本书分为工作手册和工作活页两部分内容。工作手册部分共分为六个单元，主要介绍数控铣削常用刀具、机床的基本操作，以及从相关知识、工艺分析、加工参数、编程要点、操作技能等几个方面介绍手工编程和自动编程，并且编程的步骤清晰明了，使学生对每个实例操作的全过程一目了然。为了便于教学，工作活页部分采用项目化教学方式，选取企业典型案例和素材，按照由简到难的顺序设计了四个项目（共十八个任务），在每个项目结构上，从学生基础能力出发，通过学习目标、任务书、任务分析与讨论、分组实施、任务检查与记录、任务评价等形式，引导学生明确各任务的学习目标，学习与任务相关的知识与技能，并强调在操作过程中应注意的问题。

本书内容力求与职业技能大赛、“1+X”证书、加工制造类企业岗位工作内容相对接，包括钳工工作场地及常用设备、常用量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、锉配、刮削与研磨等钳工基本操作技能。本书遵循能力本位设计理念，由工作手册和工作页两部分组成。工作手册介绍钳工的陈述性和程序性知识。工作页以实际项目和任务为载体，注重运用知识解决实际问题；同时，工作页以活页方式呈现，便于不断补充新工艺、新知识、新技术，使职业教育与经济社会发展相匹配。本书采用形象、直观的立体图片，用手机、平板电脑等移动终端扫描本书中的二维码，即可观看有讲解的动画和视频，为读者提供完美的学习体验。

本教材将结合钢材轧制过程的基础理论及该领域的**研究进展，对钢材热轧全流程的组织演变行为进行整理和汇总。内容主要涵盖：轧制过程的基础知识、新技术，加热、轧制和冷却过程的再结晶、晶粒长大、析出、相变等组织演变规律、机理和新工艺的典型应用等。

本书主要阐述2×××系铝合金在外场应力作用下析出相的分布规律及其对时效后力学性能的影响．为高强铝合金的制造与应用提供理论基础。本书为从事金属材料晶体学行为、铝合金热处理和金属材料组织性能关系的相关研究人员提供指导，适合作为相关专业的研究生和科研人员的学习用书。

《先进汽车用钢激光焊接》结合我国汽车钢的应用现状，主要论述了具有代表性的DP钢、Al-Si镀层钢、微合金钢及开发阶段的高强汽车钢激光焊接工艺与接头组织性能转变规律之间的本质联系，并为焊接接头的组织性能调控提供了新的方法，为高效优质焊接提供了调控方向。《先进汽车用钢激光焊接》可供科研院所、大专院校、企业研发人员等研究工作及实际生产提供借鉴与参考。

“互换性与技术测量”是与制造业发展紧密联系的一门综合性应用技术课程，它不仅将涉及制造业的基础标准与计量技术结合在一起，而且涉及机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域。本课程架起了从基础课与技术基础课到专业课学习的桥梁，其目的是使学生获得互换性与技术测量的基本知识及一定的工作能力。本书以与《产品几何技术规范》（Geometrical Product Specification and Verification，GPS）相关的**标准为基础，遵循“内容精选、强化应用、便于教学、便于自学”的原则，系统地阐述了互换性与技术测量的基本内容和实际应用。本书适合作为本科院校相关课程的教材，也可供相关行业的工程技术人员参考。

本书充分地反映了公差配合与技术测量的**理论和国家标准，突出公差在实际工作中的应用。全书共分12个模块，包括：绪论、极限与配合基础、技术测量基础、几何公差、表面粗糙度及测量、光滑极限量规、圆锥的公差配合与测量、滚动轴承的公差与配合、螺纹的公差配合与测量、键和花键的配合与测量、圆柱齿轮传动的公差与测量及尺寸链等。本书为高等院校机械类各专业的教材，也可供从事机械设计、机械制造、标准化管理和计量测试工作的工厂技术人员参考。

本书以钳工国家职业技能鉴定中级工的标准为主线，以江苏联合职业技术学院五年制高职机电类专业人才培养方案及课程标准为依据，将划线、錾、锉、锯、孔加工、典型机械设备拆装等专业知识融合到实训操作中，从理论与实践一体化的角度出发，结合项目教学法，介绍典型零件的加工方法和典型机械设备的拆装方法。充分体现“做中学”“学中做”的职业教学特色。本书内容包括：手锤的制作、锉配T型镶配件、锉配六方体、平口钳的拆装、齿轮泵的拆装、蜗杆减速器的拆装。本书适合作为高等、中等职业技术院校机电类钳工技能训练教材，也可作为其他性质的学校及企业职工训练教材。

本书针对金属增材制造加工过程进行了系统研究，基于计算流体动力学方法研究金属增材制造工艺过程中的流体问题。第一章为绪论。第二章至第四章研究金属增材制造打印机腔体内部流场及颗粒分布特性，并设计了新颖的流体罩和负压管对打印机腔体内部流场优化以及溅射颗粒清除。第五章至第九章主要研究金属增材制造加工过程中熔池特性，其中第五章研究了金属熔池动力学特性，第六章研究了外加磁场对金属增材制造过程中熔池以及凝固过程的影响，第七章和第八章研究了金属增材制造过程中工件内部单气孔缺陷和多气孔缺陷的演化过程。第九章研究金属增材制造工件激光清洗工艺，以控制工件表面粗糙度。 本次主要修订了技术内容的专业描述，更新了部分结果。

本书是在“十三五”职业教育国家规划教材《模具制造工艺实训》第二版的基础上，遵循教育部**发布的《高等职业学校专业教学标准》中对本课程的要求，参照**颁发的国家标准和职业技能等级证书要求等修订而成的。本书共包括五个任务，分别是冷冲模零件的机械加工工艺、塑料模零件的机械加工工艺、热锻模零件的机械加工工艺、铝合金挤压模零件的机械加工工艺和模具装配工艺。本书可作为高等职业技术院校模具设计与制造、材料成形、数控、机械制造等专业相关课程的教材，也可满足普通高等教育应用型人才培养的需要，还可供有关工程技术人员参考。