本教材包含7个项目，授课学时为100学时。本教材以培养学生数控机床装调、维修与升级改造应用能力为教学设计主线，以技能大赛设备为载体，构建“项目+任务”式教材结构，科学、合理地设计教学项目和任务，通过典型项目载体的引入及实施，明确阐述项目目标，知识点，任务实施，经验分享，知识、技能归纳以及技能拓展，通过任务驱动来培养学生分析和解决实际问题的能力。

贵金属及其合金具有优良的性能，是高新技术发展中的关键重要材料，应用于航空、航天、航海、电子、化工等领域，因其在地球中的储量较少，价格昂贵，不可替代，被称为“工业的维生素”。《贵金属及合金金相图谱》是对贵金属及合金组织的直观展示，通过光学或电子显微镜观察组织随加工及热处理工艺的变化，从而了解组织尺寸、形貌对材料性能的影响。本书介绍了贵金属及其合金的主要性能和用途，并展示了Ag、Au、Pt、Pd、Rh、Ir等大多数常用贵金属及其合金的金相组织照片。

\"本书针对超高强度钢扭力轴的粗车+精车+淬火回火+精磨+超声滚压强化等制造工艺过程，通过循环应变能量法与加工工序、疲劳测试实验相结合，综合运用扫描电子显微镜、电子背散射衍射和透射电子显微镜等测试表征技术，开展加工表面完整性演变与扭转疲劳行为研究，为实现超高强度钢扭力轴的高效率、高性能抗疲劳制造提供了理论基础与实验依据。第1章论述了扭转疲劳失效、超高强度钢扭力轴制造多工序过程、加工工艺对表面完整性、表面完整性对疲劳寿命、能量法预测疲劳寿命等几个方面的研究现状与发展趋势，介绍了本书的主要研究内容和体系。第2章针对超高强度钢扭力轴淬火回火前的加工工序，分析了加工表面层晶粒细化、塑性变形特征与晶粒位错取向差的关系，为加工工序+淬火回火表面层的疲劳扭转失效行为奠定工艺基础。第3章针对淬火回火前的加工工序，分析了加工表面完整性演变特征对循环应力-应变响应和横向剪断疲劳的影响，为研究淬火回火表面层的后续硬车与精密加工对疲劳寿命的影响奠定了工艺和理论基础。第4章针对淬火回火表面层的后续硬车代磨加工，阐明了硬车加工表面层特征对循环单周次背应力能密度和总背应力能的关系，确定了影响扭转疲劳性能的加工表面特征主因子，建立了硬车加工表面完整性特征与扭转疲劳行为的半高宽法映射模型，为研究淬火回火表面层的后续关键工序的优化与评价奠定了工艺和理论基础。第5章针对淬火回火表面层的后续精车、精磨等关键工序，构建了同时考虑车削与磨削加工表面完整性的位错能法预测疲劳寿命预测模型，评价了不同扭转应变疲劳寿命的车削与磨削加工表面完整性特征，优化并验证了淬火回火表面层+精车+超声滚压强化工序的可行性，为实现超高强度钢扭力轴的高效率、高性能抗疲劳制造提供了理论基础与实验依据。\"

本书是在“十三五”职业教育国家规划教材《模具制造工艺》第二版的基础上，遵循教育部最新发布的《高等职业学校专业教学标准》中对本课程的要求，参照最新颁发的国家标准和职业技能等级证书要求等修订而成的。本书共包括七个任务，分别是模具零件机械加工工艺基础、冷冲模零件机械加工工艺、锻模零件机械加工工艺、铝合金挤压模具零件机械加工工艺、塑料模零件机械加工工艺、特种加工技术和模具的装配工艺。本书可作为高等职业技术院校模具设计与制造、材料成形、数控、机械制造等专业相关课程的教材，也可满足普通高等教育应用型人才培养的需要，还可供有关工程技术人员参考。

