物理模拟技术是高附加值钢铁品种开发的重要科学方法和工程手段。《高品质热轧板带钢理论基础及品种开发/高效轧制国家工程研究中心先进技术丛书》在简要介绍物理模拟的方法及材料学基本理论的基础上，重点介绍了一些典型高品质热轧板带钢的成分、工艺、性能特点，以及部分高品质钢的应用技术，钢种包括高强工程机械钢、船板及海洋工程用钢、高性能管线钢、压力容器用钢、高性能桥梁钢、塑料模具钢、石油套管钢以及核电用钢等。《高品质热轧板带钢理论基础及品种开发/高效轧制国家工程研究中心先进技术丛书》可供从事物理模拟实验、钢种开发、工艺设计、生产技术人员使用，也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

《板形控制理论与实践/高效轧制国家工程研究中心先进技术丛书》系统、全面地介绍了板形控制理论与实践，从基本理论及应用研究两个方面对板形控制技术进行了系统编写。《板形控制理论与实践/高效轧制国家工程研究中心先进技术丛书》包括板形控制的内涵、板形基本理论、板形控制技术、热轧板形控制系统、热轧镰刀弯和楔形控制技术、冷轧板形控制系统、高精度板形综合控制实例等内容。《板形控制理论与实践/高效轧制国家工程研究中心先进技术丛书》可供从事冶金行业板带生产的科研、设计、生产技术人员使用．也可作为高等及大专院校相关专业师生的参考用书。

本书根据国家职业技能鉴定规范，结合钳工的岗位需要，采用项目任务式模式，介绍钳工技术的应用。本书共十六个项目：钳工的基础知识、常用零件图的认识、划线、锉削、锯削、錾削、孔加工、螺纹加工、矫正与弯曲、刮削与研磨、铆接粘接、装配工艺及装配尺寸链、固定连接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组、综合练习。附录中给出钳工中级、高级、技师考试试卷及参考答案。本书以图表结合的形式展现，全面整合了钳工相关的基础知识和基本技能，使之更具有实用性，也更加符合学生的认知规律，具有通俗、直观、简明、准确、易学、易懂的特点。本书适合作为高等职业院校及部分中职学校机电类专业的教材，也可作为相关职业人员岗位培训与鉴定的参考和自学用书。

《冲压模具设计与制造（第2版）/高等职业教育新形态一体化教材》是根据模具技术应用及发展对技术技能人才的实际要求，在总结和应用有关教改成果的基础上，采用系统观点和并行工程的思想进行编写而成的。以培养学生从事冲压模具设计与制造工作能力为核心，将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，实现重组和优化，突出实用性、实践性、综合性和先进性。全书共八章，以通俗易懂的文字和丰富的图表，系统地分析了各类冲压工序成形规律、成形工艺设计与模具设计，同时相应介绍各类冲压模具零件的不同加工方法、加工工艺及装配方法，并配以综合实例进行说明；重点讲述典型冲模（冲裁模、弯曲模、拉深模）设计与制造，同时根据冲压模具设计与制造技术的发展，适度介绍多工位级进模设计与制造；并融入高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库建设的成果，将纸质教材与动画、视频、微课等多媒体教学资源有机关联，应用互联网技术和多媒体教学资源助教助学。《冲压模具设计与制造（第2版）/高等职业教育新形态一体化教材》主要作为高等职业技术学院、高等专科学校、工程技术学院和部分成人高等学校的模具设计与制造专业以及机械类相关专业的教材，亦可供从事模具设计和制造的工程技术人员和自学者参考使用。

本书是依据数控技能型人才培养培训方案的指导思想，以及劳动和社会保障部制定的数控车工国家职业技能鉴定标准编写的，符合中级数控车床操作员职业技能鉴定规范的基本要求。本书分为新手入门、新手学步和技术能手三大模块，共9个项目，详细介绍了数控车床的编程方法和零件加工工艺，主要内容包括简单零件和复杂零件的加工工艺分析、编程以及机床操作等。每个项目都由3个小任务组成，以完成项目的加工步骤为主线，便于调动学生自主学习、自我实践的积极性。本书可作为中等职业学校数控技术应用专业教材，也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业教材及机械类工人岗位培训和自学用书。

