械、材料等领域的工程技术人员参考。

本书主要介绍了UG NX的注射模设计功能和相关的基础知识，其中详细介绍了UG NX模具设计基本工具，并通过若干基本实例和综合实例展示了使用UN NX进行注射模设计的基本方法和技巧。本书分为3个部分共15章。第1部分（第1章～第6章）介绍了模具设计的有关基础知识，其中第1章介绍了UG NX 注射模设计基础，第2章介绍了模具设计初始化工具，第3章介绍了模具修补和分型工具，第4章介绍了模架库和标准件，第5章介绍了浇注系统和冷却组件，第6章介绍了其他工具；第2部分（第7章～第11章）通过对散热盖模具、充电器座模具、播放器盖模具、上下圆盘模具、发动机活塞模具5个典型结构模具设计实例，介绍了模具设计的一般过程；第3部分（第12章～第15章）通过手机中体模具、上盖模具、电池模具和壳体模具4个模具设计综合实例，介绍了模具设计的操作步骤。随书配送的网盘资料中包含了全书所有实例的源文件和效果图演示，以及典型实例操作过程AVI文件，可以帮助读者更加形象直观地学习本书。本书适用于高等院校机械专业和模具专业的学生，以及从事模具、机械加工等行业的设计师、技术人员学习UG NX模具设计。

为了弥补目前对于高强钢管道焊接结构从施工建设到在役运营的全生命周期的资料收集、保存和利用的不足，本书根据高强钢管道焊接结构完整性管理的需求，梳理了高强钢管道的发展历程、制造技术、焊接技术和评价技术，概要介绍了高强钢管道的认知和发展历程，归纳总结了高强钢管道的生产制造技术和施工焊接技术，介绍了高强钢管道环焊缝风险评价、完整性评价方法，分析了高强钢管道环焊缝失效的因素、后果和案例，并对高强钢管道焊接结构完整性管理进行了总结和展望，为全面科学开展高强钢管道焊接结构完整性管理和保障管道安全提供决策和技术支持。

本书面向正交车铣加工表面形貌的表征、切削层理论模型建立及切削力的预测、基于 离散法的加工稳定性的理论与方法等关键科学问题开展深入和系统研究，提出掌握正交车铣加工表面形貌变化规律及表面粗糙度预测的理论与方法，建立车铣不同切削层几何形状数学模型及相应的切削力数学模型，确定车铣颇振稳定性模型和绘制稳定性叶瓣图。同时，以上述研究结果为理论支撵，以TC21钛合金为加工试验对象，探讨TC21钛合金正交车铣的切削加工性，揭示TC21钛合金正交车铣的加工机理，优化TC21钛合金正交车铣的切削参数，验证了正交车铣在以TC21钛合金为代表的高强韧性难加工材料上的加工优势。本书可为从事切削加工工艺、高效精密加工等领域的专业工作者提供参考，也可供机械制造及其自动化专业的研究生学习参考。

板带材轧制过程控制系统是保证板带材产品质量的主要控制手段。本书 部分以板带轧制过程系统研究为主线，从板带轧制过程控制系统应用平台的设计和研发出发，针对全连续热连轧产线的特点，研究轧件跟踪功能并改进，同时研究配合过程系统共同使用的轧制自动化数据采集与分析系统的设计与开发，进而分别研究可嵌入系统使用的平、立轧轧制力解析解法的数学模型。第2、3、4章侧重于工程应用，第5、6章在工程应用的基础上侧重于轧制力数学模型的理论解析。第二部分以中厚板剪切线为研究对象，系统分析了剪切线的现状及制约其生产效率的原因，研究了苛刻工况环境下中厚板轮廓数据采集、图像处理算法、智能剪切系统构建、剪切策略建模等一些列关键技术。本书内容可供从事板带轧制过程控制系统的科研及工程人员阅读参考。

本书分为钣金设计篇、焊接设计篇、管道与布线设计篇3篇，其中，钣金设计篇包括钣金基础知识、钣金特征、钣金成形工具、简单钣金件设计实例、复杂钣金件设计实例和钣金件关联设计实例6章，焊接设计篇包括焊件基础知识、焊件特征工具、切割清单与焊缝、简单焊件设计实例和复杂焊件设计实例5章，管道与布线设计篇包括SOLIDWORKS Routing管道与布线基础、管道与布线设计实例两章。 本书的特色是突出技能培养，体现了理论和软件功能相结合的完整性。书中内容紧密结合现代设计与制造的需求，力求做到文字精练、语言通俗易懂、举例实用，并从实际操作入手加以详细讲解，内容深入浅出，操作步骤简单明了，使读者根据书中的讲解即可上机操作，掌握操作技能。本书结合实例编写，使读者能够更快、更熟练地掌握SOLIDWORKS 2022的钣金、焊接、管道与布线设计技术。本书适合作为大、中专院校相关专业学生的自学辅导教材，也可作为钣金、焊接、管道与布线设计人员的自学参考用书。