本书在系统阐述铸造工艺技术及装备设计的基础上，结合我国铸造业生产实际，注重铸造工艺技术的实用性和先进性，吸取国内外铸造工艺技术的新研究应用成果，既介绍砂型铸造和特种铸造工艺设计基本知识，又介绍艺术铸造、铸造工艺数字化设计和绿色铸造技术等铸造工艺新技术应用，可更好地满足高级应用型铸造技术专门人才培养的需要。

为满足各级培训、鉴定部门和广大劳动者的需要，人力资源和社会保障部教材办公室、中国劳动社会保障出版社在总结以往教材编写经验的基础上，联合辽宁省劳动经济学校，依据国家职业技能标准和企业对各类技能人才的需求，研发了针对院校实际的职业技能培训鉴定教材，涉及汽车维修、FANUC数控维修、机床切削加工操作工、焊工、汽车维修工（发动机方向）、数控车工、钳工等职业和工种。新教材除了满足地方、行业、产业需求外，也具有全国通用性。《数控机床调试与维修（FANUC系统）》内容包括：常用机床电气元器件、基本电气控制电路、FANUC数控系统结构与组成单元、常见机床操作面板的PMC编程等。

《难加工材料高效加工技术（第2版）》主要介绍难加工材料的高效加工技术，其内容包括难加工材料的应用及其高效加工技术的发展现状与趋势，难加工材料的分类及其加工特点，难加工材料高效加工技术的力学与传热学基础，难加工材料高速切削与磨削的加工工艺及其装备技术，难加工材料的高效复合加工工艺及其装备技术等。《难加工材料高效加工技术（第2版）》内容丰富，层次清晰，重点突出，图文并茂，语言精练。在取材上，通过大量实例的介绍，理论联系实际，兼顾新技术、新知识在该领域中的应用。《难加工材料高效加工技术（第2版）》既可作为高等工程院校机械工程及其自动化等相关专业本科生和研究生的教材，亦可作为相关工程技术人员的参考书。

《熔焊基础与金属材料焊接》根据劳动和社会保障部培训就业司新颁发的教学大纲，并结合教学实践和焊接技术的发展状况编写而成。《熔焊基础与金属材料焊接》的内容编排结合岗位技术特点，贴近生产实际。在尊重教学规律的前提下，注重对部分专业知识的重新整合和对学生创新精神和实践能力的培养。《熔焊基础与金属材料焊接》在保证理论体系清晰、完整的前提下，力争做到实用为先、够用为度、宽基础、厚专业。《熔焊基础与金属材料焊接》共十章，主要内容为：金属学及热处理基础、焊接冶金基础、焊接材料、金属焊接性及其试验方法、碳钢的焊接、低合金高强钢的焊接、低合金特殊用钢的焊接、不锈钢的焊接、铸铁的焊接、常用有色金属的焊接等。《熔焊基础与金属材料焊接》注重工程实际，通过学习，使学生能对金属熔焊原理及常用金属材料的焊接性有充分认识，并能根据材料焊接性，结合工程实际，制定材料的焊接工艺参数。《熔焊基础与金属材料焊接》可供焊接专业、热加工工种的师生使用，也可作为岗位培训教材和相关工程技术人员的参考资料。

《真空热处理与燃料热处理炉》共分2篇，上篇为真空热处理，包括真空热处理工艺原理、真空热处理工艺、真空热处理炉等内容；下篇为燃料热处理炉，包括流体力学、传热学、燃料与燃烧、燃料加热热处理炉、燃料热处理炉设计等内容。

《焊接结构与制造》的内容编排结合岗位技术特点，贴近生产实际。在尊重教学规律的前提下，注重对部分专业知识的重新整合和对学生创新精神和实践能力的培养。《焊接结构与制造》在保证理论体系清晰、完整的前提下，力争做到实用为先、够用为度、宽基础、厚专业。《焊接结构与制造》主要内容分为8章，第一章介绍焊接结构理论知识，第2章介绍焊接应力与变形及其控制，第3章介绍焊接结构备料及成形加工，第4章介绍焊接结构的装配焊接工艺，第5章介绍焊接结构工艺性审查及制定，第6章介绍典型焊接结构的生产工艺，第7章介绍装配焊接工艺装备，第8章介绍焊接结构生产组织与安全技术。《焊接结构与制造》可供焊接技术、机械制造、材料加工等专业及热加工工种的师生使用，也可作为岗位培训教材和相关工程技术人员的参考资料。

《熔焊方法与工艺》根据劳动和社会保障部培训就业司新颁发的教学大纲，并结合教学实践和焊接技术的发展状况编写而成。全书共8章，主要包括：焊接基础知识、焊条电弧焊、气焊气割与碳弧气刨、埋弧焊、熔化气体保护电弧焊、钨惰性气体保护焊、等离子弧焊接与切割及电渣焊、螺柱焊、高能束焊接等焊接方法与工艺。《熔焊方法与工艺》可供焊接技术、机械制造、材料加工等专业及热加工工种的师生使用，也可作为岗位培训教材和相关工程技术人员的参考资料。

《焊接检测技术》根据劳动和社会保障部培训就业司*新颁发的教学大纲，并结合教学实践和焊接技术的发展状况编写而成。《焊接检测技术》的内容编排结合岗位技术特点，贴近生产实际。在尊重教学规律的前提下，注重对部分专业知识的重新整合和对学生创新精神和实践能力的培养。全书在保证理论体系清晰、完整的前提下，力争做到实用为先、够用为度、宽基础、厚专业。全书由10章组成，主要包括焊接检验基本知识，焊接缺陷相关知识，射线检测、渗透检测、磁粉检测、超声波检测、涡流检测在焊接中的应用，焊接的无损检测新技术，破坏性检验，焊接质量控制与检验等。《焊接检测技术》可供焊接技术、机械制造、材料加工等专业及热加工工种的师生使用，也可作为岗位培训教材和相关工程技术人员的参考资料。

深孔加工与浅孔加工及其他切削加工相比，难度较大。《深孔加工与检测技术创新》介绍深孔加工与检测的创新技术方案。《深孔加工与检测技术创新》共5章，第1章为深孔加工简介；第2章为深孔加工装备，介绍在深孔加工装备方面的创新；第3章为深孔直线度检测，阐述多种卧式、立式深孔直线度检测方案；第4章为深孔加工液力纠偏，提出借助切削液的作用力防止和自动纠正深孔刀具偏斜的技术方案；第5章为深孔加工非液力纠偏，给出了在深孔加工过程中实时检测刀具位置并利用机械作用力纠正刀具偏斜的技术方案。其中深孔刀具液力纠偏方案和基于电致伸缩、热胀冷缩原理的深孔刀具非液力纠偏方案具有突出的创新性，为解决深孔加工纠偏这一世界性难题提供了值得深入研究的技术方案。《深孔加工与检测技术创新》重在阐述深孔加工与检测的技术创新，不介绍深孔加工的全部知识体系。《深孔加工与检测技术创新》可供已有深孔加工知识的技术人员或机械类专业研究生学习参考。

《埋弧焊工艺》根据劳动和社会保障部培训就业司新颁发的教学大纲，并结合教学实践和焊接技术的发展状况编写而成。内容编排结合岗位技术特点，贴近生产实际，力求突出先进性和实用性等特点。在尊重教学规律的前提下，注重对焊接工艺相关知识的重新整合和对学生实践能力的培养。主要阐述了埋弧焊基础、工艺特点、实际操作及常用金属材料的埋弧焊等内容。