镁锂稀土合金及其表面腐蚀与防护

本书采用了理论计算、物理模型试验、CFD数值模拟相结合的研究方法，研究了汽车制造厂大型焊接车间内有害物浓度场、温度场、气流流动的速度场，在大限度节能的条件下，保证工人的安全与舒适环境。研究是针对三种通风结构型式进行的。车间内设置的三种通风气流：一是车间通风大气流采用诱导式单向流，保证车间有害物的有序流动并排除；二是采用节能的工位送风方式，夏天送空调风，冬天送室外风，以期消除车间内的余热，给工人带来舒适的工作环境；三是焊架上设局部排风且与工位送风相结合，形成的小气流为吹吸式通风，排除有害物，降低工作地带的温度，保证工作地带的环境与安全。这种三种通风空调的有机结合是一种创新，在国内外尚无先例。试测结果表明，本书提出的大型焊接车间内的通风与空调系统能完全满足车间安全浓度标准和车间温度设定值，具有较大的推广应用价值。本书可供生产工艺流程、通风制冷系统设计、厂房设计研究院所技术人员，以及生产运行、设备管理者和相关专业院校师生参考。

本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上，系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识。本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70%，以zui具代表性的冲裁模为主线，详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要工艺计算;还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点，作了补充讲解。模具制造部分，系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程;并着重介绍了工作零件（凸、凹模）特种加工工艺以及典型的装配技术。此外，为了方便学生课程设计以及工程人员参考使用，本书还收录了冷冲压模具设计中常用的数据和标准件，以便查阅。为了提高学生对将来工作的适应性，本书zui后还侧重介绍了冷冲压模具的CAD/CAE/CAM技术。本书是为模具专业已经学过“板料冷压原理”的本科学生编写的教材，参考学时为30学时;也可供从事冷冲压模具设计与制造的相关教学、科研单位的技术人员参考。本书配套光盘中提供精心制作的多媒体CAI教学课件，可以起到很好的辅助教学作用;还配有课程设计专用教学软件，供冷冲压模具课程设计中师生参考使用。

本书从培养数控技术应用型技能人才的目的出发，紧贴生产实际，并与国家共享精品资源课程《数控机床操作技能实训》相配套。全书共分4个项目：项目1数控车床与操作；项目2数控车床典型零件加工；项目3数控铣床与加工中心操作；项目4数控铣和加工中心典型零件加工。每个项目下有若干教学任务，按照典型零件的加工由易到难、循序渐进编排。每个任务按照加工工艺安排→工具、刀具选择→加工程序编制→加工结果检查（加工评分表）顺序编排内容，注重数控加工工艺。加工程序，采用目前企业主要使用的数控系统之一――FANUC系统，教师或学生可以结合自己学校实训设备情况，进行教学或学习。同时，在本书开辟“相关知识点”板块介绍在编程与操作过程中的一些经验与技巧。本书可作为一般高等职业技术院校数控技术、机电、模具制造等专业的教学用书，也可供有关专业的师生和从事相关工作的技术人员参考。

本书系统讲述了压力容器和管道焊接的综合知识以及焊接操作的技能技法。主要内容包括：压力容器的制作与焊接、金属熔焊性能与压力容器常用材料的焊接工艺、压力容器的焊接材料、焊接操作技术及压力容器焊工考证和考试、焊接接头组织性能和焊接缺陷、换热器壳体等压力容器的埋弧焊接、天然气球罐安装及CO2Ar混合气体保护焊接工艺、压力管道的手工氩弧（TIG）焊接、焊接机器人等。重点培养学生掌握焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、熔化极气体保护焊、手工钨极氩弧焊、碳弧气刨等基本焊接、切割方法，为学生能正确选择工艺参数、掌握操作技能、能迅速适应以后的实际工作打好基础。 本书借助信息技术手段，在关键技能点和知识点配套了技能操作视频和讲解视频36个，读者可通过移动终端扫描附录中的二维码观看。 本书可作为高等院校、高职高专焊接专业、设备检修专业师生的教材，也可作为石油化工、电力、造船、冶金、机械和锅炉制造等行业从事焊接操作和从事与焊接工艺相关的工程技术人员的参考书及其培训教材。