本书全面系统地介绍了钢铁材料的金相检验技术。其主要内容包括钢的宏观检验，钢的平均晶粒度评定，非金属夹杂物金相检验，钢材显微组织检验，低、中碳钢球化组织检验，中碳钢与中碳合金结构钢金相检验，弹簧钢金相检验，高碳铬轴承钢金相检验，工模具钢金相检验，特种钢金相检验，渗碳件和碳氮共渗件金相检验，渗氮件和氮碳共渗件金相检验，感应热处理件金相检验，渗硼件金相检验，渗金属件金相检验，铸钢金相检验，铸铁金相检验，钢焊接件金相检验。本书采用现行标准，内容新颖实用，金相分析实例丰富，书中的实例均来源于生产一线，具有较高的实用参考价值。

本书是作者多年在船舶与海洋工程建造领域对从试验及生产中所发现的焊接裂纹的分析及处理的技术工作经验总结，内容包括船舶焊接方法概述、ＦＣＢ埋弧焊、ＦＡＢ埋弧焊、单双丝及多丝埋弧焊、ＦＣＡＷ焊、垂直气电焊等方法的裂纹案例，以及多层多道焊和母材开裂案例９个部分。 本书的特点是针对性强，详细介绍了船舶主要焊接工艺所产生典型裂纹的原因及对策，并细致分析了其外观、宏观及微观特征，将裂纹的各种形态原貌直观地展示给读者，同时本书通过收集各大主要船厂以及实践模拟的方式得到相关裂纹信息，案例丰富且具有代表性。 本书可供从事船舶与海洋工程焊接或同类型钢结构产品焊接的技术人员、焊接设计及检测人员阅读使用，也可供大专院校、科研院所、企事业单位从事有关教学、科研人员参考学习。

大多数金属和合金在其成为 终产品前都要经历一次甚至多次结晶过程，在从工业生产到固体物理的许多领域中，金属结晶都起着重要的作用，结晶过程是决定铸造、锻压、焊接、热处理等金属加工产品组织和性能的关键环节，例如，从大型的连续铸锭和铸件，到中型的高温合金精密铸件以及相当小的高纯度晶体，都涉及结晶过程。目前， 已经有一些关于金属凝固的相关书籍，但是，针对金属和合金液固相变过程的结晶和塑性变形过程相关的再结晶，目前还没有系统性介绍其相关理论基础和专门知识的相关书籍，迫切需要一本金属结晶原理的书籍和教材。本书是以作者近二十年为上海交通大学博士生开设“结晶原理”课程为基础，结合自己的一些相关研究实践，旨在为材料科学与工程相关专业研究生编著一本“金属结晶原理”教材，同时为相关专业的大学生、工程技术人员提供一本参考书籍。本书将系统介绍金属和合金液固过程的结晶、塑性变形过程相关的再结晶涉及的晶体形核与生长、结晶组织的演变等金属结晶原理。本书可以作为材料科学与工程相关专业研究生的教材，也可以供学习和从事相关专业的高年级本科生、研究人员、工程技术人员学习和参考。

本书基于试验观测、理论分析、有限元计算等方法，探究铝合金材料与铝合金层板结构在疲劳裂纹扩展过程中裂纹 反向塑性损伤的形成与演化规律，提出变幅循环加载下疲劳裂纹扩展行为的反向塑性损伤机制，以及统一正负应力比下单峰拉伸过载后疲劳裂纹扩展理论，建立疲劳裂纹扩展速率预测模型。本书可作为航空结构设计与分析行业技术人员，以及航空航天、机械工程、材料科学与工程等专业研究生深入理解损伤容限设计与疲劳裂纹扩展分析的参考书。

本文讲述了数控机床概述，数控机床控制，数控加工工艺，数控刀具及使用等内容。

薄板的热处理与表面处理是钢铁制造流程中十分重要的一环，对实现“双碳”目标意义重大。《现代薄板处理线工艺设计与运行》是现代薄板处理线设计中的工艺设计与运行部分，全面介绍了现代镀层技术的原理与发展、生产工艺与设计，镀层和退火基板材质、高强钢原理与发展、热处理工艺流程，以及镀层和连退生产线运行原理等系统性知识，是国内外新技术与实践经验的高度总结与提炼，对钢铁薄板新产品的研究开发、生产制造以及生产线设计都有着切实的指导意义。《现代薄板处理线工艺设计与运行》供钢铁企业涂镀工厂管理和生产技术人员、薄板处理线设计人员、带钢热处理与表面处理研究人员，以及相关专业的高等院校师生阅读参考。